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环保节材安全快速顶压滑卡器制造技术

技术编号:7501853 阅读:144 留言:0更新日期:2012-07-11 02:10
本实用新型专利技术公开了一种环保节材安全快速顶压滑卡器,由于采用了在扣拉滑板一侧平面上设置斜齿板,其特点在于:当锁紧单元套入扣拉滑板向内推进时,锁紧单元内活动顶板可实现逐牙滑动所迈过。还由于采用了在锁止板牙后端设置进退齿轮,其特点在于:当锁紧单元靠近模框板体后,拧动进退齿轮可实现重力顶压而锁止,当锁紧单元退出锁止时,再次板动进退齿轮使得锁紧单元整体向前微动后,可板动退出扳钮向后整体拉动即可实现退出锁止。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑支模施工,直接涉及环保节材安全快速顶压滑卡器,特别适用于在建筑施工支模的场合使用。
技术介绍
砌体结构房屋中,在砌体内沿水平方向设置封闭的钢筋混凝土梁,以提高房屋空间刚度、增加建筑物的整体性、提高砖石砌体的抗剪、抗拉强度,防止由于地基不均勻沉降、地震或其他较大振动荷载对房屋的破坏,而设在墙体上紧挨楼板部位的连续围合的钢筋混凝土梁叫做圈梁或柱梁,在浇注圈梁、柱梁原始施工过程中,人们通常会将木板、钢模板、竹节板按设计要求连续围合成模框,然后再用方木相互顶拉后再使用铁丝进行拧牢。随着社会不断进步和科学技术的不断发展,人们设计制造了一种一端部带有折成九十度直角勾的金属长板条,另一端再套入一个端部带有巨型开口滑舌的专用卡具固件(俗称步步紧),使用专用卡具固件支模施工方法是首先将金属长板条一端带有折成九十度直角的挡钩扣拉与模框上部一端面上,再将端部带有巨型开口的滑舌从金属长板条的另一端套入至模框上端根部,然后再使用手锺重重敲打滑舌,待滑舌咬牢与卡具固件的上端后即可实现模框固定。在长期使用过程中人们还发现现有模框卡具固件固定法虽支模快捷和先进,但还存有以下严重弊端(一)、当使用手锺重重敲打滑舌时定会发出响亮的金属撞击声和木模板发出的共振声,当众多人员同时作业时金属撞击声和木模板发出的共振声噪音更为明显,特别更为不可解决的严重问题是当施工工地近距与社区、机关、学校、医院等单位施工时更是不为人性化,严重影响了人们的正常生活,给人们带来不为规律生活的严重难题。(二)、当敲打滑舌使得模框固定后,由于在模框内浇注混凝土后还需振动器振动,由于振动器发出的剧烈振动易会使巨型开口滑舌出现滑卡,巨型开口滑舌滑卡后,模框即会出现扩宽,模框出现扩宽后,混凝土梁即会出现超宽,混凝土梁出现超宽后势必还要将宽出部分除掉,宽出部分除掉后,即会出现露筋,出现露筋后就会严重影响建筑质量。(三)、当施工模框围合成型后,还需裁截大量方木对模框进行尺寸定型再固定,严重浪费大量木质型材。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种环保节材安全快速顶压滑卡器,它能有效地解决当使用手锺重重敲打滑舌时定会发出响亮的金属撞击声和木模板发出的共振声,当众多人员同时作业时金属撞击声和木模板发出的共振声噪音更为明显,特别更为不可解决的严重问题是当施工工地近距与社区、机关、学校、医院等单位施工时更是不为人性化,严重影响了人们的正常生活,给人们带来不为规律生活的严重难题。当敲打滑舌使得模框固定后,由于在模框内浇注混凝土后还需振动器振动,由于振动器发出的剧烈振动易会使巨型开口滑舌出现滑卡,巨型开口滑舌滑卡后,模框即会出现扩宽,模框出现扩宽后,混凝土梁即会出现超宽,混凝土梁出现超宽后势必还要将宽出部分除掉,宽出部分除掉后,即会出现露筋,出现露筋后就会严重影响工程质量,当施工模框围合成型后,还需裁截大量方木对模框进行尺寸定型再固定,严重浪费大量木质型材的严重弊端。本技术的目的是这样实现的环保节材安全快速顶压滑卡器,具有扣拉滑板和锁紧单元,所述扣拉滑板一侧平面上设置斜齿板。作为本技术的一种方案是所述锁紧单元内设置活动顶板,活动顶板一侧端设置扁圆型磁钢,上端设置退出扳钮,另一侧端设置锁止板牙,锁止板牙后端设置进退齿轮。本技术由于采用了在扣拉滑板一侧平面上设置斜齿板,其特点在于当锁紧单元套入扣拉滑板向内推进时,锁紧单元内活动顶板可实现逐牙滑动所迈过。本技术又由于采用了锁紧单元内设置活动顶板,活动顶板一侧端设置扁圆型磁钢,上端设置退出扳钮,另一侧端设置锁止板牙,锁止板牙后端设置进退齿轮,其特点在于当活动顶板向内运动迈过斜齿板顶部时,扁圆型磁钢即可与锁紧单元金属板体实现自动脱离而分开,当锁止板牙落入斜齿板齿牙底部时,扁圆型磁钢即可实现彺复运动再次吸牢与锁紧单元金属板体上。本技术还由于采用了在锁止板牙后端设置进退齿轮,其特点在于当锁紧单元靠近模框板体后,拧动进退齿轮可实现重力顶压而锁止,当锁紧单元退出锁止时,再次板动进退齿轮使得锁紧单元整体向前微动后,可板动退出扳钮向后整体拉动即可实现退出锁止。使用本技术,支模及拆模方便快捷及安全可靠,紧固件无需敲打,不会出现响亮的金属撞击声,且还会提高工作效率,还会减轻人们的劳动强度,还会保证施工质量及还可节约大量成型木材,还更会给环境营造良好氛围和施工更为人性化。附图说明附图1是本技术环保节材安全快速顶压滑卡器的结构原理图,以下结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式扣拉滑板1 一侧平面上设置斜齿板2,锁紧单元3内设置活动顶板4,活动顶板4 一侧端设置扁圆型磁钢5,上端设置退出扳钮6,另一侧端设置锁止板牙7,锁止板牙7后端设置进退齿轮8。本技术的使用过程为首先将扣拉滑板1扣拉与模框(未标示)上,将锁紧单元3从扣拉滑板1前端部套入,当锁紧单元3从扣拉滑板1前端部套入至模框根部后,再使用棘轮板手(未标示)套入进退齿轮8的转轴套头9上,使用重力拧动转轴套头9,进退齿轮8即可带动整体锁紧单元3逐齿向前滑移,活动顶板4 一侧端扁圆型磁钢5由于近距与锁紧单元3的金属板体,当锁紧单元3向前滑移时,当活动顶板4另一侧端锁止板牙7爬过斜齿板2上端面时,活动顶板4扁圆型磁钢5 —侧端扁圆型磁钢5即可从锁紧单元3的金属板体上强行脱离,当锁止板牙7落入斜齿板2的牙槽的底部时,扁圆型磁钢5又重新吸附与锁紧单元3的金属板体上,当锁紧单元3顶牢与模框根部时,锁止板牙7即可牢靠地锁止与扣拉滑板1斜齿板2的牙槽内,扁圆型磁钢5自动向上撬起即会牢固地吸附与锁紧单元3的金属板体上此时即可完成锁紧作业。当锁紧单元3退出锁止时,再使用棘轮板手套入进退齿轮8的转轴套头9上使用重力使得锁紧单元3再度受顶压向前微动,扳动退出扳钮6使得扁圆型磁钢5从锁紧单元3的金属板体上使其自动脱离而分开,此时使得锁止板牙7也同时从扣拉滑板1斜齿板2的牙槽内自动抬起后,锁紧单元3整体向外拉动后即可退出锁止。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保节材安全快速顶压滑卡器,具有扣拉滑板(1)和锁紧单元(3),其特征是所述扣拉滑板(1) 一侧平面上设置斜齿板(2 )。2.根据权利要求1所述的环保节材安全快速顶压滑卡器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坦坦陈峰王飞鹏
申请(专利权)人:张坦坦
类型:实用新型
国别省市:

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