本发明专利技术公开一种背光模组及液晶显示装置，包括背框以及灯条，还包括一用于固定所述灯条的安装支架，所述安装支架通过可拆卸的连接固定在所述背框上。本发明专利技术由于将背光模组中的灯条固定在一个安装支架上，然后再将安装支架通过可拆卸的连接安装到背板上，这样，安装支架可以进行拆卸，若背光模组中灯条的一个或多个等发生损坏后，可以通过从液晶显示装置的背后将安装支架拆卸下来，进而直接在安装支架上对灯条进行维修，而不需要依次拆除液晶面板、前框、胶框、第一光学膜片、第二光学膜片、导光板以及反射片等组件，从而很大程度上提高了维修液晶显示装置的效率，进而也使得液晶显示装置的维修成本得以降低，提高了液晶显示装置的重复使用效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种背光模组及液晶显示装置。
技术介绍
背光模组为液晶显示装置的关键组件之一，其主要用于提供足够的亮度与分布均勻的光源，使液晶面板能正常显示影像。背光模组的光源由设置在模组中的灯条提供，以LED灯条为例，LED灯条上设置有多颗LED，LED的性能及使用情况受到多种因素的影响，若背光模组中的一个或多个LED在使用在出现故障导致无法发光，将会影响液晶显示装置的显示性能甚至使液晶显示装置无法显示。如图1所示为现有的一种液晶显示模组，若其背光模组中的LED灯条110中某一 LED或多个LED损坏，要对其进行维修需要依次进行拆解维修，如图中所示，要对LED灯条 110进行维修时，需要依次拆除液晶面板200、前框300、胶框400、第一光学膜片510、第二光学膜片520、导光板530以及反射片540等组件，过程十分复杂；并且，拆装过程中容易导致脆弱部件如液晶面板200、光学膜片等的损坏，在重复拆装过程中，还会导致定位的误差，如导光板530与LED灯条110若在拆装过程中出现定位误差，将会影响到经过维修后的也就显示装置的显示质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种维修方便的背光模组及液晶显示装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种背光模组，包括背框以及灯条， 还包括一用于固定所述灯条的安装支架，所述安装支架通过可拆卸的连接固定在所述背框上。优选的，所述安装支架通过螺钉固定在所述背框上。使用螺钉安装拆卸，工艺简单，方便快捷。优选的，所述螺钉包括锁定螺钉，所述锁定螺钉从背框的背面将所述安装支架的底部锁附到背框上。安装支架的底部与背框的底板大面积接触，在此处进行锁附使安装支架的稳定性更高，同时可以直接从背框的背面拆除锁定螺钉，即从液晶显示模组的背面进行拆除，从而将灯条拆卸下来。优选的，所述螺钉还包括两个将所述安装支架的两端锁附到所述背框的侧壁上的端部螺钉，所述安装支架的两端端面开设有端面盲孔，所述背框的侧壁上对应于所述端面盲孔的位置设置有侧壁通孔；所述端部螺钉包括一段穿入所述端面盲孔内与其形成间隙配合的转轴段，以及一段锁紧固定在所述侧壁通孔上的固定段。由于端部螺钉的转轴段穿入所述端面盲孔内与其形成间隙配合，在拆除锁定螺钉后，安装支架可以以所述端部螺钉为转轴进行转动，在进行维修时可将灯条向外翻转，这样安装支架仍然连接在背光模组上，从而不需要拆卸导线、连接器等部件，节约了维修时间的同时也减小了拆装过程中的损坏风险。优选的，所述端部螺钉为具有两个不同直径分段的阶梯螺钉，所述两个不同直径分段分别为所述固定段和转轴段，所述固定段的直径大于所述转轴段的直径；所述安装支架的两端端面设置有用于安装所述阶梯螺钉的端面盲孔，所述背框的侧壁上对应于所述盲孔的位置开设有侧壁通孔，所述侧壁通孔的孔径大于所述端面盲孔的孔径；所述阶梯螺钉的转轴段穿入所述盲孔形成间隙配合，所述固定段锁紧固定在所述侧壁通孔上。通过阶梯螺钉的直径较小的转轴段，使得在安装支架上的开孔得以减小，保证了安装支架锁附点的强度，同时，固定段由于直径较大，保证了阶梯螺钉在背框的侧壁上的锁附强度；另外，由于阶梯螺钉穿入所述端面盲孔内与其形成间隙配合，在拆除锁定螺钉后，安装支架可以以所述阶梯螺钉的转轴段为转轴进行转动，从而在维修时可将灯条向外翻转，方便维修的进行， 并且，由于安装支架仍然连接在背光模组上，所以不需要拆卸导线、连接器等部件，节约了维修时间的同时也减小了拆装过程中的损坏风险。优选的，所述安装支架的两端端面上的端面盲孔设置在所述安装支架两端端面的下侧或上侧，所述侧壁通孔对应于所述端面盲孔的位置设置在所述背框的侧壁上，所述端部螺钉穿过所述侧壁通孔以及所述端面盲孔并锁紧在所述侧壁通孔上。安装支架向外翻转时，由于端部螺钉位于安装支架端面的上侧或下侧，因而安装支架翻转过程中不会触碰到背光模组内的其它组件，同时也不会影响到导线的连接，保证拆装的安全。优选的，所述固定段上设置有螺纹，所述端部螺钉的固定段与所述侧壁通孔通过螺纹连接锁紧。固定段上设置有螺纹，端部螺钉通过螺纹连接在侧壁通孔上，螺纹锁紧的方式较为可靠、稳定。优选的，所述转轴段上无螺纹，所述转轴段的直径小于所述端面盲孔的孔径，所述转轴段穿入所述端面盲孔与其形成间隙配合。转轴段不设置螺纹，从而简化加工工艺，同时提高转轴段的强度以及减小与盲孔恐怖的摩擦。优选的，所述灯条直接粘贴在所述安装支架上。由于灯条较小，通过粘贴方式固定到安装支架上更为方便快捷，同时不易造成灯条的损坏。一种液晶显示装置，包括了上述的背光模组。本专利技术由于将背光模组中的灯条固定在一个安装支架上，然后再将安装支架通过可拆卸的连接安装到背板上，这样，安装支架可以进行拆卸，若背光模组中灯条的一个或多个等发生损坏后，可以通过从液晶显示装置的背后将安装支架拆卸下来，进而直接在安装支架上对灯条进行维修，其所要拆除的结构较少，工序简单；而不需要对结构复杂的液晶面板从前到后依次拆除液晶面板、前框、胶框、第一光学膜片、第二光学膜片、导光板以及反射片等组件，减少了维修过程的大量工序，从而很大程度上提高了维修液晶显示装置的效率， 进而也使得液晶显示装置的维修成本得以降低，提高了液晶显示装置的重复使用效率。附图说明图1是现有液晶显示模组的结构简图，图2是本专利技术实施例一背光模组的背框、灯条及安装支架的结构简图，图3是图2中A的局部放大图，图4是本专利技术实施例一安装支架的结构简图，图5是本专利技术实施例一中阶梯螺钉的结构简图，图6是本专利技术实施例一背框、灯条及安装支架的组装结构简图，图7是图6中B的局部放大图，图8是本专利技术实施例二的端部螺钉的结构简图。其中110、灯条，120、安装支架，200、液晶面板，300、前框，400、胶框，510、第一光学膜片，520、第二光学膜片，530、导光板，540、反射片，600、背框，610、底板通孔，620、侧壁通孔，630、侧壁，700、阶梯螺钉，710、转轴段，720、固定段，800、锁紧螺钉，900、端部螺钉， 1210、端面盲孔，1220、底部盲孔。具体实施例方式下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。如图2所示为本专利技术所示的液晶显示装置的背光模组的背框、灯条以及安装支架的结构简图，如图中所示，背光模组包括背框600、灯条110以及安装支架120;其中，背光模组的灯条110可以通过螺钉、粘接等方式固定在安装支架120上，而安装支架120通过螺钉锁附到背框600上。实施例一如图2及图3所示为本专利技术的较佳实施例，如图中所示，液晶显示装置的背光模组的背框600的边缘处分别设置有3个侧壁630，背框600的一边缘处没有设置有侧壁，此处留出开口用于安装安装支架120，灯条110通过螺钉或粘接等方式固定在安装支架120上， 进而为液晶显示装置提供光源，安装支架120通过螺钉安装到背框600的开口处。如图4 所示，安装支架120的底面开设有底部盲孔1220，底部盲孔1220为螺纹孔，当然，也可以是销钉孔或其它；相应的，如图3所示，背框600的底板边缘处开设有底板通孔610与所述底部盲孔1220，安装支架120通过锁紧螺钉800从背框600的背面固定到背框600上，从而为背光模组提供光源，这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞刚，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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