本发明专利技术公开了一种玻化砖用坯料，它由下列组分按重量份数配比制成：钠长石20~35份，长石1~3份，方解石1~3份，滑石2~5份，硝酸钾1~3份，高岭土25~40份，石英30~45份，硼砂5~10份，三氧化二铁8~15份，氧化钴2~5份，氧化锰3~6份；本发明专利技术配方是在传统配方基础上改进获得，以该坯料为原料生产出来的玻化砖砖面微孔少，且具有高光度、高硬度、高耐磨、吸水率低的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种陶瓷用坯料，特别是一种玻化砖用坯料，属于陶瓷加工
技术介绍
玻化砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种，一般来说，吸水率低于0. 5%的陶瓷也称为玻化砖。玻化砖是由石英砂、泥按照一定比例烧制而成，然后经打磨光亮但不需要抛光，表面如玻璃镜面一样光滑透亮，是所有瓷砖中最硬的一种，其在吸水率、边直度、弯曲强度、耐酸碱性等方面都优于普通釉面砖、抛光砖及一般的大理石。随着陶瓷技术的日益发展，近年来，大规格的玻化砖已经发展成为居室装饰的主流。这种陶瓷砖具有天然石材的质感，而且更具有高光度、高硬度、高耐磨、吸水率低，色差少以及规格多样化和色彩丰富等优点。用陶瓷砖铺贴装饰的建筑具有更加高雅的品味，能将古典与现代兼容并蓄。这种高强度、高密度的大规格瓷质玻璃砖，除外观上有多种多样的变化外，装饰在建筑物外墙壁上能起到隔音、隔热的作用，而且它比大理石轻便；质地均勻致密、强度高、化学性能稳定，其优良的物理化学性能来源于它的微观结构。但由于玻化砖全部是由土胚土料经过高温高压次性烧成，砖的表面有些很微小的细孔，污渍容易渗入砖体。一般铺完玻化砖后，要对砖面进行打蜡处理，3遍打蜡后进行抛光，以后每3个月或半年打一次蜡，如果不打蜡，那么水会从砖面微孔渗入砖体，如果是有颜色的水，如酱油、墨水、菜汤、茶水等，那么这些颜色就会渗入砖面后留在砖体内，形成花砖。如果不打蜡，砖面的光泽会渐渐变乌，影响美观。因此，玻化砖特有的微孔结构是它的致命缺陷。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种玻化砖用坯料，以该坯料为原料生产出来的玻化砖砖面微孔少，，且具有高光度、高硬度、高耐磨、吸水率低的特点。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是一种玻化砖用坯料由下列组分按重量份数配比制成钠长石2(Γ35份，长石广3份，方解石广3份，滑石2飞份，硝酸钾广3 份，高岭土 25 40份，石英30 45份，硼砂5 10份，三氧化二铁8 15份，氧化钴2飞份，氧化锰3 6份。本专利技术相对于现有技术的有益效果是本专利技术的玻化砖用坯料，其配方是在传统配方基础上改进获得，以该坯料为原料生产出来的玻化砖砖面微孔少，且具有高光度、高硬度、高耐磨、吸水率低的特点。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1 一种玻化砖用坯料由下列组分按重量份数配比制成钠长石20份，长石3份，方解石1份，滑石5份，硝酸钾1份，高岭土 35份，石英45份，硼砂10份，三氧化二铁8份，氧化钴5份，氧化锰6份。实施例2 —种玻化砖用坯料由下列组分按重量份数配比制成钠长石28份，长石1份，方解石3份，滑石3份，硝酸钾3份，高岭土 25份，石英30份，硼砂8份，三氧化二铁12份，氧化钴4份，氧化锰3份。实施例3 —种玻化砖用坯料由下列组分按重量份数配比制成钠长石35份，长石2份，方解石2份，滑石2份，硝酸钾2份，高岭土 40份，石英35份，硼砂5份，三氧化二铁15份，氧化钴2份，氧化锰4份。权利要求1. 一种玻化砖用坯料，其特征在于由下列组分按重量份数配比制成钠长石2(Γ35 份，长石广3份，方解石广3份，滑石2飞份，硝酸钾广3份，高岭土 25 40份，石英3(Γ45份， 硼砂5 10份，三氧化二铁纩15份，氧化钴2飞份，氧化锰3飞份。全文摘要本专利技术公开了一种玻化砖用坯料，它由下列组分按重量份数配比制成钠长石20~35份，长石1~3份，方解石1~3份，滑石2~5份，硝酸钾1~3份，高岭土25~40份，石英30~45份，硼砂5~10份，三氧化二铁8~15份，氧化钴2~5份，氧化锰3~6份；本专利技术配方是在传统配方基础上改进获得，以该坯料为原料生产出来的玻化砖砖面微孔少，且具有高光度、高硬度、高耐磨、吸水率低的特点。文档编号C04B35/16GK102557586SQ20111041781公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者陈新基 申请人:陈新基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新基，
申请(专利权)人：陈新基，
类型：发明
国别省市：
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