圆盘型永磁弱磁磁选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效盘式永磁弱磁磁选机。这种磁选机的卸矿刮板是用不锈钢和胶皮贴合在一起组成的。使刮板和不锈钢圆盘面之间实现了软接触；在圆盘的上方增设一卸矿水管来冲洗盘面，起到润滑和清洗作用；用普通铸铁挡圈代替不锈钢或铝挡圈，可增加刚度，确保盘面之间的的平行度；不锈钢盘面之间用加强筋连接以增加圆盘的刚性和平直度。这种永磁弱磁选机已用于处理烧结厂除尘水、磁选落水地等并取得可观的经济效益。该磁选机尤其适用于低浓度、大体积量的烧结、冶炼、轧钢污水处理。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于强磁性物料选别设备，特别是圆盘型永磁弱磁湿式磁选设备。湿式弱磁磁选机有带式磁选机和筒式磁选机两种。用于黑色冶金矿山选矿、环保等的强磁性物料分选及黑色金属烧结、冶炼、轧钢等工业污水的处理等。目前，带式磁选机已逐渐被筒式磁选机所取代。在筒式磁选机中，磁体只在一侧起作用，故分选面积小，因而不适用流量大、浓度小的矿浆的处理，例如含强磁物质的污水处理。为了充分利用磁性物质，在瑞典的一家钢管厂中设置了一台圆盘式磁选机(见1981年《金属线工业》第三期PP175～177)，圆盘规格为1.25m，每个圆盘厚度为10mm，内含5000个以一定式样配置的小型永磁铁；磁盘侧面用不锈钢板加以覆盖；磁盘间的距离大约为20mm；磁盘的外壳浸入一槽中，磁盘逆着水流，以1～2转／分的速度缓慢转动，使累积在磁盘上的污泥被带出水面，用一个连续的胶制传送带系统将污泥从磁盘表面上刮去。首钢《科技情报》于1974年4月报导了一台圆盘磁选机，其盘面用铝板制成，采用锶铁氧体作为永磁体，用环氧树脂粘接而成。这些圆盘磁选机均存在一些问题，瑞典式圆盘磁选机采用胶制传动带卸污泥，构造复杂，而且处理能力很低，虽然盘面直径已达1.25m，但每小时只能处理15m3污水。首钢式磁选机的感应刮泥板和铝质盘面耐磨性差，盘面刚度不够；盘面平整度和平行度不够，盘面磨损严重，因而一直未在工业中使用。本技术的目的是提供一种圆盘式永磁弱磁湿式选机，其刮泥系统结构简单，刮泥效率高，盘面的耐磨性好，平整度、平行度和刚度好，选别效率高。按照本技术，卸矿刮板采用在不锈钢板上贴上有自动密封作用的胶皮组合而成，可用铜螺丝将胶皮固定在不锈钢板两侧，也可以用耐水高强度胶粘剂将不锈钢板和胶皮粘合在一起。这样能使刮板和盘面实现软接触，减少磨损。当刮板从盘面刮起磁性物料时，在磁力的作用下，使胶皮紧贴盘面，实现自动密封。按照本技术，在圆盘的上方增设卸矿水管，用以冲刷圆盘表面，一方面在刮板和盘面之间起到润滑作用，减少磨擦，另一方面使磁性污泥卸得更加干净，提高选别效果。按照本技术，盘面用2mm厚的不锈钢板制成，不锈钢盘面之间用加强筋连结，用特种焊接方法焊接在一起，确保盘面平整，强度高。加强筋用非导磁材料制作。例如用不锈钢板制作。按照本技术，采用普通铸铁作为相邻圆盘之间的挡圈来代替铝或不锈钢挡圈，在确保设备性能的前提下，增加挡圈的刚性从而确保各盘面之间的平行度，降低制造成本。按照本技术，将数个由永磁体和面板所制成的圆盘固定在同一主轴上，相邻圆盘之间用铸铁挡圈相隔，圆盘主轴两端用滚动轴承固定在污水沟的壁上，圆盘以2转／分左右的转速逆污水(或矿浆)流动方向旋转，待选污水从各圆盘之间流过，强磁性固体颗粒在通过选盘时，在F磁＞F机械的条件下，被磁力F磁吸附到磁盘表面上，并随圆盘旋转至卸矿区，于此被卸矿水和卸矿刮板卸到精矿溜槽中，完成选矿过程。以下结合附图对本技术作详细说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为侧视部分剖视图。如图1所示，由锶铁氧体磁性材料或其它永磁材料组成的圆盘磁系2，其外面包以不锈钢薄板(厚度为2mm左右)形成盘面1，将多个此种圆盘以一定的间隔安装在主轴3上，圆盘之间用挡圈10隔开，此主轴安装在污水沟4上的滚珠轴承7中，驱动系统经联轴器8带动主轴和各圆盘转动，污水中的强磁性物料被吸附到圆盘上，转出水面后被卸矿刮板9刮入污泥(精矿)溜槽5中，周而复始转动完成选矿过程。如图所示，本技术的特点在于卸矿刮板9需采用不锈钢板与有自动密封作用的橡胶板组合制成槽形刮板，此槽形刮板9的两侧用铜螺丝固定胶皮，使不锈钢盘面1和槽形刮板9之间实现软接触，减少盘面磨损。又当刮板从盘面上刮下磁性精矿时，在磁力的作用下，胶皮更加贴紧盘面，从而实现自动密封。如图1所示，本技术的另一特征在于在圆盘上设一卸矿水管8。用以冲刷圆盘表面，起润滑和冲洗作用，提高选矿效率。如图1所示，本技术的又一个特点是圆盘1之间用铸铁挡圈10隔开，从而增加系统的刚性和各盘面之间的平行度。如图2所示，本技术的再一个特点是在盘面之间用非导磁材料(例如不锈钢)制造的加强筋4连接，以增加圆盘的刚度和平直度，从而提高了系统的效率。本技术的最佳实施例的技术参数如下表所示φ1.5m工业型圆盘式永磁弱磁磁选机的技术性能序 号项目参 数1规 格φ1.5m2选盘数量10个3选盘转速2转／分4 处理矿浆量 1000m3／h5盘面磁感强度0.1～0.18T6安装功率7.5KW7机重(不包括传动件)～4t将本机安装在烧结总厂污水沟的情况下，处理量可达1000～1400m3／h，污水中的悬浮物含量在5000mg／L以上，悬浮物中含铁40％左右，每小时可回收品位为55～60％的铁精矿3吨，磁性铁回收率达80％以上。每年可回收2万吨以上，既回收了有用的铁精矿，又减少了污染。权利要求1.一种由锶铁氧体磁系2、几个不锈钢盘面1、卸矿刮板9、档圈10、主轴3、和传动系统所组成的永磁弱磁磁选机，其特征在于a、所述的卸矿刮板采用不锈钢板上贴上橡胶板组合而成；b、在所述的相邻圆盘之间各设一卸矿水管8；c、所述的不锈钢盘面1之间用加强筋4连结；d、所述的挡圈10采用普通铸铁件。2.一种权利要求1所述的永磁弱磁磁选机，其特征在于所述的卸矿刮板9是用铜螺丝将胶皮固定在不锈钢板两侧的。3.一种权利要求1所述的永磁弱磁磁选，其特征在于所述的加强筋采用非导磁材料(如不锈钢板)制作，并和不锈钢圆盘焊接在一起。专利摘要本技术提供了一种高效盘式永磁弱磁磁选机。这种磁选机的卸矿刮板是用不锈钢和胶皮贴合在一起组成的。使刮板和不锈钢圆盘面之间实现了软接触；在圆盘的上方增设一卸矿水管来冲洗盘面，起到润滑和清洗作用；用普通铸铁挡圈代替不锈钢或铝挡圈，可增加刚度，确保盘面之间的的平行度；不锈钢盘面之间用加强筋连接以增加圆盘的刚性和平直度。这种永磁弱磁选机已用于处理烧结厂除尘水、磁选落水地等并取得可观的经济效益。该磁选机尤其适用于低浓度、大体积量的烧结、冶炼、轧钢污水处理。文档编号B03C1/02GK2077328SQ9022208公开日1991年5月22日 申请日期1990年10月18日 优先权日1990年10月18日专利技术者万朝晖, 沈庆朋, 华春文 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司烧结总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由锶铁氧体磁系２、几个不锈钢盘面１、卸矿刮板９、档圈１０、主轴３、和传动系统所组成的永磁弱磁磁选机，其特征在于：ａ所述的卸矿刮板采用不锈钢板上贴上橡胶板组合而成；ｂ、在所述的相邻圆盘之间各设一卸矿水管８；ｃ、所述的不锈钢盘面 １之间用加强筋４连结；ｄ、所述的挡圈１０采用普通铸铁件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万朝晖，沈庆朋，华春文，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍山钢铁公司烧结总厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]