【技术实现步骤摘要】
本技术属于大米加工机械，具体为大米抛光机。目前国内有多种大米抛光机，这类抛光机着水时，水一般呈颗粒状非雾状，着水不均匀，米粒间，米粒与米筛间的磨擦不均匀，从而影响大米的抛光效果。另外，各种抛光机抛光室内的抛光辊长度一般为600毫米左右，抛光时间不长；抛光辊上的凸筋高度一般为7～8毫米，米粒间，米粒与米筛的磨擦力小，以上这些均影响大米的抛光效果。本技术的目的在于提供一种具有特征结构，能克服上述缺点的大米抛光机。为实现本技术的目的，专利技术人提出如下技术方案抛光机包括机座部装，机座上设的抛光室，动力传动装置，与抛光室连通的进料装置和出料装置。与抛光室连通的着水装置包括进气管和进水管，进气管末端管和进水管末端管由连通管连接，进气管末端管管径小于进水管末端管管径，进气管末管端正对着水喷。本技术进一步采用抛光辊长度大于目前使用抛光机抛光辊的长度，即抛光辊长度大于600毫米。本技术进一步采用抛光辊凸筋高度为10～11毫米，高于目前凸筋。该抛光机具有以下优点1、抛光用水在高压气流作用下呈现“雾状”压入抛光室，使米粒表面着水均匀，稳定，改善和解决了抛光过程中白米表面损坏或不匀的状况。2、抛光辊采用长辊型的结构，延长抛光时间，使米粒表面磨擦充分，改善工艺效果。3、抛光辊采用凸筋结构，增加抛光时的磨擦力，提高米粒抛光效果。附图说明图1抛光机外形图；图2抛光机结构示图；图3着水装置局部放大图；图4抛光辊径向示图。实施例如图1所示抛光机包括机座部装1、机座2上设的抛光室3、动力传动装置4、与抛光室3连通的进料装置5和出料装置6。如图2所示抛光室3包括主轴7，主轴上设的抛光辊...
【技术保护点】
一种抛光机，它包括机座部装机座上设的抛光室，动力传动装置，与抛光室连通的进料装置和出料装置，其特征在于与抛光室连通的着水装置包括进气管和进水管，进气管末端管和进水管末端管由连通管连接，进气管末端管管径小于进水管末端管管径，进水管末端管正对着水喷口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛云祥，周立汉，吕真，
申请(专利权)人：湖北省粮机厂研究设计所，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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