水压式自动洗米机制造技术

一种水压式自动洗米机，在洗米机壳体内的上部构成洗米水槽，下部设置有水泵和分别与水泵相连的进水管、循环米管，其中进水管连通洗米水槽；壳体内还设置有贯穿其上、下部的洗米桶和溢流管；洗米桶的上端入口对应设置有进水管和循环送米管，洗米桶的下端出口与循环米管相连通，循环米管一侧的端口与水泵相连，循环米管另一侧的端口与送米管相连通；送米管上在与位于洗米水槽上端口的循环送米管相对应的位置处设置有送米手柄，送米管的此处通过送米手柄与循环送米管相连通。本实用新型专利技术体积小、扬程大、效率高、干净、无剩米、碎米。可以连续、快速、大批量洗米，并利用循环水完成洗米过程，水损耗很小，最大限度地节约了用水。特别适合与方便米饭生产线配套使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

水压式自动洗米机技术領械本实用新鏖属于大型洗米装置，特镧是涉及一种可以连续、快速、大批量洗米，适 合大型焖饭机配套及独立^使用的水压式自动洗米机.
技术介绍
在大型饭店和食堂在蘸制米饭时，大多采用苷通的蒸制方式，人工洗米，大稱蒸制, 不具备自动化的米饭生产线，虽然有的饭店和食堂具有蒸制米饭翁大S^机，但是洗 米还是采用人工洗米，造成劳,度大，工作效率低，不适合大推量的米饭生产线，目前，也见到有而M旋式洗米机，但是，敏旋式洗米机不带冲洗装置，洗后的米不 经冲洗直接送入炳饭装置，所以在吹饭时容易"溢锅"，而且送米时米易碎、有剩米，
技术实现思路
本技术为解决公知拔术中存在的技术问雇而提供一种可以连续、快速、大批量 洗米，适合大型鐦饭机配套及lk^洗米使用的水压式自动2^机.本技术为解决公知技术中存在的技术问厘所采取的技术方案是一种水压式自动洗米机，包括有洗米机充体，洗米机壳体内的上都构成洗米水權，下部设置有水泵和分别与水泵相连的进水管、循环米管，其中进水管连通洗米水槽在tfc^l壳体内还设置有贯穿其上、下部的洗米桶和位于洗米桶的一側，贯穿洗米机充体内上、下部的溢流管洗米桶的上堠入口对应设置有进水管和循环送米管，洗米桶的下纗出口与循环米管 相连通，循环米管一拥的壤口与水泵相连，循环米管另一侧的端口与J^管相连通送的此处通过送米手柄与循环送米管相连通， 、所述的洗米糖的上半部为桶形结构，下半部为锥形的漏斗结构. 所述的进水管与洗米水槽皿处还设置有过滤网. 所述的撇淹管的上鳙进水口低于洗米檷的上端入口 所述的逮米營设置在洗米机充体的外糖.所述的洗米枫充体的外侧还设置有控ftl^米水權排水的排水手柄. 所述的水泵通过支架周定在洗米机壳体的内儺.本技术具有的优点和积极效果是由于本技术的水压式自动洗米机，体积 小、扬程大、效率髙、干净、无剩米、碎米.本技术在洗米过程中不断的将赃水搏 掉，并利用循环水完成洗米过程,水损耗很小，最大限度地节约了用水*可以连续、快速、 大批Jt洗米，特别适合与方便米饭生产线配套使用. 附鬭说明附图说明图1是本技术的结构示意图圉2是图1的儺面示意图圑3是图1下部分放大的结构示塞图*圉中的标号分别是l一排水手柄2—溢流管3—送米紫,4一洗米桶；5—洗米水槽；6—过滤网7— 循环送米管8—洗米机壳体9—进水管IO—送米手柄ll一水泵12—循环米管 13—进水管；14一支架， 具体实爐方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下如图l、图2、图3所示，本技术的水压式自动洗米机，包括有洗米机壳体8， M机壳体8内的上部构成洗米水槽5,下镩设置有水泵11和分别与水泵11相连的进水 管13、循环米管12,其中进水管13连通洗米水槽5，在进水管13与洗米水槽5连通处 还设置有过據网6*在洗米机壳体8内还设置有贯穿其上、下部的洗米桶4和位于洗米桶 4的一倒，贯穿洗米机壳体8内上、下部的溢淹管2,所述的洗米欐4的上半部为桶形结 构，下半部为锥形的漏斗结构，而所述的溢流管2的上端进水口低于洗米桶4的上端入 口 ，洗米桶4的上雉入口对应设置有进水管9和循环送米管7,洗米桶4的下壤出口与循 环米管12相连通，循环米管12 —槲的端口与水泵11相连，循环米管12另一倒的端口 与送米管3相连通，所述的水泵11通过支架14固定在洗米机壳体8的内倒.送米管3 上在与位于洗米水槽5上端口的循环送米管7相对应的位置处设置有送米手柄10,送米 管3的此处通过送米手柄10与循环送米管7相连通。所述的送米管3设置在洗米机壳体 8的外拥*所述的洗米机充体8的外側还设C有控制洗米水槽5排水的搏水手柄.洗米流程分为两大阶段，第一阶段为自动洗米，主要是由离心泵通过糖送管路来完 成，30公斤米在0.5分钟全部洗完第二阶段是送米，此阶段是人工将手柄搬到送米挡 后洗过的米自动送到储藏区内，糖送商度可达10米左右30公斤米在1分钟内全部送完， 其特点为扬程大、效率高、无剩米，具体的洗米过程是首先将进水管9放入洗米水槽5内，再由外雠进米装置将米倒 入洗米檷4内，启动电源离心泵11开始工作，米和水从洗米拥4下部送入循环米管12 中，再通J3t^米管3、送米手柄IO、循环送米管7回到洗米檷4内，往寞循环几次(米 洗干净)，将送米手柄10織到送米档处，洗好的米从洗米桶4下部送入循环米管12中， 再通过送米管3自动送到储藏区内，输送商度可达10米左右，此时是由离心泵11将米 和水送到储紫区内，当储藏区水位高出溢流管2的管口时，水再从储截区内送回到洗米桶 4内，在洗錄过程中洗过的米水从洗米桶4上部织物的小缝瞎漏出，不致将米冲走，脏水 及脏物都漂浮在洗米水槽5的上堠，当水位超过溢樣管2后，脏水及脏物从溢流管2流 走*本机利用镛环水完成洗米过程，水损耗很小.权利要求1.一种水压式自动洗米机，包括有洗米机壳体(8)，其特征在于，洗米机壳体(8)内的上部构成洗米水槽(5)，下部设置有水泵(11)和分别与水泵(11)相连的进水管(13)、循环米管(12)，其中进水管(13)连通洗米水槽(5)；在洗米机壳体(8)内还设置有贯穿其上、下部的洗米桶(4)和位于洗米桶(4)的一侧，贯穿洗米机壳体(8)内上、下部的溢流管(2)；洗米桶(4)的上端入口对应设置有进水管(9)和循环送米管(7)，洗米桶(4)的下端出口与循环米管(12)相连通，循环米管(12)一侧的端口与水泵(11)相连，循环米管(12)另一侧的端口与送米管(3)相连通；送米管(3)上在与位于洗米水槽(5)上端口的循环送米管(7)相对应的位置处设置有送米手柄(10)，送米管(3)的此处通过送米手柄(10)与循环送米管(7)相连通。2. 根据权利要求1所述的水压式自动洗米机，其特征是所述的洗米桶(4)的上 半部为桶形结构，下半部为锥形的漏斗结构，3. 根据权利要求l所述的水压式自动洗米机，其特征是所述的进水管(13)与洗 米水槽(5)连通处还设置有过滤网(6)。4. 根据权利要求1所述的水压式自动洗米机，其特征是《所述的溢流管(2)的上 櫬进水口低于M檷(4)的上襯入口.5. 根据权利要求1所述的水压式自动洗米机，其特征是i m的送米管(3)设置 在洗米机壳体(8)的外惻.6. 根据权利要求1所述的水压式自动洗米机，其特征是所述的絲机壳体(8) 的外拥还设置有控制洗米水槽(5)排水的摊水手柄(1).7. 根据权利要求l所述的水压式自动洗米机，其特征是所述的水泵(11)通过支 架(14)固定在洗米机壳体(8)的内惻.专利摘要一种水压式自动洗米机，在洗米机壳体内的上部构成洗米水槽，下部设置有水泵和分别与水泵相连的进水管、循环米管，其中进水管连通洗米水槽；壳体内还设置有贯穿其上、下部的洗米桶和溢流管；洗米桶的上端入口对应设置有进水管和循环送米管，洗米桶的下端出口与循环米管相连通，循环米管一侧的端口与水泵相连，循环米管另一侧的端口与送米管相连通；送米管上在与位于洗米水槽上端口的循环送米管相对应的位置处设置有送米手柄，送米管的此处通过送米手柄与循环送米管相连通。本技术体积小、扬程大、效率高、干净、无剩米、碎米。可以连续、快速、大批本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水压式自动洗米机，包括有洗米机壳体（８），其特征在于，洗米机壳体（８）内的上部构成洗米水槽（５），下部设置有水泵（１１）和分别与水泵（１１）相连的进水管（１３）、循环米管（１２），其中进水管（１３）连通洗米水槽（５）；在洗米机壳体（８）内还设置有贯穿其上、下部的洗米桶（４）和位于洗米桶（４）的一侧，贯穿洗米机壳体（８）内上、下部的溢流管（２）；洗米桶（４）的上端入口对应设置有进水管（９）和循环送米管（７），洗米桶（４）的下端出口与循环米管（１２）相连通，循环米管（１２）一侧的端口与水泵（１１）相连，循环米管（１２）另一侧的端口与送米管（３）相连通；送米管（３）上在与位于洗米水槽（５）上端口的循环送米管（７）相对应的位置处设置有送米手柄（１０），送米管（３）的此处通过送米手柄（１０）与循环送米管（７）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂钢，李宝钰，陈惠珠，
申请(专利权)人：天津市蝶桥包装食品机械研究所有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]