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旋转工具制造技术

技术编号:7532457 阅读:162 留言:0更新日期:2012-07-12 21:00
提供一种能够一边抑制毛刺的产生一边以一个工序进行基板的V槽加工或端面切割的旋转工具。在圆板状的基体件的外周上沿圆周方向以规定间距形成锯齿状的刃台,将刃台形成正面看倒V形状,并且在该刃台的旋转方向面侧形成载置部,在该载置部上固接正面看倒V形片,倒V形片由在一个倾斜刃侧具有导程角的第1倒V形片和在另一倾斜刃侧具有导程角的第2倒V形片构成,第1倒V形片的另一倾斜避让刃相对于中心线的倾斜角度形成得比一个倾斜刃的倾斜角度小,第2倒V形片形成为从正面看相对于中心线与第1倒V形片左右对称,将第1倒V形片和第2倒V形片沿圆周方向交替地配置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在印刷基板、铝基板、铜基板等上形成V字状的槽、或者切割基板的端面的旋转工具
技术介绍
以往,公知有在印刷基板等被加工件上形成V字状的切ロ的情况下使用的金刚石片锯。该片锯1如图18所示,在圆锯基板2的外周缘部上设置的片面接凹部3上,焊接固接有如图19所示被以角度α = 30度左右V切割的片4,该片4的金刚石层5位于各片4 的前倾面6侧的整个面而被固接。如果使用该金刚石片锯1在印刷基板等上进行V槽加工,则在进行V切割后的角部容易产生毛刺。因而,希望不容易产生毛刺的金刚石片锯。在产生了毛刺的情况下,需要对角部进行倒角加工而除去毛刺的エ序。此外,在切割印刷基板等的端面的情况下,也使用同样的金刚石片锯1将端面V切割,但与V槽加工同样地在进行V切割后的角部容易产生毛刺,需要对角部进行倒角加工而除去毛刺的エ序。专利文献1 日本特开2008-264950号公报
技术实现思路
鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种旋转工具,能够ー边抑制毛刺的产生ー边以 ー个エ序进行基板的V槽加工或端面切割。为了解决上述课题,根据本专利技术的第1方式的旋转工具,在圆板状的旋转体的外周上沿圆周方向以规定间距形成锯齿状的刃台,将上述刃台形成为正面看倒V形状,并且在该刃台的旋转方向面侧形成切缺为侧面看L型的载置部,在该载置部上固接正面看倒V 形片,所述正面看倒V形片在硬质合金层的正面侧一体地具有多晶金刚石层,其特征在干, 上述倒V形片由第1倒V形片和第2倒V形片构成,所述第1倒V形片在构成利刃的ー个倾斜刃侧具有导程角,所述第2倒V形片在构成利刃的另ー倾斜刃侧具有导程角,上述第1倒 V形片的构成避让刃的另ー倾斜避让刃相对于从刃尖的前端垂下的中心线的倾斜角度形成得比构成利刃的一个倾斜刃的倾斜角度小,上述第2倒V形片形成为从正面看相对于从刃尖的前端垂下的中心线与上述第1倒V形片左右对称,将上述第1倒V形片和上述第2倒 V形片沿圆周方向交替地配置而固接在上述载置部上。本专利技术的第2方式中的旋转工具在上述第1方式的旋转工具中,使第1倒V形片为,与一个倾斜刃和另ー倾斜避让刃的下端连续而分别设置使倾斜角度变大的倒角刃。此外,第2倒V形片也与倾斜刃和倾斜避让刃的下端连续而分别设置使倾斜角度变大的倒角刃。此外,根据本专利技术的第3方式的旋转工具,在圆板状的旋转体的外周上沿圆周方向以规定间距形成锯齿状的刃台,将上述刃台形成为正面看倒V形状,并且在该刃台的旋转方向面侧形成切缺为侧面看L型的载置部,在该载置部上固接正面看倒V形片,所述正面看倒V形片在硬质合金层的正面侧一体地具有多晶金刚石层,其特征在干,上述倒V形片由第1倒V形片和第2倒V形片构成,所述第1倒V形片在构成利刃的ー个倾斜刃侧具有导程角,所述第2倒V形片在构成利刃的另ー倾斜刃侧具有导程角,上述第1倒V形片中,构成避让刃的另ー倾斜避让刃相对于从刃尖的前端垂下的中心线的倾斜角度形成得比构成利刃的一个倾斜刃的倾斜角度小,与一个倾斜刃的下端连续而设置使倾斜角度变大的倒角刃,上述第2倒V形片的构成避让刃的一个倾斜避让刃相对于从刃尖的前端垂下的中心线的倾斜角度形成得比构成利刃的另ー倾斜刃的倾斜角度小,将上述第1倒V形片和第2倒 V形片沿圆周方向交替地配置而固接在上述载置部上。根据利用本专利技术的第1方式的旋转工具,在第1倒V形片和第2倒V形片上都设置导程角,将各倒V形片的倾斜避让刃的倾斜角度形成得比构成利刃的倾斜刃的倾斜角度小,沿圆周方向交替地配置第1倒V形片和第2倒V形片,所以在减轻切削阻力的同吋,在 ー个倒V形片的利刃侧,基板被以鋭角锋利地切削,不会产生毛刺。虽然在避让刃侧残留有切削残留部,为钝角,所以容易产生毛刺,但通过接下来的另ー倒V形片的利刃,该切削残留部被锋利地切削,除去毛刺。因而,能够进行无毛刺的V槽加工。根据利用本专利技术的第2方式的旋转工具,第1倒V形片中,与一个倾斜刃和另ー倾斜避让刃的下端连续而分别设置使倾斜角度变大的倒角刃,第2倒V形片从正面看与第1 倒V形片左右对称地形成,所以一边使第1倒V形片和第2倒V形片的各倒角刃对切削后的V槽角部进行倒角一边进行切削。因而在V槽角部不会产生毛刺。此外,各倒角刃部将作为被削材的基板向内方推压,所以从上下两侧进行V槽加工时基板不会上下动弹,V槽加 エ后的残留部的壁厚一定,能够得到高品质的产品。根据利用本专利技术的第3方式的旋转工具,第1倒V形片中与一个倾斜刃的下端连续而设置使倾斜角度变大的倒角刃,所以当从上下两侧对基板进行端面V切割吋,ー侧(产品侧)一边通过倒角刃对切削后的V切割角部进行倒角一边进行切削。因而在V切割角部不会产生毛刺。附图说明图1是根据本专利技术的第1实施例的旋转工具的侧视图。 图2是第1实施例中的倒V形片的正视主要部位放大图。 图3是第1实施例的俯视放大图。图4是表示根据第1实施例的旋转工具的使用状态的侧视图。 图5是图4的主要部位放大正面剖视图。 图6是表示V槽截面的代替图的照片。 图7是根据本专利技术的第2实施例的旋转工具的侧视图。 图8是第2实施例中的倒V形片的正视主要部位放大图。 图9是第2实施例的俯视放大图。图10是表示根据第2实施例的旋转工具的使用状态的侧视图。 图11是图10的主要部位放大正面剖视图。 图12是表示V槽截面的代替图的照片。图13是表示V槽加工后的基板分割截面的形态的代替图的照片。图14是根据本专利技术的第3实施例的旋转工具的侧视图。图15是第3实施例中的倒V形片的正视主要部位放大图。图16是表示根据第3实施例的旋转工具的使用状态的侧视图。图17是图16的主要部位放大正面剖视图。图18是根据以往例的旋转工具的侧视图。图19是图18的正面放大图。附图标记说明10旋转工具11倒V形片Ila第1倒V形片lib第2倒V形片12基体件I3 刃台14载置部15硬质合金层16多晶金刚石层(P⑶层)17a右倾斜刃(一个倾斜刃)17b左倾斜避让刃(另ー倾斜避让刃)18a左倾斜刃(另ー倾斜刃)18b右倾斜避让刃(一个倾斜避让刃)19铝基板20切削残留部21旋转工具22倒V形片22a第1倒V形片22b第2倒V形片23a右倾斜刃(一个倾斜刃)23b左倾斜避让刃(另ー倾斜避让刃)24a、24b 倒角刃25a左倾斜刃(另ー倾斜刃)25b右倾斜避让刃(一个倾斜避让刃)26a、26b 倒角刃27倒角部30、30,旋转工具3la、31’ a产品侧倾斜刃(一个倾斜刃)3 Ib、31’ b端材侧倾斜避让刃(另ー倾斜避让刃)32倒V形片32a第1倒V形片32’ a 第 1’ 倒 V 形片32b第2倒V形片32’ b 第 2’ 倒 V 形片33a、33’ a端材侧倾斜刃(另ー倾斜刃)33b、33’ b产品侧倾斜避让刃(一个倾斜避让刃)34a、34,a 倒角刃35,35'避让部36印刷基板B前端切削刃的宽度Hl倾斜刃(倾斜避让刃)的高度K V槽(V切割)的角度Kl倾斜刃的倾斜角度K2倾斜避让刃的倾斜角度K3、K4倒角刃的倾斜角度S基板的残留厚度T基体件的厚度Tl片的宽度WlV槽(V切割)的深度Y中心线α 前角δ导程角具体实施例方式以下,基于附图具体说明用于实施本专利技术的方式。如图1、图2所示,根据本专利技术的第1实施例的旋转工具10是具有倒V形片Il(IlaUlb)的旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:小林修
申请(专利权)人:小林修
类型:发明
国别省市:

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