一种红外燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红外燃烧器，包括进气管、与进气管相连通的进气室、以及装在进气室上方的红外辐射板，所述红外辐射板设有连通进气室与外部空气的火孔，所述红外辐射板的上表面设有交替的凸环带和凹环带，红外辐射板的上表面的纵切面为波浪形。本实用新型专利技术使用特殊材料制成的红外辐射板，将燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递，且红外辐射板上表面“波浪形”的特殊设计，增强了红外辐射板的红外辐射能力，更加有效地使热能被加热物体所吸收，大大减少了热物理损失。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于燃气炉上的燃烧器。
技术介绍
目前常见的燃气炉，其实有近一半的燃气浪费了。燃气被浪费的主要原因有两个 (1)燃烧不充分，亦称“化学热损失”，未被燃尽的燃气白白的浪费掉了；( 大气式炉具是靠火焰通过对流传热给锅底，但火焰与锅底的接触只是一瞬间，大量的热量未被利用就散发到空间，这被称为“热物理损失”。所以大气式燃气炉热效率通常只有55%。为了提高燃烧器的热效率，专利号为200520129721.9的中国技术专利中公开了一种红外线出火器，包括与进气管连通的进气室，在进气室的上方开口上安装有陶瓷板。在陶瓷板上开有蜂窝状通气孔，在陶瓷板外安装有金属网。进气室内的横截面为圆形， 其直径为75-90mm。这种红外线出火器在进气室的上方开口上安装有陶瓷板。通过陶瓷板产生的远红外线辐射，起到增加热值的作用。陶瓷板上的金属网可以起到聚热的效果，将尾气充分燃尽，从而起到双重燃烧的作用。但是，上述的红外线出火器使用的金属网聚热的效果不明显，相反，甚至会影响陶瓷板的红外辐射作用。且使用的陶瓷板比较薄、表面平滑，产生的远红外线辐射比较弱，增加热值的作用不够明显。
技术实现思路
本技术提供一种红外辐射作用较强的燃烧器。根据本技术的红外燃烧器包括进气管、与进气管相连通的进气室、以及装在进气室上方的红外辐射板，所述红外辐射板设有连通进气室与外部空气的火孔，所述红外辐射板的上表面设有交替的凸环带和凹环带，红外辐射板的上表面的纵切面为波浪形。为了增强红外辐射板的红外辐射能力，所述红外辐射板的厚度为l-3cm。所述红外辐射板可以为红外辐射能力较强的陶瓷板。为了进一步增强燃烧器的红外辐射能力，提高燃烧器的热效率，燃烧器还包括设于红外辐射板上方的具有红外线发热功能的耐高温网，该耐高温网的形状与红外辐射板的上表面相吻合(设有交替的凸环带和凹环带)，所述的耐高温网可以为红外线发热功能较强的铁铬铝合金网。或者，在上述红外辐射板的上表面喷涂一层金属釉，亦能替代耐高温网，提高燃烧器的热效率。为了使得燃烧器更加美观，上述的火孔可以是圆孔、方孔、三角形孔或六角形孔， 还可以为其他常见形状的孔。为了适应现有燃气炉的结构，上述进气室的横截面为圆形，同时，为了适应小型的燃气炉结构，并适合放置小型的锅体，进气室的直径为75-90mm。为了增大燃气的向火孔喷出的力度，提升火力，上述进气管穿过进气室的侧壁伸进进气室内，进气管的出气口位于进气室底部的中央，在进气管的出气口的前方设有一固定在进气室底部的挡板，燃气通过进气管进入进气室，从进气管的出气口喷出，并喷向挡板，受到挡板的阻力向四周散射，再从红外辐射板的火孔喷出。由于挡板的阻力，能够加大燃气的向火孔喷出的力度，提升火力。本技术改进了燃烧器结构，炉具的红外辐射板上设有8000多个火孔，燃气从细小的火孔中喷出，加大了燃气与空气的混合面，使燃气有足够的空气燃烧，减少了 “化学热损失”。同时，特殊材料制成的红外辐射板将燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递， 且红外辐射板上表面“波浪形”的特殊设计，增强了红外辐射板的红外辐射能力，更加有效地使热能被加热物体所吸收，大大减少了热物理损失。本技术所述的燃烧器的热效率高达90 %，按折算比普通的燃气炉可节约35 %以上。附图说明图1为本技术一种实施方式的红外燃烧器的爆炸图。图2为本技术一种实施方式的红外燃烧器的立体结构示意图。图3为本技术一种实施方式的红外燃烧器的红外陶瓷板的结构示意图。图4为本技术一种实施方式的红外燃烧器的进气室和进气管的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示，一种红外燃烧器，包括进气管4、与进气管4相连通的进气室 1、以及装在进气室1上方的红外陶瓷板2。进气室1的横截面为圆形，其直径为75-90mm。 红外陶瓷板2的厚度为l-3cm，设有连通进气室1与外部空气的圆形火孔5。红外陶瓷板2 的上表面设有交替的凸环带2-1和凹环带2-2，使其上表面的纵切面为波浪形，红外陶瓷板 2的上表面喷涂一层金属釉。进气管4穿过进气室1的侧壁伸进进气室1内。进气管4的出气口位于进气室1 底部的中央。在进气管4的出气口的前方设有一固定在进气室1底部的挡板6。燃气通过进气管4进入进气室1，从进气管4的出气口喷出，并喷向挡板6，受到挡板6的阻力向四周散射，再从红外陶瓷板2的火孔5喷出。本技术改进了燃烧器结构，炉具的红外辐射板上设有8000多个火孔，燃气从细小的火孔中喷出，加大了燃气与空气的混合面，使燃气有足够的空气燃烧，减少了 “化学热损失”。同时，特殊材料制成的红外辐射板将燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递， 且红外辐射板上表面“波浪形”的特殊设计，增强了红外辐射板的红外辐射能力，更加有效地使热能被加热物体所吸收，大大减少了热物理损失。本技术所述的燃烧器的热效率高达90 %，按折算比普通的燃气炉可节约35 %以上。上述实施例仅为本技术若干实施方式中的一种，并非对本技术构思的限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中的工程技术人员对本技术的技术方案作出的改进，均应落入本技术的保护范围。权利要求1.一种红外燃烧器，其特征在于，包括进气管、与进气管相连通的进气室、以及装在进气室上方的红外辐射板，所述红外辐射板设有连通进气室与外部空气的火孔，所述红外辐射板的上表面设有交替的凸环带和凹环带，红外辐射板的上表面的纵切面为波浪形。2.根据权利要求1所述的红外燃烧器，其特征在于，所述红外辐射板的厚度为l-3cm。3.根据权利要求1所述的红外燃烧器，其特征在于，所述红外辐射板为陶瓷板。4.根据权利要求1、2或3所述的红外燃烧器，其特征在于，还包括设于红外辐射板上方的具有红外线发热功能的耐高温网，该耐高温网的形状与红外辐射板的上表面相吻合。5.根据权利要求4所述的红外燃烧器，其特征在于，所述的耐高温网为铁铬铝合金网。6.根据权利要求1、2或3所述的红外燃烧器，其特征在于，所述红外辐射板的上表面喷涂一层金属釉。7.根据权利要求1所述的红外燃烧器，其特征在于，所述的火孔为圆孔、方孔、三角形孔或六角形孔。8.根据权利要求1所述的红外燃烧器，其特征在于，所述进气室的横截面为圆形，其直径为 75-90mm。9.根据权利要求1所述的红外燃烧器，其特征在于，进气管穿过进气室的侧壁伸进进气室内，进气管的出气口位于进气室底部的中央，在进气管的出气口的前方设有一固定在进气室底部的挡板。专利摘要本技术公开了一种红外燃烧器，包括进气管、与进气管相连通的进气室、以及装在进气室上方的红外辐射板，所述红外辐射板设有连通进气室与外部空气的火孔，所述红外辐射板的上表面设有交替的凸环带和凹环带，红外辐射板的上表面的纵切面为波浪形。本技术使用特殊材料制成的红外辐射板，将燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递，且红外辐射板上表面“波浪形”的特殊设计，增强了红外辐射板的红外辐射能力，更加有效地使热能被加热物体所吸收，大大减少了热物理损失。文档编号F23D14/46GK202328249SQ20112048367公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永南，
申请(专利权)人：李少杰，
类型：实用新型
国别省市：