热回收式热泵热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热回收式热泵热水器，包括由压缩机、四通换向阀、蒸发器、电子膨胀阀和第一换热器通过管道连接构成的热泵机组，第一换热器的导热介质腔通过管道分别与四通换向阀和电子膨胀阀联通，第一换热器的水腔分别通过管道与水箱的循环加热进、出水口连接；第一换热器和电子膨胀阀之间的管道上串联第二换热器，第二换热器的导热介质腔通过管道与第一换热器的导热介质腔和电子膨胀阀联通，第二换热器的水腔一端能通过管道与水源管连接，在第二换热器和水源管之间装有电动阀，第二换热器的水腔的另一端通管道与水箱的水腔联通。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热回收式热泵热水器。
技术介绍
现有的热泵热水器制热水效率较低、能耗较大，其主要原因是现有的热泵热水器都仅是利用导热介质的潜热加热水，冷凝液化后的导热介质的温度不变，其内含有的大量显热热能无法充分加以利用，同时由于进入蒸发器的导热介质温度过高而降低了热泵机组的效率，造成大量的能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热回收式热泵热水器，确切的说是一种对热泵导热介质的显热进行回收的热回收式热泵热水器，它可充分吸收冷凝液化后的导热介质中的显热加热水源水自来水，使导热介质降温，然后经过加热升温后的水源水自来水再进入水箱， 从而可提高热泵热水机组的制热效率，节省能源。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现热回收式热泵热水器，包括由压缩机、四通换向阀、蒸发器、电子膨胀阀和第一换热器通过管道连接构成的热泵机组， 第一换热器的导热介质腔通过管道分别与四通换向阀和电子膨胀阀联通，第一换热器的水腔分别通过管道与水箱的循环加热进、出水口连接；第一换热器和电子膨胀阀之间的管道上串联第二换热器，第二换热器的导热介质腔通过管道与第一换热器的导热介质腔和电子膨胀阀联通，第二换热器的水腔一端能通过管道与水源管连接，在第二换热器和水源管之间装有电动阀，第二换热器的水腔的另一端通管道与水箱的水腔联通。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案第一换热器水腔的出水口和水箱连接的管路上装有电动阀。第二换热器和第一换热器之间串联储液器。四通换向阀的出气口和的进气口之间管道上安装气液分离器。蒸发器的外周安装壳体，壳体的侧壁上安装翻转座，翻转座的一侧与壳体铰接，壳体内安装限位块，限位块与翻转座配合，翻转座内侧安装风机。壳体内侧安装气弹簧，气弹簧的一端与壳体铰接，气弹簧的另一端与翻转座铰接。本技术的积极效果在于它加装一台换热器，可使由水源补入的新水吸收液化后导热介质的显热，可直接提高热泵机组制热水的效率，使热泵热水机组的效率大幅提升。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用方便的优点。附图说明图1是热回收热泵热水器的整体结构示意图，图2是蒸发器的局部放大示意图；附图标记1机壳2压缩机3第一感温器4高压表5高压开关6四通换向阀7第二感温器8针阀9风机10第三感温器11蒸发器12第四感温器13电子膨胀阀14第五感温器15储液器16第一电动阀17第六感温器18水泵19电加热器 21水箱22第八感温器23第二电动阀24阀门25第一换热器沈第九感温器27低压表观气液分离器四低压开关30电磁阀31第二换热器32第十感温器33壳体34翻转座35气弹簧36限位块。具体实施方式本技术所述的热回收式热泵热水器，包括由压缩机2、四通换向阀6、蒸发器 11、电子膨胀阀13和第一换热器25通过管道连接构成的热泵机组，第一换热器25的导热介质腔通过管道分别与四通换向阀6和电子膨胀阀13联通，第一换热器25水腔分别通过管道与水箱21内腔的循环加热进出水口两端连接，水箱内的水通过水泵18输送到热泵第一换热器25加热后循环回水箱21内，完成对水箱21内的水进行加热的过程，以供用户使用。第一换热器25和电子膨胀阀13之间的管道上串联第二换热器31，第二换热器31的导热介质腔通过管道与第一换热器25的导热介质腔和电子膨胀阀13联通，第二换热器31 的水腔一端通过管道与水源连接，第二换热器31和水源管之间装有电动阀30，第二换热器 31水腔的另一端通管道与水箱21的水腔联通，在第一换热器25出口的连接管路和水箱21 之间装有电动阀23。为实现对水箱21内水的加热，水箱21内腔与第一换热器25的进水口之间的管道上加装水泵18。为确保冬季等低温环境下仍可为用户供给足量的热水，水箱 21内可安装电加热器19。为防止所述热泵机组受外界干扰，如图1所示，热泵机组安装于机壳1内。制热水时，所述热泵机组工作，由蒸发器11处吸收外界热量，并通过第一换热器 25和水泵18加热水箱21内的水。由水源处补入的新水，新水在进入水箱21前先流经第二换热器31预热，通过调节电动阀30的开度就可以调节进入水箱21的水源水的温度和水量，即按要求让新水吸收第二换热器31内液化的导热介质中的显热，经过升温后流入水箱 21。为了防止热泵机组内因导热介质气液转化而使机组内部压力剧烈变化，如图1所示，第二换热器31和第一换热器25之间串联储液器15。为防止液体被压缩机2吸入，损害压缩机2，如图1所示，四通换向阀6的出气口和 3的进气口之间管道上安装气液分离器观。为提高蒸发器11与外界大气的换热效率，如图1和图2所示，蒸发器11的外周安装壳体33，壳体33的侧壁上安装翻转座34，翻转座34的一侧与壳体33铰接，壳体33内安装限位块36，限位块36与翻转座34配合，限位块36对翻转座34定位，以固定翻转座34的位置。翻转座34内侧安装风机9。翻转座34和限位块36的设计是为了便于维修人员对风机9进行检修，需检修时，将翻转座34翻开，将风机9提出壳体33外，正常工作时，将翻转座34扣合，使风机9靠近蒸发器11，以便对蒸发器11强制对流换热。为防止检修时，翻转座34意外翻转扣合，以避免造成人员或风机9的损伤，如图2 所示，壳体33内侧安装气弹簧35，气弹簧35的一端与壳体33铰接，气弹簧35的另一端与翻转座；34铰接。当翻转座34翻转打开后，气弹簧35对翻转座34起支撑作用。本技术未详尽描述的部分均为公知技术。权利要求1.热回收式热泵热水器，包括由压缩机(2)、四通换向阀(6)、蒸发器(11)、电子膨胀阀 (13)和第一换热器(25)通过管道连接构成的热泵机组，其特征在于第一换热器(25)的导热介质腔通过管道分别与四通换向阀(6)和电子膨胀阀(13)联通，第一换热器(25)的水腔分别通过管道与水箱(21)的循环加热进、出水口连接；第一换热器(25)和电子膨胀阀(13) 之间的管道上串联第二换热器(31)，第二换热器(31)的导热介质腔通过管道与第一换热器(25)的导热介质腔和电子膨胀阀(13)联通，第二换热器(31)的水腔一端能通过管道与水源管连接，在第二换热器(31)和水源管之间装有电动阀(30)，第二换热器(31)的水腔的另一端通管道与水箱(21)的水腔联通。2.根据权利要求1所述的热回收式热泵热水器，其特征在于第一换热器(25)水腔的出水口和水箱(21)连接的管路上装有电动阀(23 )。3.根据权利要求1所述的热回收式热泵热水器，其特征在于第二换热器(31)和第一换热器(25 )之间串联储液器(15 )。4.根据权利要求1所述的热回收式热泵热水器，其特征在于四通换向阀(6)的出气口和(3)的进气口之间管道上安装气液分离器(28)。5.根据权利要求1所述的热回收式热泵热水器，其特征在于蒸发器(11)的外周安装壳体(33)，壳体(33)的侧壁上安装翻转座(34)，翻转座(34)的一侧与壳体(33)铰接，壳体 (33)内安装限位块(36)，限位块(36)与翻转座(34)配合，翻转座(34)内侧安装风机(9)。6.根据权利要求5所述的热回收式热泵热水器，其特征在于壳体(33)内侧安装气弹簧(35)，气弹簧(35)的一端与壳体(33)铰接，气弹簧(35)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高秀明，
申请(专利权)人：高秀明，
类型：实用新型
国别省市：