涡流浮选机制造技术

一种涡流浮选机，采用合理的充气装置、涡流装置和物料循环装置，确保浮选过程连续、高效进行；原矿浆通过射流加压充气，经对称斜喷射产生涡流场，遇槽底折回后产生旋流场，进入旋流浮选；循环物料引入涡流场中心，可一次性达到浮选效果。本机具有适应性广，造价低，寿命长，能耗低，可单槽实现浮选等特点；因此，在工业浮选上有重大的推广应用价值。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在气液固三相界面分选矿物的机械，具体地说是一种涡流式浮选机。浮选机广泛应用于选矿业，五十年代起开始向冶金、化工、造纸、医药、农产品加工业和环保领域发展，随着工业化的发展，能源问题和环保问题显得愈来愈突出，高效节能的浮选机械，必将拥有一个巨大的市场。现有的浮选机主要有机械搅拌式，空气吹入式和气体析出式三大类；机械搅拌式的主要问题是结构复杂，占地多，造价高，运转费用较高；空气吹入式的问题是不适用于比重大、粒度粗的物料，且易堵塞；气体析出式又可分为真空式、矿桨加压排放式；真空式基本已淘汰；矿桨加压排放式中又可分为旋流型，喷射型二种，我国目前对喷射型浮选机的研究取得了较大进展，如XPM-4和XPM-8型浮选机等，存在的主要问题是能耗大电耗达～5度/T；现有旋流型浮选机的主要问题是由于充气装置、旋流装置和物料循环装置仍存在许多问题，影响了浮选效果。本技术的目的是提供一种合理的涡流浮选机，采用合理的充气装置、涡流装置和物料循环装置，确保浮选过程连续、高效进行，能克服现有技术之不足。本技术的技术方案是原矿浆通过射流加压充气，经对称斜喷射产生涡流场，遇槽底折回后产生旋流场，进入旋流浮选；循环物料引入涡流场中心，可一次性达到浮选效果。以下结合附图，通过对实施例的描述，给出本技术的详细细节。附图一是本技术的结构原理图附图一中1.浮选底槽 2.尾矿排料口3.尾矿槽 4.浮选中槽5.精矿排料口 6.精矿槽7.浮选顶槽 8.循环料槽9.循环料排出口 10.循环进料管11.射流器 12.喷管13.隔涡锥 14.排矿口如图一所示它包括浮选底槽1，上端有尾矿槽3，尾矿槽上开有尾矿排料口2；浮选底槽中心设有隔涡锥13；浮选底槽上方接有浮选中槽4，浮选中槽上端有循环料槽8，循环料槽上开有循环排料管9；浮选中槽槽上方接有浮选顶槽7，浮选顶槽上端有精矿槽6，精矿槽上开有精矿排料口5；循环进料管10穿过浮选中槽壳体和隔涡锥，进入隔涡锥中心；二个以上对称布置的斜向喷管12，一端与射流器11相接，另一端朝向隔涡锥与浮选底槽底面之间的空间。浮选底槽下端还开有排矿口14。加药矿浆经加压后由a向进入射流器；压缩空气由b向进入射流器，带气矿浆在射流器内充分混合和矿化后完成充气，由喷管射向浮选底槽，由于喷管的对称射流，形成强有力的涡流场，将气泡进一步粉碎，涡流场经浮选底槽后迅速折流向上，形成旋流场，开始离心浮选；尾矿先由尾矿槽沿c向排出，泡沫夹带着精矿和部分尾矿，在旋流场作用下继续上升和分离，经过浮选中槽后，精矿透过浮选顶槽进入精矿槽沿d向排出，部分未彻底浮选的物料被循环料槽截流，经循环料槽沿e向排出，并沿f向进入循环进料管引向涡流场的中心，完成循环，从而完成整个浮选过程，当需要停车清理时，可开启排矿口，调整喷射条件、喷管数量和倾斜角、浮选底槽和中槽尺寸、循环料量，可以满足各种浮选工艺要求。为了防止冲刷磨损，射流器、喷管和浮选底槽可采用耐磨材料，如陶瓷、钨金等制成。本技术与
技术介绍
相比，具有的有益效果是1.适应性广可适应各种可浮物料的浮选。2.造价低设备体积紧凑，耗材仅为搅拌式的1/10。3.寿命长无运动部件，可靠性好。4.能耗低无论加药量，还是电耗均比现有技术低30％以上。5.可单槽实现浮选。此外，本机可制成各种规格、系列产品；因此，在工业浮选上有重大的推广应用价值。权利要求1.一种涡流浮选机，其特征是它包括浮选底槽1，上端有尾矿槽3，尾矿槽上开有尾矿排料口2；浮选底槽中心设有隔涡锥13；浮选底槽上方接有浮选中槽4，浮选中槽上端有循环料槽8，循环料槽上开有循环排料管9；浮选中槽槽上方接有浮选顶槽7，浮选顶槽上端有精矿槽6，精矿槽上开有精矿排料口5；循环进料管10穿过浮选中槽壳体和隔涡锥，进入隔涡锥中心；二个以上对称布置的斜向喷管12，一端与射流器11相接，另一端朝向隔涡锥与浮选机槽底面之间的空间。2.根据权利要求1所述的浮选机，其特征是射流器、喷管和浮选底槽可采用耐磨材料，如陶瓷、钨金等制成。3.根据权利要求1或权利要求2所述的浮选机，其特征是浮选底槽下端还开有排矿口14。专利摘要一种涡流浮选机，采用合理的充气装置、涡流装置和物料循环装置，确保浮选过程连续、高效进行；原矿浆通过射流加压充气，经对称斜喷射产生涡流场，遇槽底折回后产生旋流场，进入旋流浮选；循环物料引入涡流场中心，可一次性达到浮选效果。本机具有适应性广，造价低，寿命长，能耗低，可单槽实现浮选等特点；因此，在工业浮选上有重大的推广应用价值。文档编号B03D1/14GK2247057SQ95226060公开日1997年2月12日 申请日期1995年11月1日 优先权日1995年11月1日专利技术者陈启松, 于继华 申请人:陈启松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流浮选机，其特征是：它包括：浮选底槽１，上端有尾矿槽３，尾矿槽上开有尾矿排料口２；浮选底槽中心设有隔涡锥１３；浮选底槽上方接有浮选中槽４，浮选中槽上端有循环料槽８，循环料槽上开有循环排料管９；浮选中槽槽上方接有浮选顶槽７，浮选顶槽上端有精矿槽６，精矿槽上开有精矿排料口５；循环进料管１０穿过浮选中槽壳体和隔涡锥，进入隔涡锥中心；二个以上对称布置的斜向喷管１２，一端与射流器１１相接，另一端朝向隔涡锥与浮选机槽底面之间的空间。２、根据权利要求１所述的浮选机，其特征是：射流器、喷管和浮选底槽可采用耐磨材料，如陶瓷、钨金等制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启松，于继华，
申请(专利权)人：陈启松，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]