强磁软带除铁机制造技术

一种由机壳（３）、主动轮（４）、磁铁（６）、磁铁固定架（７）、软带（５）和软带导向块（８）组成的强磁软带除铁机，其特征在于在机壳（３）顶端装有进料斗（２），机壳（３）是由一块厚８～１０ｍｍ、长７００ｍｍ、宽５００ｍｍ的钢板刨平作基板，其周边用厚为２ｍｍ、宽为３５０ｍｍ的钢板垂直焊接而成，与基板平行安装有同样大小的机盖；在基板上部左右各安装有一只主动轮（４），在主动轮（４）下面平行安装两块磁铁板，磁铁板是由磁铁（６）和磁铁固定架（７）组成，磁铁板下部做成光滑弯曲状；在基板下部左右各装有一块用塑料制成的软带导向块（８），软带导向块（８）与磁铁板下端弯曲部分光滑连接；用尼龙布做成的宽为３００ｍｍ左右的软带（５）套在主动轮（４），磁铁（６）和导向块（８）外表面，在机壳（３）背面装有３７０Ｗ电机和变速机构驱动主动轮（４）以１. ５转／分的转动；软带（５）在磁铁（６）表面滑动；在机壳３下部左右各装有一只铁粉收集器（１１）。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
强磁软带除铁机是属于矿粉加工机械领域中提高矿粉质量与品位的机器。矿粉的生产是用钢铁制成的机器，将大块矿石加工成细粉，在生产过程中，机器受到严重的磨损而产生许多铁粉，这些铁粉混入矿粉中，使矿粉的含铁量上升，不附合用户对矿粉含铁量的要求，必须将铁粉除去。目前除铁粉最有效的方法是进行酸洗，但酸洗成本高，污染环境。而国内已有的电磁除铁机，很难做到连续、高产、高除铁率，无法与国产磨粉机相配套。本技术除铁机专利技术的目的是为了在生产矿粉的同时，能连续、高效除去混于矿粉中的铁粉，使除铁率达到70％以上，可与国产任何一种矿粉生产设备配套使用。本技术除铁机专利技术的内容是利用不断流动的含铁矿粉通过一对磁铁形成的强磁场，使矿粉中的铁粉被吸出并附着在光滑磁铁表面的软带上，而软带又不断在磁铁表面滑动，将被吸住的铁粉带出而与矿粉分离，能连续作业，处理量大、效率高。附图说明图1是强磁软带除铁机内部结构原理图图中1是未处理含铁矿粉，2是进料斗，3是机壳，4是主动轮，5是非磁性软带，6是磁铁，7是磁铁固定架，8是软带导向块，9是铁粉收集器，10是出料口，11是矿粉收集器，12是螺栓。本技术除铁机的具体实施是该除铁机是由机壳3，主动轮4，磁铁6，磁铁固定架7，软带5和软带导向块8等组成。在机壳3顶端装有进料斗2，机壳3是用一块厚为8～10mm，长700mm，宽500mm的钢板刨平作为其板，其周边用厚为2mm，宽为350mm的钢板焊接而成，主要零部件都装在基板上，与基板平行安装着同样大小的机盖，整个机壳3近似长方箱体。在基板上部左右各安装一只主动轮4，在主动轮4下面平行安装两块磁铁板，磁铁板是由磁铁6和磁铁固定架7组成，在基板下部左右各安装有用塑料制成的软带导向块8。用尼龙布做成的宽为300mm左右的软带5套在主动轮4、磁铁6和导向块8外表面上。在机壳3背面装有370W电机及其变速机构驱动主动轮4以1.5转／分的转速转动，随着主动轮4的转动，软带5在磁铁6表面滑动，磁铁板下部做成光滑弯曲状是用来分离铁粉的。主动轮4直径为150mm，长为300mm，表面粘有增大磨擦用的3mm厚橡胶层，以保证软带5运转而不会打滑，主动轮4的中心位置可上下调整，以确保软带5张力正常。磁铁6的尺寸为500×300×17mm，它是由50块50×60×17mm的小块磁铁粘在磁铁固定架7上形成，磁铁固定架7是用6mm厚钢板弯成L形，磁铁6粘在其垂直边外表面上，其水平边用螺栓12固定在基板上，磁铁固定架7有导磁作用，使磁铁6的磁力基本上集中在两块磁铁板之间。由磁铁6和磁铁固定架7组成的两块磁铁板之间的距离为20mm，为保证表面光滑有利软带滑动，在磁铁6外表面粘有一块厚为0.5mm的不锈钢带。为保证安装方便、不跑带，又不影响磁力，软带5需经硬化处理，其厚度不超过0.5mm；为提高软带5寿命，减少换带次数，主动轮的转速为1.5转／分，软带导向块8与磁铁板下端弯曲部分光滑连接，能使软带5平稳过渡，并有助于除去铁粉。机壳3下部左右各安装有铁粉收集器9，中间装有矿粉收集器11。当含铁矿粉1从进料斗2进入通过两块磁铁之间20mm宽的间隙时，铁粉被强磁力吸引而附着在软带5上，随着软带5的滑动而将铁粉分离出。当软带滑动到软带导向块8外表面时，由于失了磁力，被吸附的铁粉由于重力而掉入铁粉收集器9内，矿粉流入矿粉收集器11内。该技术设计的除铁机对含铁量为千分之三的矿粉每小时能处理3吨。如矿粉含铁量不同、处理量不同，可通过改变零部件尺寸和主动轮转速来实现。本技术除铁机结构简单，造价便宜，一般除铁率可超过60％，若采取增强措施，除铁率可达到70％以上，该除铁机可与目前国产任何一种矿粉生产设备配套使用。权利要求1.一种由机壳(3)、主动轮(4)、磁铁(6)、磁铁固定架(7)、软带(5)和软带导向块(8)组成的强磁软带除铁机，其特征在于在机壳(3)顶端装有进料斗(2)，机壳(3)是由一块厚8～10mm、长700mm、宽500mm的钢板刨平作基板，其周边用厚为2mm、宽为350mm的钢板垂直焊接而成，与基板平行安装有同样大小的机盖；在基板上部左右各安装有一只主动轮(4)，在主动轮(4)下面平行安装两块磁铁板，磁铁板是由磁铁(6)和磁铁固定架(7)组成，磁铁板下部做成光滑弯曲状；在基板下部左右各装有一块用塑料制成的软带导向块(8)，软带导向块(8)与磁铁板下端弯曲部分光滑连接；用尼龙布做成的宽为300mm左右的软带(5)套在主动轮(4)，磁铁(6)和导向块(8)外表面，在机壳(3)背面装有370W电机和变速机构驱动主动轮(4)以1.5转/分的转动；软带(5)在磁铁(6)表面滑动；在机壳3下部左右各装有一只铁粉收集器(11)。2.由权利要求1所述的强磁软带除铁机，其特征在于主动轮(4)直径为150mm，长为300mm，表面粘有3mm厚橡胶层，主动轮(4)的中心位置可上下调整；软带(5)经硬化处理，其厚度不超过0.5mm。3.由权利要求1所述的强磁软带除铁机，其特征在于磁铁(6)的尺寸为500×300×17mm的小块磁铁粘在磁铁固定架(7)上组成，磁铁固定架(7)是用6mm厚的钢板弯成L形，磁铁(6)粘在其垂直边外表面上，其水平边用螺栓12固定在基板上；由磁铁(6)和磁铁固定架(7)组成的两块磁铁板之间的距离为20mm，磁铁(6)外表面粘有一条厚为0.5mm的不锈钢带。专利摘要强磁软带除铁机是属于矿粉加工机械领域中提高矿粉质量与品位的机器。该除铁机是由机壳3、主动轮4、磁铁6、磁铁固定架7、软带5和软带导向块8组成。软带5套在主动轮4、磁铁6和导向块8外表面，当含铁矿粉1从进料斗2进入通过两块磁铁6间隙时，铁粉被吸附在软带5上，由电机驱动的主动轮4转动，带动软带5在磁铁6表面滑动而分离出铁粉。该除铁机结构简单造价便宜，除铁率可达70％，可与任何一种矿粉生产机配套使用。文档编号B03C1/22GK2198977SQ9423904公开日1995年5月31日 申请日期1994年7月14日 优先权日1994年7月14日专利技术者施久恒 申请人:施久恒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：施久恒，
申请(专利权)人：施久恒，
类型：实用新型
国别省市：