防弹复合玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防弹复合玻璃，从外到内依次包括承力层、过渡层和安全防护层，各层均为粘接连接，其特征在于：所述承力层为微晶玻璃层，所述过渡层为透明塑料层，所述安全防护层为聚乙烯醇缩丁醛层，所述透明塑料层与聚乙烯醇缩丁醛层之间粘接有金属丝网层。本实用新型专利技术具有高柔韧性、高耐热冲击性和高强度的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

防弹复合玻璃
本技术涉及一种复合玻璃，尤其涉及一种高柔韧性、高强度的防弹复合玻璃。
技术介绍
现有技术中，防盗玻璃的种类很多，有的是单层加厚玻璃，有的是在双层玻璃中间填充有高分子材料，如聚碳酸酯材料层，经过层压后形成了一种类似普通玻璃但比普通玻璃更厚的物质。射在防弹玻璃上的子弹会将外层的玻璃击穿，但聚碳酸酯玻璃材料层能够吸收子弹的能量，从而阻止它穿透玻璃内层。这种防弹玻璃是由玻璃或有机玻璃和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料，它通常是透明的材料。具有普通玻璃的外观和传送光的行为，对小型武器的射击能够提供一种保护。而防盗玻璃内表面上通常粘接有聚碳酸酯板或聚酯薄膜，无论是聚碳酸酯板还是聚酯薄膜均为有机材料，其耐磨性较差，清洗过程中容易划伤，且有机材料不能用含有有机溶剂的清洁剂清洗，更不能与腐蚀性液体和气体相接触，一旦与腐蚀性强的液体或气体相接触，就容易使有机表面受到损伤，降低强度。申请日为2002.03.22的中国专利文献公开了一种防弹玻璃，由玻璃、透明胶片、 透明聚碳酸酯板所组成，其特征在于内表面上设置有厚度为0.4 2毫米的超薄玻璃。该专利文献内表面采用超薄玻璃，超薄玻璃材质为聚氨酯胶片，聚氨酯胶片具有一定的耐磨性，能够避免清洗过程中损伤表面，但是，其柔韧性和耐热冲击性能都较差，强度也较低。
技术实现思路
本技术旨在针对上述现有技术不具有高柔韧性和耐热冲击性及强度低的缺陷，提供一种具有高柔韧性和耐热冲击性及高强度的防弹复合玻璃。本技术具有高柔韧性、高耐热冲击性和高强度的特点。为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为防弹复合玻璃，从外到内依次包括承力层、过渡层和安全防护层，各层均为粘接连接，其特征在于所述承力层为微晶玻璃层，所述过渡层为透明塑料层，所述安全防护层为聚乙烯醇缩丁醛层，所述透明塑料层与聚乙烯醇缩丁醛层之间粘接有金属丝网层。所述透明塑料层为聚甲基丙烯酸甲酯。所述金属丝网层的金属丝间距离为2-6cm。所述金属丝网层的厚度为8-llmm。本技术所述微晶玻璃具有机械强度高，绝缘性能优良，介电损耗少，介电常数稳定，热膨胀系数可在很大范围调节，耐化学腐蚀，耐磨，热稳定性好的特点。本技术所述聚甲基丙烯酸甲酯溶于有机溶剂，如苯酚，苯甲醚等，通过旋涂可以形成良好的薄膜，拥有良好的介电性能，具有较强的抗拉伸和抗冲击能力。本技术所述聚乙烯醇缩丁醛可以溶解于大多数醇/酮/醚/酯类有机溶剂， 不溶于碳羟类溶剂，如汽油等石油溶剂；具有优良的柔软性和挠曲性以及较高的透明性、耐寒性、耐冲击。本技术所述金属丝网是金属和丝网的合称，丝是以金属、非金属为材质加工成的丝；网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。本技术的有益效果主要表现在以下几个方面一、最外层承力层采用微晶玻璃，具有玻璃和陶瓷的双重特性，原子排列有规律， 微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强；其具有机械强度高，绝缘性能优良，介电损耗少， 介电常数稳定，热膨胀系数可在很大范围调节，耐化学腐蚀，耐磨，热稳定性好的特点。二、过渡层采用透明塑料层，透明塑料层为聚甲基丙烯酸甲酯，具有较强的抗拉伸和抗冲击能力。三、最内层安全防护层采用聚乙烯醇缩丁醛层，具有优良的柔软性和挠曲性以及较高的透明性、耐寒性、耐冲击。四、在透明塑料层与聚乙烯醇缩丁醛层之间粘接有金属丝网层，提高柔韧性的同时也增强了整体强度。附图说明图1为本技术的结构示意图图中标记1、微晶玻璃层，2、透明塑料层，3、聚乙烯醇缩丁醛层，4、金属丝网层。具体实施方式实施例1防弹复合玻璃，从外到内依次包括承力层、过渡层和安全防护层，各层均为粘接连接，所述承力层为微晶玻璃层1，所述过渡层为透明塑料层2，所述安全防护层为聚乙烯醇缩丁醛层3，所述透明塑料层2与聚乙烯醇缩丁醛层3之间粘接有金属丝网层4。所述透明塑料层2为聚甲基丙烯酸甲酯。所述金属丝网层4的金属丝间距离为2cm。所述金属丝网层4的厚度为8mm。实施例2防弹复合玻璃，从外到内依次包括承力层、过渡层和安全防护层，各层均为粘接连接，所述承力层为微晶玻璃层1，所述过渡层为透明塑料层2，所述安全防护层为聚乙烯醇缩丁醛层3，所述透明塑料层2与聚乙烯醇缩丁醛层3之间粘接有金属丝网层4。所述透明塑料层2为聚甲基丙烯酸甲酯。所述金属丝网层4的金属丝间距离为5cm。所述金属丝网层4的厚度为10mm。实施例3防弹复合玻璃，从外到内依次包括承力层、过渡层和安全防护层，各层均为粘接连接，所述承力层为微晶玻璃层1，所述过渡层为透明塑料层2，所述安全防护层为聚乙烯醇缩丁醛层3，所述透明塑料层2与聚乙烯醇缩丁醛层3之间粘接有金属丝网层4。所述透明塑料层2为聚甲基丙烯酸甲酯。所述金属丝网层4的金属丝间距离为6cm。所述金属丝网层4的厚度为11mm。本技术所述微晶玻璃具有机械强度高，绝缘性能优良，介电损耗少，介电常数稳定，热膨胀系数可在很大范围调节，耐化学腐蚀，耐磨，热稳定性好的特点。本技术所述聚甲基丙烯酸甲酯溶于有机溶剂，如苯酚，苯甲醚等，通过旋涂可以形成良好的薄膜，拥有良好的介电性能，具有较强的抗拉伸和抗冲击能力。本技术所述聚乙烯醇缩丁醛可以溶解于大多数醇/酮/醚/酯类有机溶剂， 不溶于碳羟类溶剂，如汽油等石油溶剂；具有优良的柔软性和挠曲性以及较高的透明性、耐寒性、耐冲击。本技术所述金属丝网是金属和丝网的合称，丝是以金属、非金属为材质加工成的丝；网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。本技术不限于以上实施例，但均应落入本技术权利要求保护范围之内。权利要求1.防弹复合玻璃，从外到内依次包括承力层、过渡层和安全防护层，各层均为粘接连接，其特征在于所述承力层为微晶玻璃层(1 )，所述过渡层为透明塑料层(2)，所述安全防护层为聚乙烯醇缩丁醛层(3)，所述透明塑料层(2)与聚乙烯醇缩丁醛层(3)之间粘接有金属丝网层(4)。2.根据权利要求1所述防弹复合玻璃，其特征在于所述透明塑料层(2)为聚甲基丙烯酸甲酯。3.根据权利要求1所述防弹复合玻璃，其特征在于所述金属丝网层(4)的金属丝间距离为2-6cm。4.根据权利要求1或3所述防弹复合玻璃，其特征在于所述金属丝网层(4)的厚度为 8-llmm。专利摘要本技术公开了一种防弹复合玻璃，从外到内依次包括承力层、过渡层和安全防护层，各层均为粘接连接，其特征在于所述承力层为微晶玻璃层，所述过渡层为透明塑料层，所述安全防护层为聚乙烯醇缩丁醛层，所述透明塑料层与聚乙烯醇缩丁醛层之间粘接有金属丝网层。本技术具有高柔韧性、高耐热冲击性和高强度的特点。文档编号B32B15/09GK202319099SQ20112045703公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日专利技术者邹铜 申请人:邹铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹铜，
申请(专利权)人：邹铜，
类型：实用新型
国别省市：