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一种手提式采棉机制造技术

技术编号:7527497 阅读:226 留言:0更新日期:2012-07-12 07:49
本发明专利技术涉及一种手提式采棉机,包括机壳和安装在机壳上的手柄,机壳上设有进棉口和出棉口,机壳内设置电机,电机通过传动机构传动出棉口部的主轴旋转,主轴穿过导轨件和采棉筒并驱动采棉筒旋转,导轨件内形成导向轨,导轨件与机壳固定相连并通过轴承支承在主轴上,采棉筒轴向的两侧壁上开设定位滑槽,相对的定位滑槽中穿过定位杆,定位杆的两端与相对的导轨件内的导向轨相配合,采棉筒内的定位杆上固定采棉齿,采棉齿与采棉筒径向周壁上开设的齿孔相配合。本发明专利技术彻底解决了手提式采棉机在采棉作业过程中因棉絮棉团缠绕而导致的采棉机卡死的技术难题,具有结构简单紧凑、采棉速度快、采棉效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手提式采棉机
技术介绍
虽然先进的现代化大型采棉机在我国早已开始使用,但是大型采棉机也有局限性,不可能所有的棉田都适合采用现代化大型采棉机来采摘棉花,现代化大型采棉机价格十分昂贵(少者几十万元,贵者几百万元),大型采棉机只适合经济实カ很强的大规模大面积种植的棉花种植户。对于小面积(比如几十亩、ー两百亩棉地)种植棉花的棉农来讲,首选的采摘方式还是手工采棉。我国的棉花种植面积非常巨大,仅新疆棉区每年采棉季节都还需从新疆之外的省份调入上百万位采棉エ来疆手工采摘棉花。正是由于现代化大型采棉机无法满足小面积棉花种植户的需求,在市场上出现了许多种小型采棉机。这些小型采棉机各式各样,基本上都是昙花一现,推向市场就很快被市场无情淘汰,有的体积过于庞大、有的耗汽油很大、有的不易操作、有的采收棉花含杂物过多、有的机器容易发生故障、有的采棉效果差……这些小型采棉机由于都存有较大缺点而没有在市场上大面积推广开来。现在市场上有ー种被称之为“手提式采棉机”的小型采棉机,采棉机子的重量只有一公斤多一点,利用链条运动时链条上的采棉钩将棉花从棉桃里面钩出,在小型采棉机当中相对来讲是最贴近用户,手提式采棉机小巧易用、容易操作、 采棉速度也不错、采收的棉花也干净、价格低廉(一台机子的价格约为一千元),手提式采棉机曾一度热销,但是用户购买使用之后才发现其还存有一个很大缺陷,手提式采棉机在连续采棉数个小时之后就容易发生棉絮棉团卡堵链条齿轮,导致手提式采棉机无法继续使用,必须要拆开采棉机外壳清理掉棉团之后才能使用,如果卡堵严重的话,还会烧毁采棉机的电机。现有的手提式采棉机由于经常发生棉团卡堵链条齿轮的情況,用户需要经常拆开外壳清理缠绕的棉团棉絮,非常麻烦、耗时间,这严重影响了手提式采棉机的使用价值,大大降低了用户购买使用的热情。由于业界一直都无法彻底解决棉絮棉团堵卡齿轮从而导致采棉机无法继续采棉工作的难题,尽管手提式采棉机在市场上已经卖了好几年了,但是购买使用手提式采棉机的用户是逐年減少,用户购买之后发现会常堵卡,来年就不敢再购买使用了。
技术实现思路
为了克服现有技术中普通手提式采棉机在使用过程中容易发生棉絮棉团卡堵传动轮,导致手提式采棉机无法继续使用,甚至烧毁采棉机电机的问题,本专利技术提供一种手提式采棉机,该手提式采棉机的结构简单紧凑、棉絮棉团不易卡堵、采棉速度快、采棉效率高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括机壳和安装在机売上的手柄, 机壳上设有进棉口和出棉ロ,机壳内设置电机,电机通过传动机构传动出棉ロ部的主轴旋转,主轴穿过导轨件和采棉筒并驱动采棉筒旋转,导轨件内形成导向轨,导轨件与机壳固定相连并通过轴承支承在主轴上,采棉筒轴向的两侧壁上开设定位滑槽,相対的定位滑槽中穿过定位杆,定位杆的两端与相対的导轨件内的导向轨相配合,采棉筒内的定位杆上固定采棉齿,采棉齿与采棉筒径向周壁上开设的齿孔相配合。本专利技术通过上述具体设计,彻底解决了手提式采棉机在采棉作业过程中因棉絮棉团缠绕而导致的采棉机卡死的技术难题,具有结构简单紧凑、采棉速度快、采棉效率高的优好、ο以下结合附图和实施例说明本专利技术的详细内容。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中采棉筒和导轨件的装配结构示意图。具体实施例方式如图所示,本专利技术包括机壳1和安装在机壳1上的手柄2,机壳1上设有进棉ロ 3 和出棉ロ 4,机壳1内设置电机5,电机5通过传动机构传动出棉ロ 4部的主轴6旋转,主轴 6穿过导轨件7和采棉筒8并驱动采棉筒8旋转,导轨件7内形成导向轨9,导轨件7与机壳1固定相连并通过轴承10支承在主轴6上,采棉筒8轴向的两侧壁11上开设定位滑槽 12,相対的定位滑槽12中穿过定位杆13,定位杆13的两端与相対的导轨件7内的导向轨9 相配合,采棉筒8内的定位杆13上固定采棉齿14,采棉齿14与采棉筒8径向周壁上开设的齿孔15相配合。本专利技术的具体设计是采棉筒8上均勻排列着六排采棉齿14,每排设有四个采棉齿14,也就是共六排和四列,每列设有六个采棉齿14,每排的四个采棉齿14固定在同一根定位杆13上,在附图2中共有六根定位杆。定位杆13的左右两端分别位于相対的导轨件7的导向轨9里面,在本专利技术中导轨件7在定位杆13的两端均有设置。导轨件7与机壳1固定相连并通过轴承10支承在主轴6上,这样主轴6转动时导轨件7不会转动。定位滑槽12多条均等分布,由于定位滑槽12和导向轨9的限位作用,定位杆13在随采棉筒8 公转的同时还沿着定位滑槽12做靠近采棉筒8轴心和远离采棉筒8轴心的往复直线运动, 当定位杆13往采棉筒8的轴心移动时,就会将采棉齿14拉进采棉筒8实现采棉齿14的縮迸。当定位杆13往远离采棉筒8的轴心移动时,就会将采棉齿14推出采棉筒8实现采棉齿14伸出到采棉筒8外边。采棉筒8每转ー圏,就会同时完成采棉和脱棉这两个过程。脱棉过程中由于采棉齿14会完全缩进到采棉筒8里面,棉花无法钩住采棉齿14,根本不存在棉花缠绕采棉齿14的现象,所以可以很好地解决了传统采棉机出现的棉花堵卡的问题。本专利技术手提式采棉机在采棉作业时,电机5通过传动机构带动采棉筒8及采棉齿14旋转,采棉齿14钩住棉桃中的棉花由进棉ロ 3进入采棉机,并由出棉ロ 4送出。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术一种手提式采棉机的优选实施方式进行描述,并非对专利技术的构思和范围进行限定,在不脱离本专利技术方案的前提下,本领域技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种外型变型和改进,均应落入本专利技术ー种手提式采棉机的保护范围。权利要求1. 一种手提式采棉机,包括机壳和安装在机売上的手柄,机壳上设有进棉口和出棉ロ, 机壳内设置电机,电机通过传动机构传动出棉ロ部的主轴旋转,其特征是主轴(6)穿过导轨件(7)和采棉筒(8)并驱动采棉筒(8)旋转,导轨件(7)内形成导向轨(9),导轨件(7)与机壳(1)固定相连并通过轴承(10)支承在主轴(6)上,采棉筒(8)轴向的两侧壁(11)上开设定位滑槽(12),相対的定位滑槽(12)中穿过定位杆(13),定位杆(13)的两端与相対的导轨件(7)内的导向轨(9)相配合,采棉筒(8)内的定位杆(13)上固定采棉齿(14),采棉齿(14) 与采棉筒(8)径向周壁上开设的齿孔(15)相配合。全文摘要本专利技术涉及一种手提式采棉机,包括机壳和安装在机壳上的手柄,机壳上设有进棉口和出棉口,机壳内设置电机,电机通过传动机构传动出棉口部的主轴旋转,主轴穿过导轨件和采棉筒并驱动采棉筒旋转,导轨件内形成导向轨,导轨件与机壳固定相连并通过轴承支承在主轴上,采棉筒轴向的两侧壁上开设定位滑槽,相对的定位滑槽中穿过定位杆,定位杆的两端与相对的导轨件内的导向轨相配合,采棉筒内的定位杆上固定采棉齿,采棉齿与采棉筒径向周壁上开设的齿孔相配合。本专利技术彻底解决了手提式采棉机在采棉作业过程中因棉絮棉团缠绕而导致的采棉机卡死的技术难题,具有结构简单紧凑、采棉速度快、采棉效率高的优点。文档编号A01D46/16GK102550213SQ20111045868公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日专利技术者陈朋海 申请人:陈朋海本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈朋海
申请(专利权)人:陈朋海
类型:发明
国别省市:

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