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单相微型碾米机制造技术

技术编号:751370 阅读:305 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可兼作磨粉、抽水的单相微型碾米机,其特点是采用同轴传动和整体米筒、其结构新颖、简单、紧凑、耗材少,打破了传统米机的结构形式。在换套作业时,机件易卸、易装,便于乡镇企业批量生产和用户使用。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种与单相电机配套,可兼作磨粉、抽水的微型碾米机。目前国内、外的单相碾米机、用途单一、结构均为750型的缩微,结构复杂、制造成本高、产量仅50公斤/小时左右。本技术的目的是提供一种结构简单、紧凑、生产效率高、制造成本低、具有多种功能的单相微型碾米机。本技术的米辊与配套动力采用同轴传动,圆形米筒采用整体机件,打破了米机的传统结构形式。米辊采用斜筋式和不同轴径的结构设计,减少了工况下的阻力,使产量由现行同类产品的50公斤/小时左右提高到100~120公斤/小时。由于米辊采用不同轴径的结构。将剥壳和碾白分段进行。减少了碎米率和提高了米质。在瓦筛的设计上,采用开口式结构,达到提早出糠和增强碾白的目的。本技术采用新型分离器,可利用电机在工况下的风量,达到分离的目的。如果将圆形米筒〔6〕和分离器〔1〕取除,换上磨芯、磨套即可作为磨粉机使用。如在机架上装上水泵,可实现抽水作业。换套作业时,机件易卸、易装。本技术的工作过程如下稻谷装入米斗、打开进料开关〔8〕进入圆形米筒〔6〕和米辊〔4〕的空间,进行分段剥壳和碾白。糠通过瓦筛〔2〕使米、糠分离。控制出料开关〔3〕,米从出米口掉入容器内,在米落入容器的过程中,利用电机的风量,通过分离器〔1〕,将混杂在米中的谷壳或粗糠吹出前方。本技术的优点是采用同轴传动和圆形米筒的整体机件设计,结构新颖、简单、紧凑、耗材少、与同类产品相比,每台的制造成本降低30%以上,由于米辊采用了合理的结构形式,减少了工况阻力和提高了动力的有效功率,与同类产品相比,产量提高了一倍。采用开口式瓦筛和结构独特的分离器,能合理地利用电机的风量,使出米率在70%以上,米质在标二以上,分离干净。本技术可兼作磨粉、抽水,是一种理想的,具有三种功能的单相微型碾米机。附图简要说明附图是单相微型碾米机的示意图〔1〕分离器,〔2〕瓦筛,〔3〕出料开关,〔4〕米辊,〔5〕米刀,〔6〕圆形米筒,〔7〕小斗,〔8〕进料开关,〔9〕大斗,〔10〕挡料板,〔11〕电机,〔12〕机架。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与单相电机配套可兼作磨粉、抽水的微型碾米机,其特征是采用同轴传动;米辊[4]采用不同轴径和开口斜筋结构,用螺纹直联在电机[11]的轴上,圆形米筒[6]采用整体结构,用螺栓与电机端盖联接;瓦筛[2]采用开口式结构;米刀[5]刀面采用表面渗氮工艺,刀背部装有一个能调整与米辊[4]间隙的螺钉;瓦筛和米刀均装入圆形米筒[6]的内腔,进料开关[8]装在大斗[9]和小斗[7]之间,出料开关[3]联于分离器[1]之后,整机承座在机架[12]上,如取掉圆形米筒[6]和米辊[4],装上配套的磨芯,磨套或水泵,即可进行磨粉和抽水作业。

【技术特征摘要】
1.一种与单相电机配套可兼作磨粉、抽水的微型碾米机,其特征是采用同轴传动;米辊[4]采用不同轴径和开口斜筋结构,用螺纹直联在电机[11]的轴上,圆形米筒[6]采用整体结构,用螺栓与电机端盖联接;瓦筛[2]采用开口式结构;米刀[5]刀面采用表面渗氮工艺,刀背部装有一个能调整与米辊[4]间隙的螺钉;瓦筛和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秋良陶美均
申请(专利权)人:陈秋良陶美均
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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