新型多管式高压静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术所述的新型多管式高压静电除尘器，主要包括有若干个本体管体和位于其内的电晕线，通过电晕线产生电晕放电，使粉尘颗粒带电并沉积到管体内壁上，靠自重自动剥落而做到集中收集，实现免振打的自清理过程。本实用新型专利技术所提供的多管式高压静电除尘器，通过若干管体分别独立地进行集尘、除尘，实现了免振打清理、抗结露、低噪音和高效率除尘等功能。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压静电除尘器，具体地说是对含尘气体就地净化处理所使用的除尘装置的改进。
技术介绍
目前在各种发电厂、热电厂、冶金锻造、粮饲加工、水泥生产等厂矿企业中为消除粉尘扬尘对于生产和生活环境造成的破坏、以及出于安全生产考虑等因素，需要就地对含尘气体进行净化处理。针对上述生产实际条件和要求，现已经较多地应用电除尘器以取代其他传统的除尘方式。目前采用的常见技术方案是板式或管式静电除尘器，其结构主要包括管状或板式本体，在本体内有若干集尘极和电晕极，正极极板或筒体内外表面可作为电除尘器的集尘极。通过电晕极电晕放电产生大量电子和正负离子，与流经电场的含尘气流中的粉尘颗粒碰撞而使其带电。荷电尘粒在电场力的作用下高速奔向集尘极(正极)，并与其碰撞沉积在其表面上。然后主要通过机械振打集尘极或刮除方式，以使尘粒集中掉落积聚到本体底部而实现定期清理、统一回收。如上所述现有管状或板式本体虽然部分解决了除尘净化的操作要求，但却具有如下重要缺陷和生产安全隐患1、由于受电晕极和集尘极配置所限，在所形成的电场中，局部集尘极上形成有大量层叠式积聚的带电尘粒从而形成厚度可观的粉尘层，只有通过人工或机械式地强制方式来加以清除。振打式清除必然需要关停除尘器，从而影响到生产企业正常的生产安排；2、如果不进行定期振打清理，越集越厚的粉尘层将直接影响到整体除尘器的除尘效率；3、如果不进行定期振打清理，当所处理的是高煤质粉尘时，极易因粉尘层温度升高而发生自燃现象，这对生产设备具有极大的威胁；4、如果定期进行振打清理，会产生二次扬尘污染，对维护工人的身体造成粉尘污染损害，又会增大生产企业的维护工作量、提高生产成本和劳动负荷；5、由于现有除尘器并不具有除湿装置，因而在集尘极上的粉尘层易于结露，在高电压电场中形成结露爬电现象，电击问题的发生直接危害到生产和操作人员的生命安全；6、另外，振打所产生的噪声污染使得治理污染的工作事倍功半。上述除尘器虽有工艺提高和积极效果，但都无法彻底解决生产安全隐患、提高除尘效率以全面适应各种工况和含尘气体的工作要求，因而如何在有效提高除尘效率的前提下，确何安全生产和适应各种工况条件，是此类就地除尘处理生产企业急需解决的课题。
技术实现思路
本技术提供一种多管式高压静电除尘器，虽与以往的多管式静电除尘器外观结构上相同，但因其对内部结构的全面改造使其达到了免振打、抗结露、低噪音、降低维护工作量、高效除尘等目的。本技术所述高压静电除尘器，包括本体、硅整流变压器、电抗器、进出口管路和除尘风机等构成，现有方案主要是对本体内部结构进行了改进性设计。除尘器本体主要由集风罩、管体(做为集尘极的多个管体)、电晕线、进线瓷瓶、电晕线支架、集灰斗等结构构成。电晕线以电晕线吊架悬挂吊入每一个集尘极管中心，使其与管体形成电场。管体内壁为集尘极壁面。当电晕线产生电晕放电时，放出大量电子和正负离子，它们与流经电场的含尘气流中的尘粒碰撞并结合形成荷电粒子，荷电粒子在电场力作用下高速冲向集尘极壁面，与集尘极壁面碰撞并沉积在其上。由于对电场结构的改造，使得荷电粒子不会在集尘极壁面上层叠堆积并能有效释放电荷，随之已经结合的“尘团”在“粒子风”的吹打下与集尘极壁面脱离靠重力落入除尘器底部的集灰斗中，通过集灰斗底部的锁气器从排灰管排出，实现了免振打的自清理过程。为保证管体内电场分布地更为合理，通常是将电晕线和管体保持同心处理，以保证粉尘颗粒较为均匀地积聚在管体内壁上，保持管体内壁的同步清洁度。为保证进线瓷瓶和集风罩及电晕吊架等线路部件的安全，在进线瓷瓶内配制有除湿装置。除湿装置独立工作，配有独立的电源。在湿度小于90％的工况条件下，在本体管体内、以及集风罩和进线瓷瓶内的电线管路不会发生结露现象，即无水汽凝结发生。从而较好地避免了除尘器整体和电线线路的高压爬电隐患，给操作工作提供了较为安全的工作环境。由于成功的实现免振打，因而唯一的噪声源即为除尘风机。因此本技术方案中采用了远端风机设置方式，即在整体除尘器远端而非除尘工作操作点内安装风机。通常可以置于室外。综上所述，本技术所述的多管式高压静电除尘器，具有如下优点和实际效果1.组合若干集尘极和电晕极的多管状系统，在除尘风道长度一定的条件下，通过有效改善电场分布、增大充当集尘极的管体内壁面积而有效提高了除尘效率、显著提高了设备使用效果，可为生产企业节省大量设备投资；2.由于电场分布的改善，沉积在集尘极上的粉尘颗粒不须振打即可靠自身重力而自动脱落，并集中到集灰斗中，从而无需关停除尘风机而对除尘器进行清理、当然不会对生产企业正常的生产带来影响；3.特别是当所处理的是含有高煤质粉尘的气体时，由于能够及时自动脱落收集粉尘而不会造成因集尘极上粉尘层温度过高而发生的自燃事故，消除了对生产设备的安全威胁；4.因为无需进行定期振打清理，因而不会产生二次扬尘污染，对维护工人的身体也不会造成粉尘污染损害，同时又可有效减少维护工作量、降低生产成本和劳动负荷，延长了无故障运行周期，易于进行设备维护操作；5.加装除湿装置后，可有效消除高压电场中的结露爬电现象，有力地保证了生产和维护工人的生命安全、设备能够稳定安全运行；6.独特的免振打和远端风机设置，避免了工作区间内的噪音污染，可有效保护操作工人的身体健康。因而，通过本技术的技术改进，可有效起到抑制分散扬尘、使粉尘得到就地净化且除尘效率稳定在较高水平的环保型除尘装置。附图说明现结合附图对本技术做进一步的说明图1是本技术中除尘器本体的结构示意图； 图2是图1中的I部放大示意图。图3是图1中的A-A向剖面示意图。图4是图1中的B-B向剖面示意图。结合图1-图4所示，本技术中所述的多管式高压静电除尘器中，除尘器本体主要包括，进线瓷瓶罩1，进线瓷瓶2，集风罩3，电晕线吊线4，出风口5，电晕线6，螺栓7，垫片8，法兰9，密封垫10，螺帽11，本体管体12，集灰斗13，进风管14，锁气器15。从图3中可以看出本体管体为若干个，从图4中可以看出集灰斗的内径情况。具体实施方式实施例1，一种多管式高压静电除尘器，包括本体、硅整流变压器、电抗器、进出口管路和风机等构成。除尘器本体，主要由进线瓷瓶2、集风罩3、电晕线支架4、电晕线6、管体12、集灰斗13、锁气器15等构成。构成本体的管体12有7个，在每个管体12内的同心位置上设置有一条电晕线6，同心设置可以保证粉尘颗粒较为均匀地积聚在管体12内壁上，保持管体内壁的同步清洁度。通过进线瓷瓶2和集风罩3，悬挂有电晕线吊架4，通过电晕线吊架4向每一个管体12中悬吊有一条电晕线6，从而形成电晕极，并与管体形成电场。管体内壁为集尘极壁面。当电晕线6上输入设定的负直流高压时，电晕线即产生电晕放电，放出大量高速运动的电子和正负离子，当含尘气体以一定的流速通过管体12时，高速运动的电子碰撞并被吸附到粉尘颗粒上，使粉尘颗粒带电。带电粉尘颗粒在电场作用下高速冲向管体12内壁，触壁后释放电荷而沉积在管体12内壁上。当粉尘堆积一定数量后是靠自重自动剥落，从而集中到集灰斗13内并经其下部的锁气器15的锁气门排出。当不进行集灰斗清理时，锁气门是关闭的。充当集尘极的每一个本体管体，均进行可靠接地处理以保证设备不带电和操作工人的安全，接地电阻阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多管式高压静电除尘器，包括本体、硅整流变压器、电抗器、进出口管路和除尘风机等，除尘器本体主要包括管体、进线瓷瓶、集风罩、电晕线支架、电晕线、集灰斗等结构，其特征在于：管体不少于２个，且在每个管体内的设置有一条电晕线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郁晋荣，
申请(专利权)人：青岛立宇科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]