面板装饰条压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种面板装饰条压紧装置，根据本实用新型专利技术的面板装饰条压紧装置，包括机架(10)和施压装置(20)，机架(10)上设置有放置面板的底模(11)和位于底模(11)上方的并沿水平方向延伸的导轨(12)，导轨(12)上设置有施压装置(20)，施压装置(20)的下端设置有可沿竖直方向移动的压紧部(28)。根据本实用新型专利技术的面板装饰条压紧装置，通过设置在导轨上的施压装置对放置在底模上的面板和装饰条压紧，施压装置的压紧部竖直压下时，压紧在底模上的面板和装饰条，使装饰条压紧在面板上，采用施压装置压紧，相比手工方法省力方便，而且压紧力可靠稳定，保证了压紧质量的一致性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面板加工领域，具体而言，涉及一种面板装饰条压紧装置。
技术介绍
目前空调内机面板上普遍安装有各种各样的装饰条，但是装配方法普遍上仍相当落后，面板、3M胶、装饰条之间的压合仍是靠简单的手工按压或用普通的带压钳木制压紧装置辅助完成，经常会产生压紧不到位、压力大小不均勻的问题，很难保证产品的质量及一致性，手工长时间按压操作，劳动强度大，如果采用普通的带压钳木制压紧装置或其他类似机械结构的压紧装置，在员工进行手工操作时存在不安全因素，容易造成肢体被压紧装置夹住，同时由于不同型号装饰条长短不同，在面板上的粘贴位置也不同，压紧装置的通用性极差。
技术实现思路
本技术旨在提供一种操作方便、压紧可靠的面板装饰条压紧装置。根据本技术的面板装饰条压紧装置，包括机架和施压装置，机架上设置有放置面板的底模和位于底模上方的并沿水平方向延伸的导轨，施压装置沿导轨的延伸方向位置可调地设置在导轨上，施压装置的下端设置有可沿竖直方向移动的压紧部。进一步地，施压装置为多个，多个施压装置沿导轨的延伸方向依次设置。进一步地，施压装置包括气缸和固定气缸的固定部，压紧部设置在气缸的活塞上且朝向底模。进一步地，固定部包括滑块、呈倒“L”形的气缸安装板和锁紧把手，滑块与导轨可滑动地相连接，气缸安装板包括固定于滑块上的竖直延伸部，以及从竖直延伸部的上端向滑块侧延伸的水平延伸部，气缸固定于所述竖直延伸部的远离所述滑块的一侧；锁紧把手设置在气缸安装板水平延伸部上，锁紧把手包括与水平延伸部螺纹配合的锁紧杆以及固定在锁紧杆一端的把手部，锁紧杆的另一端为抵接锁紧端。进一步地，压紧部包括气缸连接板以及压紧块，气缸连接板与气缸的活塞固定连接，压紧块固定在气缸连接板的下部。进一步地，压紧部包括气缸连接板，气缸连接板与气缸的活塞固定连接，中间连接板，中间连接板固定在气缸连接板的下部，压紧块，压紧块固定在中间连接板的下部。进一步地，竖直延伸部的末端固定设置有插销固定套，插销固定套的轴线与气缸安装板垂直，插销固定套中设置有可沿插销固定套的轴向移动的插销，竖直延伸部和气缸连接板上均设置有与插销对应的插销孔。进一步地，面板装饰条压紧装置还包括电气控制箱，电气控制箱设置在机架上，控制施压装置，机架前端设置有电气控制箱的双启动开关。进一步地，电气控制箱还包括感应开关，感应开关设置在施压装置上且与电气控制箱耦合。根据本技术的面板装饰条压紧装置，通过设置在导轨上的施压装置对放置在底模上的面板和装饰条压紧，施压装置的压紧部竖直压下时，压紧在底模上的面板和装饰条，使装饰条压紧在面板上，采用施压装置压紧，相比手工方法省力方便，而且压紧力可靠稳定，保证了压紧质量的一致性。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1是根据本技术的面板装饰条压紧装置的俯视结构示意图；图2是根据本技术的面板装饰条压紧装置的主视结构示意图；图3是根据本技术的面板装饰条压紧装置的侧视结构示意图；图4为图3剖视部分局部放大图；图5为图2剖视部分局部放大图；图6a、图6b、图6c和图6d为根据本技术的面板装饰条压紧装置的插销锁紧气缸过程示意图；图7是根据本技术的面板装饰条压紧方法的流程图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、图2和图3所示，根据本技术的面板装饰条压紧装置，包括机架10和施压装置20，机架10上设置有放置面板的底模11和位于底模11上方的并沿水平方向延伸的导轨12，导轨12上设置有施压装置20，施压装置20的下端设置有可沿竖直方向移动的压紧部观。施压装置20上的压紧部观竖直压下时，压紧在底模11上的面板和装饰条，使装饰条压紧在面板上，施压装置的压紧力可靠稳定，保证了压紧质量的一致性，采用施压装置来压紧面板上的装饰条，省力方便。优选地，底模11上设置有凸台对面板和装饰条定位。优选地，施压装置20为多个，多个施压装置20沿导轨12的延伸方向依次设置。多个施压装置20控制装饰条总长度，每个施压装置20分摊相应的压紧长度，而且每个施压装置20具有各自独立移动调节功能以及在导轨任何位置均可固定，使施压装置20正对着位于面板上不同位置的装饰条，配合压紧块实现不同种类多种型号空调面板装饰条的压紧功能。多个施压装置同时工作，一次性均勻压紧装饰条，保证产品的质量及一致性。如图4所示，施压装置20包括气缸21和固定气缸21的固定部，固定部使各个气缸21具有独立移动调节功能以及在导轨任何位置均可固定，气缸上设置有与对气缸供气的气管。固定部包括呈倒“L”形的气缸安装板22，气缸安装板22包括水平延伸部和与水平延伸部相连接的竖直延伸部；气缸21固定于竖直延伸部外侧，固定部还包括滑块23，滑块23固定于竖直延伸部内侧，滑块23与导轨12可滑动地相连接，可以沿导轨独立移动调节气缸21的位置。固定部还包括锁紧把手M，锁紧把手M设置在气缸安装板22水平延伸部上，锁紧把手包括与水平延伸部螺纹配合的锁紧杆，以及固定在锁紧杆一端的把手部，旋转把手部，拧紧锁紧杆，使气缸相对导轨固定，锁紧在机架上。优选地，锁紧把手的锁紧杆的螺纹采用M8螺纹。如图5所示，压紧部28设置在气缸21的活塞上且位于气缸21下部，压紧部28包括气缸连接板^a和压紧块^c，气缸连接板28a与气缸21的活塞固定连接，压紧块28c固定在气缸连接板的下部。气缸连接板28a和压紧块^c的上都设置有螺钉沉孔，使螺钉头不突出表面，连接更可靠。优选地，在气缸连接板28a和压紧块28c之间设置中间连接板^b，用于气缸连接板28a和压紧块^c，方便针对不同的面板，更换相适应的压紧块^c，以及压紧块28c损坏后的更换。气缸安装板22竖直延伸部的末端固定设置有插销固定套25，插销固定套25的轴线与气缸安装板22垂直，插销固定套25中设置有可沿插销固定套25的轴向移动的插销26,竖直延伸部和气缸连接板28a上均设置有与插销沈对应的插销孔。工作过程中，如果某个气缸对应的部位不需要压紧，则用插销沈穿过气缸安装板22和气缸连接板27限制压紧部，阻止压紧部下压。从而适应装饰条长短不同、在面板上粘贴位置不同时，通过多个气缸各自单独在导轨上移动及在任何位置均可固定的结构，从而保证压紧位置和长度，提高压紧装置的通用性。插销锁紧过程如图6a、图6b、图6c和图6d所示共4个步骤，图6a为插销沈在原始卡位状态，图6b为插销沈向上旋转90度状态，图6c为插销沈平移到气缸连接板8孔中状态，图6d为插销6向下旋转90度进卡位状态。面板装饰条压紧装置还包括电气控制箱30，电气控制箱30设置在机架10上，控制施压装置20。机架10前端设置有电气控制箱30的双启动开关31。压紧装置操作面两侧安装了安全保护光栅，操作面中间位置安装了双启动按钮，同时按下双启动开关装置才能启动，防止误操作，使压紧装置操作安全可靠。电气控制箱30还包括感应开关32，感应开关32设置在气缸21上且与电气控制箱耦合，压紧时，当压紧块28c与装饰条接触时，感应开关32开始计时。如图7所示，本技术提供的面板装饰条压紧装置的压紧方法，包括以下步骤步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙伟莲，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：