一种回收废旧印刷线路板中有色金属的新工艺，该工艺采用剪切破碎和摇床分选的方法，将废旧印刷线路板经过剪切机、切割研磨机、搅拌槽、摇床、磁选机，依次进行初步剪切、破碎、搅拌、分选，得到铜、铅、锌、镍、锡等有色金属的富集体和塑料的富集体，实现了废弃印刷线路板中有色金属的全面回收。采用摇床分选方法，能够实现微细粒物料的资源化，避免分选过程中粉尘的污染，并能实现水资源的循环利用，具有分选级别宽、环境污染小等优点，具有广泛的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废旧印刷线路板的回收工艺，尤其是废旧印刷线路板中有 色金属的湿法物理回收工艺。
技术介绍
近年来，随着社会的发展进步，电子废弃物的数量正以惊人的速度增长。 而印刷线路板作为电子产品的重要组成部分，几乎存在于所有的电子设备中， 因此，电子废弃物数量的高速增长也就预示着废旧印刷线路板数量的高速增 长。印刷线路板中金属含量占40 %左右，其中主要的有价金属是有色金属， 而且印刷线路板中铜、锡、金、银等多种元素的含量高于现在开采的矿石中的 元素含量。因此废旧印刷线路板具有很高的回收价值。目前，回收废旧印刷线路板最常用的方法主要有热处理、化学处理、生物 处理、机械处理或几种处理技术相结合的方法。相比于热处理、化学处理、生 物处理技术，机械处理技术具有成本低、投资少和环境污染小等优点，因此得 到越来越广泛的应用。机械处理技术是根据废弃印刷线路板各组分的物理特性 的差异来而实现金属回收的一种手段，包括拆解、破碎、分选等步骤。但是现 今广泛应用的静电分选、涡电流分选或气流分选等都属于干式分选，在处理粒 度较小的物料时，难免会产生大量的粉尘，对人体健康和周围环境造成威胁。 因此有必要提供一种采用湿式分选回收废旧印刷线路板中有色金属的新工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的机械处理技术存在的不足和缺陷，提供一种采 用湿式分选回收废旧印刷线路板中有色金属的新工艺，其特点是采用摇床分选 实现金属组分与非金属组分的分离，避免了分选过程中粉尘的产生，而且分选 用水可以反复循环利用，实现了整个选别过程的无污染化。本专利技术的技术方案如下-一种回收废旧印刷线路板中有色金属的新工艺，其特征是该工艺按如下步 骤进行-(1)将废旧印刷线路板送入剪切机，进行初步剪切，得到小于70mm的小块；(2) 将初步剪切得到的小块物料送入切割研磨机中，在切割研磨机内，高速旋转的刀片将小块物料进一步破碎，得到粒度小于2 mm的细粒物料；(3) 将细粒物料和适量的水一同送入搅拌槽搅拌，使细粒物料在水中充分 分散，最终得到固体含量30% 50%的料浆；(4) 将(3)中搅拌均匀的料浆送入摇床中，以水为介质进行重力分选，通过 摇床分选将物料分为重产物和轻产物；(5) 为了进一步提高有色金属的回收率，将(4)中收集的轻产物再次送入摇 床，以水为介质进行重力分选，将(4)中收集的轻产物分为轻产物和重产物，此 时得到的轻产物为最终轻产物，其主要成分是塑料；将得到的重产物与(4)中得 到的重产物混合，即为最终重产物；(6)将最终重产物送入磁选设备，分离出铁磁性物质，则剩余部分就是铜、 铅、锌、锡、镍等有色金属的富集体。所述的6-S摇床是重力选矿的主要设备之一，其有效的回收粒度范围为 2 0.02mm;所述的切割研磨机可采用pulverisette 19通用切割研磨机，该机是德国 Fdtsch公司生产的，该公司在中国设有进行技术支持和售后服务的专业性公司。分选条件摇床横向坡度为2.5° 3.5°，冲程为15 27mm，冲次为310 340次/分，本专利技术整个流程采用的是机械和湿法物理分选的方法，利用物料密度的差 异，进行资源化回收，避免了化学方法产生的二次污染；采用摇床分选方法， 不仅可以避免粉尘的产生，而且分选用水可以反复循环利用，实现了整个分选 过程的无污染化；摇床分选能够实现微细粒物料中的资源化，具有分选级别宽、 环境污染小等优点，具有广泛的应用性。 附图说明图l:为本专利技术的工艺流程图。 具体实施例方式下面结合附图和实例对本专利技术进行进一步的描述试验材料废旧印刷线路板来自于实验室闲置的废旧电脑，经查证这些 电脑均生产于20世纪90年代中后期，对废旧印刷线路板中的主要金属元素进 行化学分析，分析结果见表l。4表1废旧印刷线路板中主要金属元素元素的含量<table>table see original document page 5</column></row><table>将废旧印刷线路板1送入剪切机2，经过剪切机2，将整块线路板剪切为 小于70mm的小块21;然后迸入pulvedsette 19通用切割研磨机3中进行进一 步破碎，得到粒度小于0.5mm的细粒物料31;将细粒物料和适量的水送入搅 拌槽4搅拌，搅拌时间为5min，得到细粒物料充分分散的、固体含量40%的 料浆41;料浆41送入6-S摇床5中，以水为介质进行重力分选，分选条件为 摇床横向坡度为3.0°，冲程为22mm，冲次为325次/分，得到重产物51和轻 产物52;为了提高金属的回收率，轻产物52经过摇床6，摇床分选条件为 摇床横向坡度为3.0°，冲程为22mm，冲次为325次/分，分为重产物61和轻 产物62，轻产物62即为最终轻产物，其中的主要物质是塑料；将重产物51和 重产物61混合得到最终重产物，将其送入磁选设备7，分离出铁磁性物质71， 剩余部分72就是铜、铅、锌、锡、镍等有色金属的富集体。有色金属富集体 72中铜、铅、锌、锡、镍等有色金属的品位及回收率见表2。表2有色金属富集体中有色金属的品位及回收率元素名称CuAgAuZnPbNiSn品位/%37.19752.2g/t155.1g/t4.404.542.228.27回收率/%92.7978.4271.8689.8790.11卯.25卯.98本专利技术的效果是实现了废旧印刷线路板中铜、铅、锌、锡等多种有色金 属资源的综合回收，回收率均在90%左右；而且采用湿式的摇床分选方法，不 仅避免了粉尘的产生，而且分选用水可以反复循环利用，实现了整个分选过程 的无污染化。权利要求1. 一种回收废旧印刷线路板中有色金属的新工艺，其特征在于该工艺是按如下步骤进行(1)将废旧印刷线路板送入剪切机，进行初步剪切，得到小于70mm的小块；(2)将初步剪切得到的小块物料送入切割研磨机中，在切割研磨机内，高速旋转的刀片将小块物料进一步破碎，得到粒度小于2mm的细粒物料；(3)将细粒物料和适量的水一同送入搅拌槽搅拌，使细粒物料在水中充分分散，最终得到固体含量30％～50％的料浆；(4)将(3)中搅拌均匀的料浆送入摇床中，以水为介质进行重力分选，通过摇床分选将物料分为重产物和轻产物；(5)为了进一步提高有色金属的回收率，将(4)中收集的轻产物再次送入摇床，以水为介质进行重力分选，将(4)中收集的轻产物分为轻产物和重产物，此时得到的轻产物为最终轻产物，其主要成分是塑料；将得到的重产物与(4)中得到的重产物混合，即为最终重产物；(6)将最终重产物送入磁选设备，分离出铁磁性物质，则剩余部分就是铜、铅、锌、锡、镍等有色金属的富集体。2、 按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的切割研磨机是采用 pulverisette 19通用切割研磨机进行破碎。3、 按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的(4)和(5)中摇 床分选的分选条件为摇床横向坡度为2.5° 3.5°，冲程为15 27mm，冲次为 310 340次/分。4、 按照权利要求1所述的工艺，其特征在于适用于处理粒度范围在2 0.02mm之间的细粒物料，实现有色金属的综合回收。全文摘要一种回收废旧印刷线路板中有色金属的新工艺，该工艺采用剪切破碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回收废旧印刷线路板中有色金属的新工艺，其特征在于：该工艺是按如下步骤进行： （１）将废旧印刷线路板送入剪切机，进行初步剪切，得到小于７０ｍｍ的小块； （２）将初步剪切得到的小块物料送入切割研磨机中，在切割研磨机内，高速旋转的 刀片将小块物料进一步破碎，得到粒度小于２ｍｍ的细粒物料； （３）将细粒物料和适量的水一同送入搅拌槽搅拌，使细粒物料在水中充分分散，最终得到固体含量３０％～５０％的料浆； （４）将（３）中搅拌均匀的料浆送入摇床中，以水为介质进行重 力分选，通过摇床分选将物料分为重产物和轻产物； （５）为了进一步提高有色金属的回收率，将（４）中收集的轻产物再次送入摇床，以水为介质进行重力分选，将（４）中收集的轻产物分为轻产物和重产物，此时得到的轻产物为最终轻产物，其主要成分是塑料 ；将得到的重产物与（４）中得到的重产物混合，即为最终重产物； （６）将最终重产物送入磁选设备，分离出铁磁性物质，则剩余部分就是铜、铅、锌、锡、镍等有色金属的富集体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋永胜，李丽，温建康，徐政，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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