本发明专利技术涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体是提供一种垃圾渗滤液密封蒸发处理装置。本发明专利技术的技术方案是通过专用货柜和风机组合成密封的循环风道系统，以密闭内介质空气为载热和载湿体，使垃圾渗滤液在不断的循环蒸发处理过程中，实现垃圾渗滤液脱水处理的目的。与现有技术相比，本发明专利技术的一种垃圾渗滤液密封蒸发处理装置，具有节能指数高、脱水效率高、成本低、环保、安全、可靠等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及垃圾渗滤液处理
，具体是提供一种垃圾渗滤液密封蒸发处理直O
技术介绍
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。现有技术下垃圾渗滤液的成份极不稳定，尤其是垃圾渗滤液中含有大量水分，导致目前普遍实施的厌氧、膜式、化学三种处理技术的效率很低，甚至不起作用，严重地制约了垃圾发电厂的产业发展，对环保有较大的影响。
技术实现思路
本专利技术是针对以上不足，提供一种垃圾渗滤液密封蒸发处理装置，其通过专用货柜和风机组合成密封的循环风道系统，以密闭内介质空气为载热和载湿体，使垃圾渗滤液在不断的循环蒸发处理过程中，实现垃圾渗滤液脱水处理的目的。本专利技术所采用的技术方案如下一种垃圾渗滤液密封蒸发处理装置，包括上柜体和下柜体，所述下柜体下部设置有垃圾渗滤液池，所述垃圾渗滤液池内设置有垃圾渗滤液上送泵，所述垃圾渗滤液上送泵通过上送管连接所述下柜体内的降温加湿区，所述降温加湿区上部连通上柜体内设置的降温脱水区，降温脱水区通过载热载湿空气介质处理区连通下柜体内的等湿升温区，所述等湿升温区再连通所述的降温加湿区，所述垃圾渗滤液池内还设置有高压排液泵，所述高压排液泵通过浓液输送管连接外界的储液罐。其中的降温加湿区设置有不锈钢多孔分液板，所述不锈钢多孔分液板交错分布于所述垃圾渗滤液池正上方的下柜体内部，所述的上送管出液口位于所述不锈钢多孔分液板的上部。其中的降温脱水区内设置有三级热管，所述三级热管的蒸发侧连通所述的降温加湿区，三级热管的冷凝侧连通上柜体上方设置的潜热冷却装置。其中的载热载湿空气介质处理区内设置有循环离心风机。其中的等湿升温区内设置有热交换器。三级热管的冷凝侧通过冷却风送风静压箱连通所述潜热冷却装置，所述的降温脱水区内还设置有冷却风出风静压箱、冷却风出风口以及集水箱。载热载湿空气介质处理区内设置有介质空气压缩机，所述介质空气压缩机通过高压排气管连通外界。等湿升温区内还设置有余热供水管、余热回水管和蒸馏水出水管。本专利技术的一种垃圾渗滤液密封蒸发处理装置，其与现有技术相比，具有以下特点1、采用物理机理实施蒸发脱水，相比现有技术难以适应渗滤液分子的不稳定性， 具有明显优势。2、密封性能好，提高生产环境条件，有效地控制污染。3、运动部件少(除风机和水泵)，系统运行可靠、安全。4、脱水量较大，脱水的效率高，节能指数高。5、结构简单、成本低、易于推广。附图说明图1是本专利技术的一种垃圾渗滤液密封蒸发处理装置的立体结构示意图；图2是图1的A-A向结构剖视图；图3是图1的B-B向结构剖视图；图4是图2的C-C向结构剖视图。图中，1、上柜体；2、下柜体；3、垃圾渗滤液池；4、垃圾渗滤液上送泵；5、上送管；6、 降温加湿区；7、降温脱水区；8、载热载湿空气介质处理区；9、等湿升温区；10、高压排液泵； 11、浓液输送管；12、不锈钢多孔分液板；13、三级热管；14、潜热冷却装置；15、循环离心风机；16、热交换器；17、冷却风送风静压箱；18、冷却风出风静压箱；19、冷却风出风口 ；20、集水箱；21、介质空气压缩机；22、高压排气管；23、余热供水管；24、余热回水管；25、蒸馏水出水管。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的一种垃圾渗滤液密封蒸发处理装置作进一步的描述。如附图1-4所示，一种垃圾渗滤液密封蒸发处理装置，包括上柜体1和下柜体2， 所述下柜体2下部设置有垃圾渗滤液池3，所述垃圾渗滤液池3内设置有垃圾渗滤液上送泵4，所述垃圾渗滤液上送泵4通过上送管5连接所述下柜体2内的降温加湿区6，所述降温加湿区6上部连通上柜体1内设置的降温脱水区7，降温脱水区7通过载热载湿空气介质处理区8连通下柜体2内的等湿升温区9，所述等湿升温区9再连通所述的降温加湿区6， 垃圾渗滤液池3内还设置有高压排液泵10，所述高压排液泵10通过浓液输送管11连接外界的储液罐。本实施例的降温加湿区6设置有不锈钢多孔分液板12，所述不锈钢多孔分液板12 交错分布于所述垃圾渗滤液池3正上方的下柜体2内部，所述的上送管5的出液口位于所述不锈钢多孔分液板12的上部。本实施例的降温脱水区7内设置有三级热管13，所述三级热管13的蒸发侧连通所述的降温加湿区6，三级热管13的冷凝侧连通上柜体1上方设置的潜热冷却装置14。本实施例的载热载湿空气介质处理区8内设置有循环离心风机15。本实施例的等湿升温区9内设置有热交换器16。在本实施例中，三级热管13的冷凝侧通过冷却风送风静压箱17连通所述潜热冷却装置14，降温脱水区7内还设置有冷却风出风静压箱18、冷却风出风口 19以及集水箱20。在本实施例中，载热载湿空气介质处理区8内还设置有介质空气压缩机21，所述介质空气压缩机21通过高压排气管22连通外界。在本实施例中，等湿升温区9内还设置有余热供水管23、余热回水管M和蒸馏水出水管25。本实施例的一种垃圾渗滤液密封蒸发处理装置是采用密封的介质空气在装置内受循环离心风机15的驱动，流经以上所述的四个工作区，在不同功能的作用下，介质空气的状态参数发生相应的变化，继而实现对垃圾渗滤液脱水的目的。具体地说，当装置内的介质空气流经降温加湿区6时，由于该区段的渗滤液池3内垃圾渗滤液上送泵4的作用下，液体在不锈钢多孔分液板12的孔流出，形成多层液流帘与介质空气热交换，使渗滤液的水分子不断地蒸发，改变了介质空气的湿度，对介质空气形成了降温加湿过程。当装置内的介质空气流经降温脱水区7时，由于该工作区段设置的潜热冷却装置 14将该区的热管冷凝侧冷却，湿球温度以超声速度传递给热管蒸发侧，与介质空气热交换， 使介质空气的水分析出，形成降温脱水过程。当装置内的介质空气流经载热载湿空气介质处理区8时，由于该工作区设置的循环离心风机15作用，介质空气形成抽/压处理过程。当装置内的介质流经等湿升温区9，由于该工作区设置的热交换器16，介质空气形成等湿升温过程。介质空气又再次进入降温加湿区6作不断地循环。则使渗滤液的水分不断析出，由热管蒸发侧不断的脱水排出装置外，形成垃圾渗滤液密封蒸发处理的工作过程。当装置运行一段时间，渗滤液体的浓度较高(约浓度10倍)，浓度监测仪控制高压排液泵10起动将浓液输送到储液罐处理，同样装置内的介质空气的浓度到达较高时(约浓度3倍)，介质空气浓度监测仪控制介质空气压缩机21将浓度较高的介质空气输送到高温炉膛(1600°C )燃烧处理，整个密封蒸发处理过程为零排放的安全环保运行过程。以上所述的实施例，只是本专利技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种垃圾渗滤液密封蒸发处理装置，包括上柜体和下柜体，所述下柜体下部设置有垃圾渗滤液池，其特征在于，所述垃圾渗滤液池内设置有垃圾渗滤液上送泵，所述垃圾渗滤液上送泵通过上送管连接所述下柜体内的降温加湿区，所述降温加湿区上部连通上柜体内设置的降温脱水区，降温脱水区通过载热载湿空气介质处理区连通下柜体内的等湿升温区，所述等湿升温区再连通所述的降温加湿区，所述垃圾渗滤液池内还设置有高压排液泵， 所述高压排液泵通过浓液输送管连接外界的储本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：莫少民，陈建辉，
申请(专利权)人：莫少民，
类型：发明
国别省市：
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