有色金属涡流分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属涡流分选机。该分选机由机架、高频分选磁滚、传动滚筒、输料皮带以及驱动电机组成；由驱动电机驱动的传动滚筒和高频分选磁滚分别安装在机架上部，且输料皮带环绕在传动滚筒和高频分选磁滚上。本实用新型专利技术是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理设计的，其结构简单，设计合理，专门设计应用于需要自动分选出大量物料中混入有色金属的场合，特别适用于从垃圾废料中分选出铜、铝等有色金属，使废弃的金属资源得到充分的再利用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种新型的有色金属涡流分选机，专门设计应用于需要分选出大量物料中混入的有色金属的场合，特别适用于从垃圾废料中自动分选铜、铝等有色金属。二
技术介绍
随着工业化社会的不断深入和人们生活水平的提高，在生产和生活中排放的垃圾废料也越来越多。长期以来，人们对垃圾处理主要采用简易堆放、填埋、焚烧等方式，不但占用大量耕地，而且会产生二次污染，污染环境，造成生态灾难。只有将垃圾进行综合分类处理，将垃圾进行无害化处理，形成再生资源，才能实现垃圾资源化、无害化、减量化的处理，使城市垃圾步入可持续发展的良性循环中，将会产生巨大的社会效益和经济效益。随着人们的生活水平不断提高，生活垃圾中含有的有色金属(铜、铝等)也越来越多，若能将这些有色金属分选出来，不但可以提高垃圾的纯度，有利于下一步的处理，还可使被选出的有色金属形成再生资源，产生巨大的经济效益。但是目前能够自动分选有色金属的设备还没有，因此这一问题一直是无法解决的难题。三
技术实现思路
本技术提供了一种新型的有色金属涡流分选机，能够自动分选出大量物料中混入的有色金属，特别适用于从垃圾废料中分选铜、铝等有色金属。本技术是这样实现的有色金属涡流分选机由机架、高频分选磁滚、传动滚筒、输料皮带以及驱动电机组成。由驱动电机驱动的传动滚筒和高频分选磁滚分别安装在机架上部，且输料皮带环绕在传动滚筒和高频分选磁滚上。在高频分选磁滚的前方设有固定在机架上方的分料箱，在分料箱下设有固定在机架下方的非金属物料接口和金属物料接口，且非金属物料接口设在偏向高频分选磁滚的下方。本技术采用上述技术方案，当驱动电机驱动传动滚筒工作，带动输料皮带运转，就可将输料皮带上的被分选物料输送到高频分选磁滚的表面进行分选，被分选开的物料落入分料箱后再分别落入非金属物料接口和金属物料接口内，实现了金属物料与非金属物料的分离。本技术特别适用于从垃圾废料中分选出铜、铝等有色金属，使废弃的金属资源得到充分的再利用。四附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术采用的高频分选磁滚的结构示意图；图4为图3的A-A剖视图。五具体实施方式如图1、图2所示，本技术由机架4、安装在机架4上的高频分选磁滚1和传动滚筒2、环绕在传动滚筒2和高频分选磁滚1上的输料皮带3、以及驱动传动滚筒2转动的驱动电机7组成。高频分选磁滚1是该分选机的核心部件，如图3所示，它由内磁筒8、套装在内磁筒8外的外传动筒9和电机10组成，电机10的输出轴通过轴承座11处的联轴器16与内磁筒8的驱动轴14联结，内磁筒8通过二端的连接套19与驱动轴14固定，套装在内磁筒8外的外传动筒9通过带轴承17的端盖15安装在内磁筒8外，这样，电机10就可带动内磁筒8转动，而传动筒9是在输料皮带3的带动下旋转。图4中给出的是高频分选磁滚1中的内磁筒8的横断面结构示意图，由图4可见，内磁筒8由导磁筒18外包磁铁块19构成，其磁铁块19的磁极沿圆周方向N、S极交替排列。磁铁块19采用钕铁硼磁性材料，导磁筒18用纯铁制作，且应保证在高频分选磁滚1表面产生1500-4500GS的磁场。这样，就可保证在电机10驱动内磁筒8高速运转时，高频分选磁滚1的表面产生400-1500HZ的高频交变磁场。高频分选磁滚1是通过其两端设有的轴承座11安装在机架4上，传动滚筒2也是通过其二端的轴承座安装在机架4上，且高频分选磁滚1和传动滚筒2平行安装，输料皮带3环绕在传动滚筒2和高频分选磁滚1上。固定在机架4上的驱动电机7的输出轴与传动滚筒2连接，驱动电机7工作就可使传动滚筒2带动输料皮带3运转。在高频分选磁滚1的前方设有固定在机架4上方的分料箱5，在分料箱5下设有固定在机架4下方的非金属物料接口13和金属物料接口12，非金属物料接口13和金属分料接口12按顺序排列，且非金属物料接口13设在偏向于高频分选磁滚1的下方。为了防止异物进入输料皮带3的内侧和高频分选磁滚1的内表面，在运转的输料皮带3二侧安装有环形全封闭的防护罩6，防护罩6固定在机架4上，这样就可保证设备安全运转。本技术—有色金属涡流分选机是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理设计的，其结构简单，设计合理。由于高频分选磁滚1的内磁滚磁场分布是沿圆周方向交变的强磁场，内磁滚高速转动时会在皮带表面形成高频交变磁场，当被分选物料由输料皮带3送到高频分选磁滚1表面时，有色金属块内部会感应生出涡流电磁场，受其磁滚表面原有磁场的排斥作用，有色金属块(如铝、铜等)受到强大的磁场推斥力而沿其输送方向向前抛出，进入到前面的分料箱5中，然后落入前面的金属物料接口12中，非金属物料会自由落入后面的非金属物料接口13中，实现了有色金属与非金属类物料的分离，达到分选分离的目的。权利要求1.一种有色金属涡流分选机，其特征是该分选机由机架(4)、高频分选磁滚(1)、传动滚筒(2)、输料皮带(3)以及驱动电机(7)组成；由驱动电机(7)驱动的传动滚筒(2)和高频分选磁滚(1)分别安装在机架(4)上部，且输料皮带(3)环绕在传动滚筒(2)和高频分选磁滚(1)上。2.根据权利要求1所述的有色金属涡流分选机，其特征是在高频分选磁滚(1)的前方设有固定在机架(4)上方的分料箱(5)，在分料箱(5)下设有固定在机架(4)下方的非金属物料接口(13)和金属物料接口(12)，且非金属物料接口设在偏向于高频分选磁滚(1)的下方。3.根据权利要求1或2所述的有色金属涡流分选机，其特征是所述的高频分选磁滚(1)由内磁筒(8)、套装在内磁筒(8)外的外传动筒(9)和电机(10)组成，电机(10)的输出轴通过轴承座(11)处的联轴器(16)与内磁筒(8)的驱动轴(14)联结，内磁筒通过连接套(19)与驱动轴(14)固定，套装在内磁筒(8)外的外传动筒(9)通过带轴承的端盖(15)安装在内磁筒(8)外。4.根据权利要求3所述的有色金属涡流分选机，其特征是所述的内磁筒(8)由导磁筒(18)外包磁铁块(19)构成，其磁铁块(19)的磁极沿圆周方向N、S极交替排列。5.根据权利要求3所述的有色金属涡流分选机，其特征是所述的高频分选磁滚(1)的表面磁场强度为1500-4500GS。6.根据权利要求1或2所述的有色金属涡流分选机，其特征是在所述的输料皮带(3)二侧安装有环形全封闭的防护罩(6)，防护罩(6)固定在机架(4)上。专利摘要本技术公开了一种有色金属涡流分选机。该分选机由机架、高频分选磁滚、传动滚筒、输料皮带以及驱动电机组成；由驱动电机驱动的传动滚筒和高频分选磁滚分别安装在机架上部，且输料皮带环绕在传动滚筒和高频分选磁滚上。本技术是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理设计的，其结构简单，设计合理，专门设计应用于需要自动分选出大量物料中混入有色金属的场合，特别适用于从垃圾废料中分选出铜、铝等有色金属，使废弃的金属资源得到充分的再利用。文档编号B03C1/02GK2805939SQ200520091928公开日2006年8月16日 申请日期2005年7月21日 优先权日2005年7月21日专利技术者张承臣, 李朝朋, 吴文奎, 唐奇, 王炳勋 申请人:抚顺隆基磁电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有色金属涡流分选机，其特征是：该分选机由机架（４）、高频分选磁滚（１）、传动滚筒（２）、输料皮带（３）以及驱动电机（７）组成；由驱动电机（７）驱动的传动滚筒（２）和高频分选磁滚（１）分别安装在机架（４）上部，且输料皮带（３）环绕在传动滚筒（２）和高频分选磁滚（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张承臣，李朝朋，吴文奎，唐奇，王炳勋，
申请(专利权)人：抚顺隆基磁电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]