本实用新型专利技术涉及燃烧设备，属于供热设备技术领域。一种烟气循环反烧装置，包括炉壳，炉壳上安装有烟筒，炉壳内分为燃烧室和烟气室，燃烧室的下端连接有链条式炉排，燃烧室的侧壁上设置有进风口，进风口下端安装有进料装置，进料装置包括料斗，料斗下端与进料器连接，进料器内设有旋进片，旋进片通过电机驱动旋转前进，烟气室的一侧通过接管与烟气回收器连接，烟气回收器通过连接管与燃烧室连接。本实用新型专利技术的烟气循环反烧装置，通过将未完全燃烧的烟气进行二次回收反烧，最终使得燃料达到充分燃烧，这样排出的烟气中含有的有毒气体就较少，并且这样一来也为企业降低了运作成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧设备，属于供热设备
技术介绍
日常生产上使用的燃烧设备都是采用煤作为燃料，这种燃料在燃烧过程中产生的大量浓烟中往往包含有大量的未燃烧完全的颗粒，一旦被扩散到空气中，不仅会影响环境质量，还会影响花草树木的生长，而且由于燃烧的不够成分，还容易导致热效率比较低，影响日常的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种热效率高、 燃烧充分、污染较小的烟气循环反烧装置。本技术是通过以下技术方案实现的一种烟气循环反烧装置，其特殊之处在于包括炉壳1，炉壳1上安装有烟筒2，炉壳 1内分为燃烧室12和烟气室13，燃烧室12的下端连接有链条式炉排6，燃烧室12的侧壁上设置有进风口 11，进风口 11下端安装有进料装置，进料装置包括料斗10，料斗10下端与进料器8连接，进料器8内设有旋进片7，旋进片7通过电机9驱动旋转前进，烟气室13的一侧通过接管3与烟气回收器4连接，烟气回收器4通过连接管5与燃烧室12连接。本技术的烟气循环反烧装置，通过将未完全燃烧的烟气进行二次回收反烧， 最终使得燃料达到充分燃烧，这样排出的烟气中含有的有毒气体就较少，并且这样一来也为企业降低了运作成本。附图说明图1 本技术一种烟气循环反烧装置结构示意图；图中1 炉壳；2 烟筒；3 接管；4 烟气回收器；5 连接管；6 链条式炉排；7 旋进片；8、进料器；9、电机；10、料斗；11、进风口 ；12、燃烧室；13、烟气室。具体实施方式以下参考附图给出本技术的具体实施方式，用来对本技术的构成作进一步详细说明。实施例1本实施例一种烟气循环反烧装置，包括炉壳1，炉壳1上安装有烟筒2，炉壳1内分为燃烧室12和烟气室13，燃烧室12的下端连接有链条式炉排6，燃烧室12的侧壁上设置有进风口 11，进风口 11下端安装有进料装置，进料装置包括料斗10，料斗10下端与进料器 8连接，进料器8内设有旋进片7，旋进片7通过电机9驱动旋转前进，烟气室13的一侧通过接管3与烟气回收器4连接，烟气回收器4通过连接管5与燃烧室12连接。使用时，通过设置的烟气回收器将未完全燃烧的烟气重新送回到燃烧室进行二次燃烧，这样就能做到充分燃烧。本实施例的烟气循环反烧装置，通过将未完全燃烧的烟气进行二次回收反烧，最终使得燃料达到充分燃烧，这样排出的烟气中含有的有毒气体就较少，并且这样一来也为企业降低了运作成本。权利要求1. 一种烟气循环反烧装置，其特征在于包括炉壳(1)，炉壳(1)上安装有烟筒(2)，炉壳(1)内分为燃烧室(12)和烟气室(13)，燃烧室(12)的下端连接有链条式炉排(6)，燃烧室(12 )的侧壁上设置有进风口( 11)，进风口( 11)下端安装有进料装置，进料装置包括料斗(10)，料斗(10)下端与进料器(8)连接，进料器(8)内设有旋进片(7)，旋进片(7)通过电机(9)驱动旋转前进，烟气室(13)的一侧通过接管(3)与烟气回收器(4)连接，烟气回收器(4 )通过连接管(5 )与燃烧室(12 )连接。专利摘要本技术涉及燃烧设备，属于供热设备
一种烟气循环反烧装置，包括炉壳，炉壳上安装有烟筒，炉壳内分为燃烧室和烟气室，燃烧室的下端连接有链条式炉排，燃烧室的侧壁上设置有进风口，进风口下端安装有进料装置，进料装置包括料斗，料斗下端与进料器连接，进料器内设有旋进片，旋进片通过电机驱动旋转前进，烟气室的一侧通过接管与烟气回收器连接，烟气回收器通过连接管与燃烧室连接。本技术的烟气循环反烧装置，通过将未完全燃烧的烟气进行二次回收反烧，最终使得燃料达到充分燃烧，这样排出的烟气中含有的有毒气体就较少，并且这样一来也为企业降低了运作成本。文档编号F23B80/02GK202328181SQ20112046543公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日专利技术者李新民 申请人:李新民本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李新民，
申请(专利权)人：李新民，
类型：实用新型
国别省市：
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