一种高速智能分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速智能分切机，包括人机界面、运动控制器、驱动控制器、分布式I/O系统、中央处理器、自动操作模块、自动工艺参数设置模块、自动维护模块，所述的自动操作模块与自动工艺设置模块相连。本实用新型专利技术所述的分切机，为客户提供解决方案，减少机器对操作人员的依赖程度，通过在自动控制系统对分切工作进行自动控制，使分切机在标准状态下自动运行，从而保证获得基本的工作质量和效率。同时也使得操作简便，效率提高，产品质量有保证，材料浪费减少，其经济效果尤其突出，特别在人员流动性大的地方更显出优越性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分切机，更具体地说，涉及一种高速智能分切机。
技术介绍
现有的常规分切机虽然已具有一定程度的自动化水平，但仍然对操作人员有很大的依赖性，尤其在工艺参数设定和故障处理等关系产品质量、生产效率和安全问题上，往往受操作人员的技术水平和工作状态的影响，而难以达标。对于一些新建企业，培养一个高水平的操作工要化很长的时间，在追求高质量、高效率、高安全生产上，就显得更加困难。由于在常规机器的人机界面上，操作工要设定许多诸如材料厚度，宽度，密度，放卷张力，收卷张力，收卷压力等工艺参数，要做一系列开车准备工作，当发生故障时系统也只能给出声光报警和有限的信息提示。所有的参数设置或故障基本上都要操作员根据经验自我判断和处理。这就使操作结果良莠不齐，分切质量难以稳定。这也是当前分切机存在的问题和不足。 另外，随着新材料的日益增多，客户更需要包含解决方案的分切机，这也是常规分切机无法做到的。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上提出的问题，提供一种为客户提供解决方案，减少机器对操作人员的依赖程度，通过在自动控制系统对分切工作进行自动控制，使分切机在标准状态下自动运行，从而保证获得基本的工作质量和效率的高速智能分切机。本技术的技术方案是这样的一种高速智能分切机，包括人机界面、运动控制器、驱动控制器、分布式I/O系统、 中央处理器、自动操作模块、自动工艺参数设置模块、自动维护模块，所述的自动操作模块与自动工艺设置模块相连。作为优选，所述的自动操作模块包括材料数据模块，保存着材料种类、规格；电机参数模块，保存着电机的属性；张力控制模块，用于控制张力的紧松状态；开停车控制模块，用于设定停车条件、强制停车、复位停车事件、启动机器运行。作为优选，所述的自动工艺参数设置模块包括工艺数据库模块，保存着工艺参数的数据；机器运行参数库模块，保存着工艺参数、工艺参数曲线、工艺参数配方。作为优选，所述的自动维护模块包括故障数据功能块，集成故障信息，当机器发生故障时，调用相对应的故障信息。作为优选，所述的分切机还包括报警信息模块，所述的报警信息模块与故障数据功能块相连，用于显示故障信息。作为优选，所述的分切机还包括电机状态检测模块，所述的电机状态检测模块用于检测电机的运行参数信息，并通过人机界面显示。作为优选，所述的分切机还包括摩擦力测试模块，用于测试分切机的收放卷工位的摩擦力，通过所述模块内制的软件绘制出结果，通过人机界面显示。作为优选，所述的自动操作模块还包括放卷制动控制模块、主驱动制动控制模块、 废边风机控制模块、废边小车控制模块、内侧收卷手/自动摆入控制模块、外侧收卷手/自动摆入控制模块、圆刀控制模块、浮动辊控制模块、线速度设置模块。作为优选，所述的分切机还包括手动操作模块，用于对分切机的运行参数进行人工设置。作为优选，所述的分切机的运动控制器可以是集成在驱动控制器中。本技术的有益效果如下本技术所述的分切机，为客户提供解决方案，减少机器对操作人员的依赖程度，通过在自动控制系统对分切工作进行自动控制，使分切机在标准状态下自动运行，从而保证获得基本的工作质量和效率。同时也使得操作简便，效率提高，产品质量有保证，材料浪费减少，其经济效果尤其突出，特别在人员流动性大的地方更显出优越性。附图说明图1是本技术的软件实现实施例的示意图；图2是本技术的内部故障处理流程示意图；图3是本技术的外部故障处理流程示意图；图4是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行进一步详细说明如图4所示的一种高速智能分切机，包括人机界面、运动控制器、驱动控制器、分布式I/O系统、中央处理器、自动操作模块、自动工艺参数设置模块、自动维护模块，所述的自动操作模块与自动工艺设置模块相连。自动操作模块是针对操作人员对分切机的操作不熟悉的情况下开发的一种系统模块。操作人员仅需选择分切薄膜种类、收卷工位和设定基本的收卷宽度、停车长度、停车直径等参数，就可以实现机器运行的一键化操作。自动工艺参数设置模块中，分切机的收卷工艺参数和曲线会根据操作人员对分切薄膜种类的不同而自动生成，实现工艺参数智能化专家级的优化，以达到高效优质的分切薄膜质量，最大程度满足客户对分切质量的高标准要求。自动维护模块在分切机出现故障报警的情况下，提供给客户全方位的故障描述和解决帮助信息，以最快速度响应并处理故障，解决问题，恢复生产，提高生产效率。所述的自动操作模块包括材料数据模块，保存着材料种类、规格；电机参数模块， 保存着电机的属性；张力控制模块，用于控制张力的紧松状态；开停车控制模块，用于设定停车条件、强制停车、复位停车事件、启动机器运行。建立自动操作模块，根据开车、停车的操作顺序编制PLC的逻辑控制程序，操作者只需在完成上卷后即可一键启动，自动运行。所述的自动工艺参数设置模块包括工艺数据库模块，保存着工艺参数的数据；机器运行参数库模块，保存着工艺参数、工艺参数曲线、工艺参数配方。建立自动工艺参数设置模块，根据已有的经过验证的数据，把不同厚度范围，不同材质的物料对应的压力，张力等工艺参数和速度，直径，宽度的关系曲线做成后台数据库的形式存入PLC中，操作者只要在人机界面上一键选择材料和厚度区域即可。所述的自动维护模块包括故障数据功能块，集成故障信息，当机器发生故障时，调用相对应的故障信息。建立自动维护模块，集成各种故障信息判别和处理方法，系统会根据不同的故障自动作出处理，如紧停，减速，停车以及发出警报和详细的故障提示信息。所述的分切机还包括报警信息模块，所述的报警信息模块与故障数据功能块相连，用于显示故障信息。所述的分切机还包括电机状态检测模块，所述的电机状态检测模块用于检测电机的运行参数信息，并通过人机界面显示。所述的分切机还包括摩擦力测试模块，用于测试分切机的收放卷工位的摩擦力， 通过所述模块内制的软件绘制出结果，通过人机界面显示。所述的自动操作模块还包括放卷制动控制模块、主驱动制动控制模块、废边风机控制模块、废边小车控制模块、内侧收卷手/自动摆入控制模块、外侧收卷手/自动摆入控制模块、圆刀控制模块、浮动辊控制模块、线速度设置模块。所述的分切机还包括手动操作模块，用于对分切机的运行参数进行人工设置。所述的分切机的运动控制器可以是集成于驱动控制器中。实施例本实施例所述的分切机的运动控制器采用西门子公司的SIM0TI0N D425/D435/ D445，触摸屏采用西门子公司的触摸屏MP277，驱动控制器采用西门子公司SINAMICS-S120 和分布式I/O系统采用西门子公司的ET200S。1、自动操作模块的实现1. 1自动操作模块在操作上的实现当机器上电后，分切机的触摸屏上跳出开始画面，由操作人员选择操作模式，本实施例中包含智能模式和专业模式，智能模式即通过自动操作模块完成，专业模式即通过手动操作模块完成。当系统初始化完成后，操作人员选择相应的模式即表示进入相应的操作模式。①选择智能模式，进入智能模式参数设定画面，操作人员选择好分切薄膜种类，如 PET、CPP、B0PP等，设定好材料厚度、放卷宽度、放卷初始直径、放卷纸芯直径、内外侧收卷纸芯直径，选择好收卷工位电机和设定宽度。基本参数设置完成后，操作人员可以进行放卷、主驱动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许炯，
申请(专利权)人：杭州大华工控技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：