一种预装式变电站制造技术

技术编号:7540839 阅读:156 留言:0更新日期:2012-07-13 05:05
本实用新型专利技术涉及一种预装式变电站,包括高压室、低压室、变压器,高压室、低压室、变压器室置于变电站箱体内,变压器室、高压室、低压室呈品字形排列,高压室与变压器室并行布置,低压室在高压室前面,变压器为油浸式变压器,变压器与高压室的开关油箱相互连通,变电站箱体为自冷通风式箱体。本实用新型专利技术的有益效果:将变压器室、高压室、低压室呈品字形排列,采用自冷通风式箱体,并且将变压器与高压室的开关油箱连通,大大降低了变电站箱体的整体高度,并提高了变电站散热性能。变压器采用侧出线结构,缩小了变电站箱体的面积。与常规预装式变电站相比,占地面积小、高度低、运行可靠性高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种预装式变电站
[0001 ] 本技术涉及一种预装式变电站。技术背景现有的预装式变电站由于将变压器、高压室、低压室置于一个箱体内而逐渐受到人们的重视。但由于将变压器安放在变电站箱体内,变压器的散热条件苛刻。现有的预装式变电站的变压器室散热一般采用风机散热,或将变压器降容使用,这样变电站不仅箱体体积大,高度较高,经济性能差,稳定性也差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种面积更小、更可靠的预装式变电站。为实现上述目的,本技术采用一种预装式变电站,包括高压室、低压室、变压器,高压室、低压室、变压器室置于变电站箱体内,变压器室、高压室、低压室呈品字形排列, 高压室与变压器室并行布置,低压室在高压室前面,变压器为油浸式变压器,变压器与高压室的开关油箱相互连通,变电站箱体为自冷通风式箱体。本技术进一步设置为变压器低压出线端为侧面中下部,低压出线连接至低压室。本技术的有益效果将变压器室、高压室、低压室呈品字形排列,采用自冷通风式箱体,并且将变压器与高压室的开关油箱连通,大大降低了变电站箱体的整体高度,并提高了变电站散热性能。变压器采用侧出线结构,缩小了变电站箱体的面积。与常规预装式变电站相比,占地面积小、高度低、运行可靠性高。附图说明图1是本技术实施例主视图。图2是本技术实施例后视图。图3是本技术实施例变压器室壁顶部结构示意图。具体实施方式如图1、2所示,本技术的具体实施例是一种预装式变电站,包括高压室3、低压室4、变压器1,高压室3、低压室4、变压器室2置于变电站箱体内。变压器室2、高压室 3、低压室4呈品字形排列,高压室3与变压器室2并行布置,低压室4在高压室3前面。高压室3采用油浸式负荷开关,变压器1为油浸式低损耗变压器,变压器1高压线直接从变压器1油室与高压开关油室的互通孔5中穿入至高压室3的开关油室,这样有效增加了散热面积,大大提高了变压器1的散热效率,从而可降低变电站的高度。变压器1低压出线端6 为侧面中下部,低压出线连接至低压室4,变电站箱体为自冷通风式箱体。变电站箱体的壳体由金属制成,变电站箱体室壁为瓦楞形气道,外面的风从瓦楞形气道夹缝中进入,将变压器1冷却,在从瓦楞形气道夹缝中流出,将热量带走。变电站箱体顶部7为双层顶,顶部内铺阻燃型隔热材料,箱体顶部开有通风槽9。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预装式变电站,包括高压室、低压室、变压器,高压室、低压室、变压器室置于变电站箱体内,其特征在于变压器室、高压室、低压室呈品字形排列,高压室与变压器室并行布置,低压室在高压室前面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁显辉李海涛杜威韦行军
申请(专利权)人:长江电气集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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