带调压机构的碾米机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带调压机构的碾米机包括：机体、机架、电动机、机盖、皮带轮及传送带、轴永座及轴承、主轴、辊筒、米刀、米筛、出米口、挡米板、及挡米板压力调节机构、机座，其中挡米板压力调节机构包括：挡米板（１３）、拨叉（６）、压力弹簧（５）、调节螺杆（９）；转动调节轮１１，调节螺杆９前进或后退，拨叉６前进或后退，压缩或放松弹簧５，挡米板１３前进或后退，即可以调节出米的流量，使脱谷壳的多少得到调整；拨叉６放松流量大，拨叉６压紧流量小。由于采用螺杆９并通过拨叉６来调节和控制压力弹簧５的压缩量，进而调节挡米板１３的压力，从而具有调节方式简便、准确且安全可靠等特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粮食加工机械中的碾米机，特别是一种采用拨叉式调压机构调节出米门压力及开启度的小型、微型碾米机。
技术介绍
常规的双筛碾米机，申请号02245041.6，中国一种带楔块式调压机构的碾米机，出米门上的压力调节机构为内设楔块，并将带动上楔块上、下移动的螺杆及手轮设于出米盒外，通过手轮及连接上楔块的螺杆、再经上楔块带动下楔块来调节弹簧的压缩量来调节、控制出米门的压力，从而实现其目的。此种调节方式存在调节出米门的压力不平衡的弊病。同时，没有调节出米门的压力的指示牌，不容易直观显示出米门的压力。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
所存在的弊病，提供一种带调压机构的碾米机，采用拨叉式调压机构调压，以达到出米门压力调节压力平衡、同时能显示出米门压力，提高碾米的效率等目的。见附图说明图1，本技术带调压机构的碾米机，包括机体、机盖、机架、电动机、皮带轮及传动带、轴承座16及轴承、主轴7、辊筒和米刀1、米筛2、出米口4、挡米板13及挡米板压力调节机构、机座；关键在于挡米板压力调节机构包括挡米板13、拨叉6、压力弹簧5、调节螺杆9；见图3，第一个套管14套于出米盒8内的主轴7左端上，并且与主轴7螺纹固定连接，随主轴7转动；出米盒8内的主轴7右端套有第二个套管，第二个套管15外端部嵌于右端轴承座16内，因此第二个套管15不能随主轴转动；压力弹簧5套在第一个套管14和第二个套管15上，压力弹簧5左端套在与挡米板13右侧面连为一体的小台阶21上；挡米板13可滑动式套在第一个套管14上可以滑动，并通过压力弹簧5与出米口4压力接触见图3，调节螺杆9可转动式连接于出米盒8右侧端的机盖上，见图2，调节螺杆9与拨叉6的头部螺纹式连接并可带动拨叉6左、右移动，见图3，拨叉6的叉腿可滑动式叉在第二个套管15上，拨叉6的叉腿左侧面与压力弹簧5压力接触；工作原理见图3，转动调节轮11，调节螺杆9前进或后退，拨叉6前进或后退，压缩或放松弹簧5，挡米板13前进或后退，即可以调节出米的流量，使脱谷壳的多少得到调整；拨叉6放松时流量大，拨叉6压紧时流量小。见图4，拨叉6的头部的上顶12伸出出米盒8顶盖上对应部位的天窗口17，顶盖外部天窗口17的旁边有指示压力的刻度和数字的显示牌18；工作原理移动拨叉6，拨叉6位置的数字分为1、2、3档，反应了压力的大小。优点和效果本技术由于采用螺杆9并通过拨叉6来调节和控制压力弹簧5的压缩量，进而调节挡米板13的压力。从而具有调节方式简便、准确且安全可靠，结构亦较紧凑，碾米质量稳定、效率较高等特点。同时由于有压力调节显示牌18，使调节压力准确，从而提高碾米质量和工作效率。图1本技术压力调节机构结构图。图2本技术压力调节机构中拨叉及调节螺杆结构图。图3本技术压力调节机构轴向剖视图。图4本技术尾盖上天窗口17及压力显示牌18。图1-图4中编号辊筒和米刀1、米筛2、机壳3、出米口4、压力弹簧5、拨叉6、主轴7、出米盒8、调节螺杆9、螺杆套10、调节轮11、拨叉顶部12、挡米板13、第一个套管14、第二个套管15、轴承座16、天窗口17、显示牌18、尾盖上的小孔19、小孔20、小台阶21、尾盖22。具体实施方式与前叙部分相同；压力调节机构还包括见图2，螺杆9左端外表面有螺纹，螺杆9右端外表面为光滑圆柱体并且套在螺杆套10内，螺杆套10内壁为光滑圆柱形，螺杆9右端部固定连接调节轮11，拨叉6的头部与螺杆9左端螺纹连接；见图3，在尾盖22上有第一个小孔20，小孔20内壁有螺纹，螺杆9的左端旋入该小孔20中，使螺杆9可以在调节轮11的调节下来回转动并且同时移动；见图4，出米盒8右侧端的尾盖22上相应部位上有第二个小孔19，小孔19的内壁有螺纹，螺杆套10有外螺纹，螺杆套10旋入第二个小孔19中；原理用手转动调节轮11，螺杆9在小孔20内转动，同时前进或者后退，带动拨叉6前进或者后退。此外，螺杆9也可以安装在主轴7外面方向的下部或者侧面的尾盖22上，在尾盖22上相应部位或其它相应部位开天窗17，安置显示牌18，同样也可以达到调节挡米板13压力的作用，并且显示压力。本技术不是局限于本实施例，按照本技术的技术方案所作出的局部修改，也在本技术的保护范围之内。权利要求1.带调压机构的碾米机，包括；机体、机盖、机架、电动机、皮带轮及传动带、轴承座(16)及轴承、主轴(7)、辊筒和米刀(1)、米筛(2)、出米口(4)、挡米板(13)及挡米板压力调节机构、机座；其特征在于挡米板压力调节机构包括挡米板(13)、拨叉(6)、压力弹簧(5)、调节螺杆(9)；第一个套管(14)套于出米盒(8)内的主轴(7)左端上，并且与主轴(7)螺纹固定连接，随主轴(7)转动；出米盒(8)内的主轴(7)右端套有第二个套管，第二个套管(15)外端部嵌于右端轴承座(16)内，因此第二个套管(15)不能随主轴转动；压力弹簧(5)套在第一个套管(14)和第二个套管(15)上，压力弹簧(5)左端套在与挡米板(13)右侧面连为一体的小台阶(21)上；挡米板(13)可滑动式套在第一个套管(14)上可以滑动，并通过压力弹簧(5)与出米口压力接触；调节螺杆(9)可转动式连接于出米盒(8)右侧端的机盖上，调节螺杆(9)与拨叉(6)的头部螺纹式连接并可带动拨叉(6)左、右移动，拨叉(6)的叉腿可滑动式叉在第二个套管(15)上，拨叉(6)的叉腿左侧面与压力弹簧(5)压力接触。2.根据权利要求1所述的带调压机构的碾米机，其特征在于拨叉(6)的头部的上顶(12)伸出出米盒(8)顶盖上对应部位的天窗口(17)，顶盖外部天窗口(17)的旁边有指示压力的刻度和数字的显示牌(18)。3.根据权利要求1或2所述的带调压机构的碾米机，其特征在于压力调节机构包括螺杆(9)左端外表面有螺纹，螺杆(9)右端外表面为光滑圆柱体并且套在螺杆套(10)内，螺杆套(10)内壁为光滑圆柱形，螺杆(9)右端部固定连接调节轮(11)，拨叉(6)的头部与螺杆(9)左端螺纹连接；在尾盖(22)上有第一个小孔(20)，小孔(20)内壁有螺纹，螺杆(9)的左端旋入该小孔(20)中，使螺杆(9)可以在调节轮(11)的调节下来回转动并且同时移动；出米盒(8)右侧端的尾盖(22)上相应部位上有第二个小孔(19)，小孔(19)的内壁有螺纹，螺杆套(10)有外螺纹，螺杆套(10)旋入第二个小孔(19)中。专利摘要本技术提供一种带调压机构的碾米机包括机体、机架、电动机、机盖、皮带轮及传送带、轴永座及轴承、主轴、辊筒、米刀、米筛、出米口、挡米板、及挡米板压力调节机构、机座，其中挡米板压力调节机构包括挡米板(13)、拨叉(6)、压力弹簧(5)、调节螺杆(9)；转动调节轮11，调节螺杆9前进或后退，拨叉6前进或后退，压缩或放松弹簧5，挡米板13前进或后退，即可以调节出米的流量，使脱谷壳的多少得到调整；拨叉6放松流量大，拨叉6压紧流量小。由于采用螺杆9并通过拨叉6来调节和控制压力弹簧5的压缩量，进而调节挡米板13的压力，从而具有调节方式简便、准确且安全可靠等特点。文档编号B02B7/00GK2707367SQ2004200340公开日2005年7月6日 申请日期2004年6月15日 优先本文档来自技高网...

【技术保护点】
带调压机构的碾米机，包括：机体、机盖、机架、电动机、皮带轮及传动带、轴承座（１６）及轴承、主轴（７）、辊筒和米刀（１）、米筛（２）、出米口（４）、挡米板（１３）及挡米板压力调节机构、机座；其特征在于：挡米板压力调节机构包括：挡米板（１３）、拨叉（６）、压力弹簧（５）、调节螺杆（９）；第一个套管（１４）套于出米盒（８）内的主轴（７）左端上，并且与主轴（７）螺纹固定连接，随主轴（７）转动；出米盒（８）内的主轴（７）右端套有第二个套管，第二个套管（１５）外端部嵌于右端轴承座（１６）内，因此第二个套管（１５）不能随主轴转动；压力弹簧（５）套在第一个套管（１４）和第二个套管（１５）上，压力弹簧（５）左端套在与挡米板（１３）右侧面连为一体的小台阶（２１）上；挡米板（１３）可滑动式套在第一个套管（１４）上可以滑动，并 通过压力弹簧（５）与出米口压力接触；调节螺杆（９）可转动式连接于出米盒（８）右侧端的机盖上，调节螺杆（９）与拨叉（６）的头部螺纹式连接并可带动拨叉（６）左、右移动，拨叉（６）的叉腿可滑动式叉在第二个套管（１５）上，拨叉（６）的叉腿左 侧面与压力弹簧（５）压力接触。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖恒东，
申请(专利权)人：廖恒东，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]