本发明专利技术公开了一种同磁场组合式湿式强磁选机，包括框架，框架上设有动力装置、与动力装置竖向连接的主轴，主轴上固定有分选转盘，各分选转盘周边设有分选介质箱，在各分选转盘的下方分别设有接矿槽，在各分选转盘的上方分别设有给矿冲洗器，主轴上固定有三个及三个以上的分选转盘，在框架上与最上面的分选转盘的周边对应设有副磁极，与其它分选转盘的周边对应设有对称电磁主磁极，副磁极由从主磁极引出的分离磁极和副磁极头组成。本发明专利技术由于设置了与各分选转盘配套的不同的磁场强度，彻底解决了实际生产中因物料中的强磁性物和假象弱磁性物在强磁场中被磁化导致分选转盘介质箱堵塞问题，明显地提高了磁选机的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于选矿设备，具体是一种用于矿山选矿中利用矿物的物理磁性差 异来分离矿物和非磁性物料的设备。
技术介绍
目前，我国的SHP型系列双盘湿式强磁选机是在30年前引进国外先进技 术的基础上自主创新开发的选矿设备。它是一种拥有较高梯度、利用矿物中各 组分的磁性差异来进行细粒级湿式分离的有效设备，也是目前国内外弱磁性铁 矿山采用的主流设备。该设备由框架、线圈磁系、主轴及转盘系统、分选系统、 激磁电源控制系统等构成，有上下两个分选转盘，周边分别设有若干组由尖齿 槽形介质板和隔棒组成的分选介质箱，这种齿形介质板组具有较高的梯度(104)， 为了平衡上下两个转盘，在一组[形对称磁极构成的磁系中拥有相同的工作磁 感应强度。当介质组随着转动部件转动进入磁性区时，介质组被外部激磁系统 感应产生工作磁感应强度，作用于流经其间的待分离矿浆，使矿浆中的磁性颗 粒与非磁性颗粒分离，实现矿物富集的目的。随着矿山开采的深入，矿石的组 成越来越复杂， 一个矿山的矿物组分磁性的差异越来越大，生产中的不确定因 素越来越多，矿山生产管理的漏洞随之出现，使得双盘SHP的单一细粒强磁选 功能已不能满足现代矿山选矿生产工艺的复杂需求，因而常常出现强磁性物被 强磁场剧烈磁化而逐渐聚集所产生的磁性堵塞，和矿浆中草根树叶包装袋丝等 粗物形成的杂质将分选介质箱堵塞等情况，严重影响了正常生产，使设备作业 率下降导致生产效率下降，经常需要停机进行疏通处理，非常浪费时间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不同磁场组合式湿式强磁选机，该机可有效解决不同粒级段或不同磁性段的矿物在磁分选作业时磁性堵塞的问题，提高生产效 率。实现本专利技术目的采用的技术方案是不同磁场组合式湿式强磁选机包括框架，框架上设有动力装置、与动力装 置竖向连接的主轴，主轴上固定有三个及三个以上的分选转盘，各分选转盘周 边设有分选介质箱，在框架上与最上面的分选转盘的周边对应设有副磁极，与 其它分选转盘的周边对应设有对称电磁主磁极，副磁极由从主磁极引出的分离 磁极和副磁极头组成，在各分选转盘的下方分别设有接矿槽，在各分选转盘的 上方分别设有给矿冲洗器。所述副磁极的工作磁感库强度通常为1 2000高斯。本磁选机还可以在分选转盘进料前端设置隔筛装置。本专利技术不同磁场组合式湿式强磁选机是在现有的SHP型系列双盘湿式强磁 选机的基础上进行改进的，主要特点是将从上至下纵向排列的三个及三个以上 分选转盘分别按物料的磁性范围分段设置相应的磁感应强度，并为这些磁感应 强度要求设计相应的磁系装置。最上面的第一个分选盘主要用于将矿浆中的强磁性物及磁性较强的物料选 出，所以该分选盘需要配置产生弱磁场的磁极，工作磁感应强度通常为1 2000 高斯，该磁极为副磁极，它从主磁极中的成对的上极头上方分离出一部分磁场， 使上分选转盘磁路和分离出磁极的下一个分选转盘的磁路形成并联路线，再与 下面的其它分选转盘磁路形成串联关系。这种结构使后面的强磁选分选转盘产 生不同的磁感应强度，故称其为不同磁场组合式湿式强磁选机。由于形成从上 至下的各分选转盘拥有各不相同的工作磁感应强度，可专用于串行分选矿浆物 料，既从自身上根本地解决因磁化所产生的磁性聚集而形成的堵塞，又在一台 设备上进行多次磁选，可随工艺流程要求进行精矿再选或尾矿扫选，或既完成精矿再选也完成尾矿扫选，成为一台功能相对全面的磁选机。在磁选机前端设置隔筛系统，可以解决由于通常工艺流程中没有配置隔筛 或筛分管理漏洞所导致的粗物堵塞分选介质缝隙的问题。本专利技术不同磁场组合式湿式强磁选机，由于专门设置了与最上的分选转盘 配套的弱磁场磁选副磁极，彻底解决了实际生产中因物料中的强磁性物和假象 弱磁性物在强磁场中被磁化所产生的磁性聚集从而形成的强磁选盘转盘分选介 质箱堵塞问题，明显地提高了磁选机的生产效率。在分选转盘进料前端增加专 门配置的隔筛，还能够解决矿浆中碎丝带、树叶草根和粗颗粒进入分选介质缝 隙内日益积累形成的粗物堵塞问题。从上至下排列的多个转盘磁感应强度逐步增高，可产生3000 17000高斯的中强及强磁场，可满足待选物料磁性越选越弱 所需要的相应工作磁感应强度的要求，并可完成在一台设备上进行精选和/或扫 选的功能。下面以三盘组合式为例结合附图进一步说明本专利技术的技术方案。 附图说明图l是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的俯视图。图3是磁极的结构示意图。图4是磁极的俯视图。具体实施方式见图l、图2，不同磁场组合式湿式强磁选机包括框架，框架9上设有由电 机和减速机组成的动力装置1、与动力装置1竖向连接的主轴2，主轴2上固定 有三个分选转盘7，各分选转盘7周边分别设有分选介质箱10，在框架9上与 最上面的分选转盘7的周边对应设有副磁极4，副磁极4由从主磁极引出的分离 磁极401和副磁极头402组成，与其它两个分选转盘7的周边对应设有一组[形对称主磁极5及线圈箱6，在各分选转盘7的下方分别设有接矿槽8，在各分选 转盘7的上方分别设有给矿冲洗器3，在分选转盘进料前端设置有隔筛装置12。见图3、图4，磁选机有两个不同电磁磁场强度的磁极，其中一个磁极由[形 对称主磁极5和线圈箱6组成，用于产生强磁场；另一磁极为副磁极4，副磁极 4由从主磁极引出的分离磁极401和副磁极头402组成，主要产生弱磁场，其工 作磁感应强度通常为1-2000高斯。工作原理大速比减速机将主电机1的转速减速后传递给主轴2、转盘系统进行匀速 低速转动，转盘7周边的分选介质箱10随着转盘的转动进出磁系11。主磁系由 主磁极5、线圈箱6、转盘7组成，线圈通电后磁系ll产生磁场，磁路呈矩形。 分选介质箱10转进磁系11时切割磁力线而产生工作磁感应强度，转出磁系后 即磁感应强度减弱，在中性区磁场最弱。待选矿浆从磁性区转盘上部矿冲洗器3 给入分选介质箱10，在磁场的作用下矿浆中的磁性物被相应的磁场吸附在介质 板表面上，不能吸附的物料被中冲水淋下进入到转盘下部的设有分隔区的接矿 槽8非磁物区域，吸附在介质板表面上的物料则随着转盘转出磁性区到达中性 区时，在转盘上方或上下方都有压力的卸矿水(即精冲水)冲洗下进入接矿槽8 磁性物区域。上盘以下的每个盘都可以通过管道布置完成各自的分选过程。副 磁极4由从下面的主磁极头上引出的分离磁极401经副磁极头402向上转盘供 磁，在上转盘周边的分选介质箱10中产生很弱的工作磁感应强度，通常只需 1-2000高斯，专门用于选出磁性强的物料，消除它们可能对下面几个高感应强 度的分选介质箱的磁性堵塞影响。从上至下，转盘的分选介质箱10工作磁感应 强度越来越高，满足物料多次分选的要求。对于三个分选转盘以上的设备，除最上一个分选转盘对应设置副磁极外， 其余的分选转盘都可设置相同或不同磁场的主磁极。权利要求1、一种不同磁场组合式湿式强磁选机，包括框架，框架上设有动力装置、与动力装置竖向连接的主轴，主轴上固定有分选转盘，各分选转盘周边设有分选介质箱，在各分选转盘的下方分别设有接矿槽，在各分选转盘的上方分别设有给矿冲洗器，其特征是所述主轴上固定有三个及三个以上的分选转盘，在框架上与最上面的分选转盘的周边对应设有副磁极，与其它分选转盘的周边对应设有对称电磁主磁极，副磁极由从主磁极引出的分离磁极和副磁极头组成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不同磁场组合式湿式强磁选机，包括框架，框架上设有动力装置、与动力装置竖向连接的主轴，主轴上固定有分选转盘，各分选转盘周边设有分选介质箱，在各分选转盘的下方分别设有接矿槽，在各分选转盘的上方分别设有给矿冲洗器，其特征是所述主轴上固定有三个及三个以上的分选转盘，在框架上与最上面的分选转盘的周边对应设有副磁极，与其它分选转盘的周边对应设有对称电磁主磁极，副磁极由从主磁极引出的分离磁极和副磁极头组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：辛业薇，苏彬，
申请(专利权)人：辛业薇，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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