磁性炭用磁选机制造技术

技术编号:754690 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种磁性炭用磁选机,其特征在于:该磁选机由传送带、磁铁、进料槽、出料口构成;磁传送带下方紧贴传送带设置;进料槽置于传动带一边,另一边接出料口,磁性物出料口设置于靠近磁铁位置,非磁性物出料口设置于传动方向紧接磁性出料口位置。本实用新型专利技术可使磁性碳筛选石实现连续化,工业化。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿机械,特别提供了一种筛选磁性炭的机器---磁性炭用磁选机。为了回收黄金尾矿中的黄金,人们曾提出利用带有磁性的活性炭对黄金进行吸附再回收的方法,磁性炭的制备有两种,一种是用粘结剂将磁性粉末粘在活性炭表面上,利用它来吸附黄金,此种活性炭存在下述缺点(1)只是在表面上粘了磁粉,而活性炭内部不具有磁性,一但破碎,磁性炭就失去磁性,而这一情况在工业生产中是不可避免的。(2)大量的粘结剂会堵塞活性炭表面,使其吸附性能大大下降,因此在实际中难以得到应用。另一种,也即本专利技术人提出的磁性活性炭,巳于1990年12月13日向中国专利局申请了专利技术专利,并于1994年8月31日被授予专利权,专利号ZL90106471.8,由于该种活性炭的内部亦带有磁性,不怕破碎,在工业上有着广泛的应用前景。为了使磁性炭真正在工业上得到应用,如何从矿浆中筛选出磁性炭成为亟待解决,也必须解决的问题。本技术的目的在于提供一种磁性炭用磁选机,其可实现工业化连续筛选,有较好的筛选率。本技术提供了一种磁性炭用磁选机,其特征在于该磁选机由传送带(2)、磁铁(4)、进料槽(1)、出料口(5)(6)构成;磁铁(4)在传送带(2)下方紧贴传送带(2)设置;进料槽(1)置于传动带(2)一边,另一边接出料口,磁性物出料口(5)设置于靠近磁铁(3)位置,非磁性物出料口(6)设置于传动方向紧接磁性物出料口(5)位置。磁铁有2~20条,磁场强度为3000~6000Oe。本技术可使磁性炭筛选实现连续化,工业化。下面通过实施例详述本技术。附附图说明图1为磁选机结构示意图实施例如附图1所示,由传送带(2),磁铁(4),进料槽(1),出料口(5)(6)构成;磁铁(4)在传送带(2)下方紧贴传递带(2)设置;进料槽(1)置于传动带(2)一边,另一边接出料口,磁性物出料口(5)设置于靠近磁铁(3)位置,非磁性物出料口(6)设置于传动方向紧接磁性物出料口(5)设置。磁铁有共4条,磁场强度为3000~6000Oe。当含磁性炭的矿浆垂直流过下部有磁体的传动带面后,碎磁性炭即可被分离出来,流入磁性物出料口。权利要求1.一种磁性炭用磁选机,其特征在于该磁选机由传送带(2)、磁铁(4)、进料槽(1)、出料口(5)(6)构成;磁铁(4)在传送带(2)下方紧贴传送带(2)设置;进料槽(1)置于传动带(2)一边,另一边接出料口,磁性物出料口(5)设置于靠近磁铁(3)位置,非磁性物出料口(6)设置于传动方向紧接磁性物出料口(5)位置。2.按权利要求1所述磁性炭用磁选机,其特征在于磁铁有2~20条,磁场强度为3000~6000Oe。专利摘要一种磁性炭用磁选机,其特征在于:该磁选机由传送带、磁铁、进料槽、出料口构成;磁铁在传送带下方紧贴传送带设置;进料槽置于传动带一边,另一边接出料口,磁性物出料口设置于靠近磁铁位置,非磁性物出料口设置于传动方向紧接磁性物出料口位置。本技术可使磁性炭筛选实现连续化,工业化。文档编号B03C1/02GK2280561SQ96246130公开日1998年5月6日 申请日期1996年12月25日 优先权日1996年12月25日专利技术者王崇琳, 魏双琪, 赵越, 姜文彬 申请人:中国科学院金属研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性炭用磁选机,其特征在于:该磁选机由传送带(2)、磁铁(4)、进料槽(1)、出料口(5)(6)构成;磁铁(4)在传送带(2)下方紧贴传送带(2)设置;进料槽(1)置于传动带(2)一边,另一边接出料口,磁性物出料口(5)设置于靠近磁铁(3)位置,非磁性物出料口(6)设置于传动方向紧接磁性物出料口(5)位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王崇琳魏双琪赵越姜文彬
申请(专利权)人:中国科学院金属研究所
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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