一种大型钢包及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种大型钢包，包括顶部开口的包身，包身的底部设有透气砖和出钢水口，包身自外向内依次包括钢壳、由铝镁浇注料浇注而成永久层和内衬层，内衬层的底面和侧面的下半部为刚玉尖晶石浇注料浇注而成，内衬层侧面的上半部为镁碳砖砌筑而成或者由镁碳砖与无碳预制块混合砌筑而成，内衬层的顶部设有封口；本发明专利技术的大型钢包的制造方法，包括1)浇注永久层；2)制造内衬层；3)烘烤；4)在包身的底部安装透气砖并设置出钢水口。本发明专利技术取得的有益效果是：(1)内衬层强度高，耐钢水侵蚀，所以使用周期比原先更长，不需要频繁修补内衬；(2)修补内衬层时，材料消耗少，施工效率比较高，劳动强度低，节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢包，特别是。技术背景目前，现有的120吨以上的大型钢包，如图1所示，其包身通常包括外部的永久层， 和内衬层组成，内衬层采用镁碳砖砌筑或无碳预制块与镁碳砖混合砌筑的方式，需要经常修补和更换包身内衬，费时费力，同时镁碳砖及无碳预制块等耐火材料消耗量大，维护费用高，此外，由于修补或更换时间长，还会影响钢包的运行周期。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种结构简单、便于维护和降低耐火材料消耗量的大型钢包及其制造方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的大型钢包，包括顶部开口的包身，所述包身的底部设有透气砖和出钢水口，所述包身自外向内依次包括钢壳、由铝镁浇注料浇注而成永久层和内衬层，所述内衬层的底面和侧面的下半部为刚玉尖晶石浇注料浇注而成，所述内衬层侧面的上半部为镁碳砖砌筑而成或者由镁碳砖与无碳预制块混合砌筑而成，所述内衬层的顶部设有封口。本专利技术的大型钢包的制造方法，包括以下具体步骤第一步，浇注永久层先在钢包底部放置透气砖模型和出钢水口模型，用铝镁浇注料与水的混合物进行浇注底部永久层，自然条件下养护，浇注料达到脱模强度后，提出该模型，然后将包身永久层包胎放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加善，张吉江，张继国，刘卫新，鲍士鹏，周刚德，李畅，强彬，
申请(专利权)人：济南钢铁集团耐火材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：