一种木结构联方型单层球面网壳制造技术

一种木结构联方型单层球面网壳。其包括多根纬向杆、多根左斜杆、多根右斜杆、多个木杆连接件、多个焊接球节点、若干个滑动铰支座和若干个固定铰支座；其中纬向杆、左斜杆和右斜杆均为木杆，纬向杆、左斜杆和右斜杆的两端分别安装有一个木杆连接件；带有木杆连接件的多根纬向杆、多根左斜杆和多根右斜杆利用多个焊接球节点连接成传统形状的联方型单层球面网壳主体；若干个固定铰支座的上端相隔距离安装在单层球面网壳底部的焊接球节点；若干个滑动铰支座的上端相隔距离安装在单层球面网壳底部的其余焊接球节点。本实用新型专利技术提供的木结构联方型单层球面网壳具有自重轻、结构动力性能好、施工简便、安全性高、绿色环保和经济性好等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种木结构联方型单层球面网壳
本技术属于建筑结构
，特别是涉及一种大跨度木结构联方型单层球面网壳。
技术介绍
近年来，为了满足建筑使用功能要求，大跨度空间结构越来越多地应用于工程实践，如航站楼、会展中心、收费站、大跨度煤棚等公共和工业建筑。在众多结构形式中，网壳结构是一种曲面网格结构，兼有杆系结构构造简单和薄壳结构受力合理的特点，具有跨越能力大、刚度好、节省材料、杆件单一及制作安装方便等特点。我国的网壳结构在20世纪50 年代初就有所应用，目前已建成大量的网壳结构且多为各地区标志性建筑，如北京国家大剧院、天津体育馆、上海万人体育馆等。作为网壳结构的一种特殊形式，联方型单层球面网壳上具有纬向杆、左斜杆和右斜杆，由左斜杆和右斜杆组成菱形网格的网壳，两斜杆的夹角为30度 50度，为了增强这种网壳的刚度和稳定性能，一般都加设纬向杆组成三角形网格，其造型优美，节点构造简单，外形美观，应用广泛。但目前，该结构主要使用钢材，尚未见到木材应用于联方型单层球面网壳结构的实例或研究报道。在我国，木材是一种资源丰富、生长周期短的可再生材料，经简单加工后就能成为力学性能优良的结构杆件，如将其应用于网壳结构，将拓宽木结构的应用领域并推进绿色环保建筑的发展。在力学性能方面，木材具有较好的抗拉、抗压和抗弯折强度，是一种天然建材，在古代就已获得应用。但是，木材自然生长过程中形成的生理弯曲及横纹和竖纹的受力性能差异从一定程度上影响了其力学性能，限制了其使用范围。随着科技进步，现有加工设备虽能保证加工后木杆件的外形准确度，但受木结构连接方式的制约，其应用范围一直未得到拓宽。在木结构连接方面，常见节点连接方式为绑扎、榫卯、槽口，如今常见于建筑景观，节点连接可靠性相对较低。在建筑工程应用方面，目前大多数做法是将其粉碎后与其它材料混合制成新型建筑板材，由于掺加了胶合剂，对室内环境或多或少都会带来一定程度的污染，直接使用天然木材作为大跨度空间网壳结构受力构件的案例并不多见。因而，在低碳环保绿色建筑理念得到广泛认同的今天，研究并拓宽木结构应用领域的意义就显得非常重大。而如何提高木结构连接节点的可靠性，充分发挥木材力学性能，采用合理计算手段进行木结构设计，也成为制约木结构应用领域拓宽的关键问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种抗震性能好、便于施工、安全性高且绿色环保的木结构联方型单层球面网壳。为了达到上述目的，本技术提供的木结构联方型单层球面网壳包括多根纬向杆、多根左斜杆、多根右斜杆、多个木杆连接件、多个焊接球节点、若干个滑动铰支座和若干个固定铰支座；其中纬向杆、左斜杆和右斜杆均为木杆，每根纬向杆、左斜杆和右斜杆的两端分别安装有一个木杆连接件；带有木杆连接件的多根纬向杆、多根左斜杆和多根右斜杆利用多个焊接球节点连接成传统形状的联方型单层球面网壳主体；所述的木杆连接件包括钢套箍、端板、锥头和箍筋；其中钢套箍套装在纬向杆、左斜杆和右斜杆的端部外圆周面上； 端板安装在钢套箍的外端圆周上；锥头为空心圆台结构，其上、下底面均呈开口状，下底面边缘连接在端板的外侧，上底面边缘焊接在焊接球节点上；箍筋缠绕在钢套箍的外圆周面上，用于将钢套箍和纬向杆、左斜杆或右斜杆箍紧；焊接球节点均为钢制空心球体，每个焊接球节点上连接有多个木杆连接件；若干个固定铰支座的上端相隔距离安装在单层球面网壳主体底部的焊接球节点上，下端固定在结构柱顶部；若干个滑动铰支座的上端相隔距离安装在单层球面网壳主体底部的其余焊接球节点上，下端以可移动的方式设置在结构柱顶部。所述的纬向杆、左斜杆和右斜杆的两端外圆周面上沿其圆周方向相隔距离形成有多道凹槽，而钢套箍的内圆周面上沿其圆周方向突出形成有多圈能够分别嵌入在上述多道凹槽内的凸缘。本技术提供的木结构联方型单层球面网壳具有如下优点1)抗震性能好经有限元分析软件计算后发现，单根木杆件受力状况和整体结构静、动力响应均满足设计和使用要求，且抗震性能得到改善。2、便于施工由于木材密度小，杆件拼接由单个工人即可完成，可降低工人的劳动强度和工作面上的人员密度，利于提高施工质量和加快施工速度。 3)安全性高经计算后发现，地震作用下木结构联方型单层球面网壳竖向变形小于同截面面积的钢结构联方型单层球面网壳，表明地震作用下木结构联方型单层球面网壳对屋面材料破坏小，安全性提高。4)绿色环保、经济性好我国木材资源丰富，选材便利，木材价格低且属于绿色环保的可再生资源，因此使用木结构联方型单层球面网壳的经济优势和环保优势都非常突出。附图说明图1为本技术提供的木结构联方型单层球面网壳结构平面图。图2为本技术提供的木结构联方型单层球面网壳结构立体图。图3为本技术提供的木结构联方型单层球面网壳中连接在纬向杆、左斜杆或右斜杆端部的木杆连接件结构示意图。图4为本技术提供的木结构联方型单层球面网壳中焊接球节点部位结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提供的木结构联方型单层球面网壳进行详细说明。如图1-图4所示，本技术提供的木结构联方型单层球面网壳包括多根纬向杆 1、多根左斜杆2、多根右斜杆3、多个木杆连接件4、多个焊接球节点5、若干个滑动铰支座6 和若干个固定铰支座7 ；其中纬向杆1、左斜杆2和右斜杆3均为木杆，每根纬向杆1、左斜杆 2和右斜杆3的两端分别安装有一个木杆连接件4 ；带有木杆连接件4的多根纬向杆1、多根左斜杆2和多根右斜杆3利用多个焊接球节点5连接成传统形状的联方型单层球面网壳主体；所述的木杆连接件4包括钢套箍8、端板9、锥头10和箍筋11 ；其中钢套箍8套装在纬向杆1、左斜杆2和右斜杆3的端部外圆周面上；端板9安装在钢套箍8的外端圆周上；锥头10为空心圆台结构，其上、下底面均呈开口状，下底面边缘连接在端板9的外侧，上底面边缘焊接在焊接球节点5上；箍筋11缠绕在钢套箍8的外圆周面上，用于将钢套箍8和纬向杆1、左斜杆2或右斜杆3箍紧；焊接球节点5均为钢制空心球体，每个焊接球节点5上连接有多个木杆连接件4 ；若干个固定铰支座7的上端相隔距离安装在单层球面网壳主体底部的焊接球节点5上，下端固定在结构柱顶部；若干个滑动铰支座6的上端相隔距离安装在单层球面网壳主体底部的其余焊接球节点5上，下端以可移动的方式设置在结构柱顶部。所述的纬向杆1、左斜杆2和右斜杆3的两端外圆周面上沿其圆周方向相隔距离形成有多道凹槽，而钢套箍8的内圆周面上沿其圆周方向突出形成有多圈能够分别嵌入在上述多道凹槽内的凸缘。本技术提供的木结构联方型单层球面网壳组装过程如下首先将钢套箍8安装在纬向杆1、左斜杆2和右斜杆3的外端圆周面上，并使纬向杆1、左斜杆2和右斜杆3上的凹槽与钢套箍8上的凸缘对齐并卡紧，用箍筋11缠绕在钢套箍8的外圆周面上，将钢套箍8和纬向杆1、左斜杆2或右斜杆3箍紧，之后将端板9焊接在钢套箍8的外端圆周上，然后将锥头10下底面边缘焊接在端板9的外端圆周上，将锥头10上底面边缘焊接在焊接球节点5上。多个不同空间角度的木杆连接件4连接于一个焊接球节点5上，依次连成联方型单层球面网壳主体。再将若干个固定铰支座7和滑动铰支座6的上端分别相隔距离安装在网壳主体底部的焊接球节点5上，然后将上述固定铰支座7和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国光，武志玮，
申请(专利权)人：中国民航大学，
类型：实用新型
国别省市：