旋转磁体分离液体内铁磁性磨屑装置制造方法及图纸

技术编号:754452 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用旋转磁体分离液体内铁磁性磨屑的装置,用磁体芯柱和一筒状永磁体之间填充非铁磁性材料,配以高导磁性材料制成的复式磁头极靴,磁头极靴外圆设有台肩,台肩与磁头座扣合,磁头座上设有吸附基片的密封吸环套,采用虹吸泵滴液装置滴液,大大增强了永磁体的作用,提高了原磁体在其环形气隙上方的磁场强度,谱片上的磁粒子排列整齐,稳定,油液流速均匀,快慢可调,提高了定量分析的准确性。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转磁体分离液体内磁铁磁性磨屑装置,尤其适用于分析机械润滑油中或液压油的磨损粒子的装置。利用旋转磁体,分离液体介质中的铁磁性磨屑,我国在80年代中期就开始逐步用于工业中,对各种污染程度的机械润滑油中的磨屑粒子进行分离,并取得了较好的效果,但是由于已有的仪器中旋转磁体仅由一块柱形磁铁构成,磁场自中心向外逐渐变弱,铁磁性粒子的基片上呈面状分布,该仪器的设计是使磁力线垂直于谱片,这就使磁性磨屑在垂直于谱片的方向沉积,形成直立的磨屑链,这种谱片的观测方向(垂直方向)严重堆积,其内环尤为严重,因此,这种仪器解决了使污染粒子分离的目的,但由于磁场设计不合理,没有解决铁磁性磨屑的堆积问题,当从磁场取下谱片时,直立的磨屑链会完全无规则地“趟倒”;另外,注入基片上的分析油液,主要靠手工从集油筒盘中心滴入,油液的流速因人而异,难以控制,从而影响了定量分析的准确性。鉴于已有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种减小磁场力沿垂直方向分量的强度,使磁场水平方向分量和沿垂直方向分量梯度足够大,磁粒子排列整齐、稳定,且油液流速均匀可调的旋转磁体分离液体内铁磁性磨屑装置。本技术旋转磁体分离液体内铁磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用旋转磁体分离液体内铁磁性磨屑装置,它包括驱动系统,集油筒盖(15),集油筒(16)旋转磁体,滴液装置支架固定在箱体(25)面板上,旋转磁体用永磁铁(18)作芯柱,芯柱外侧以非铁磁性材料填充,上下加装极靴和轭铁,环形极靴之间的环形气隙宽度为0.2mm~2mm,极靴和两块轭铁构成磁回路,一块呈圆盘状位于磁芯底面,一块呈圆筒状;集油筒盖(15)中部的漏斗口与旋转磁体的中心上下对中,其特征在于:旋转磁体可以用一块磁体作为芯柱,也可以用一块永磁体芯和一筒状永磁体之间填充非铁磁性材料,还可以用内筒状永磁体和外筒状永磁体之间填充非铁磁性材料,用高导磁性材料制成的复式磁头极靴(17)外圆设有一台肩(17...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志伊程玉生王晓雷马立田程坚唐小行
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1