一种往复式剃须刀刀头的动刀和一种往复式剃须刀刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式剃须刀刀头的动刀和一种往复式剃须刀刀头，其中，所述动刀是由基板磨制而成的动刀；所述动刀的切削刃的上表面为平面，且所述切削刃的端部为尖角形结构；所述动刀的与所述切削刃上表面相邻的两侧面上开有沿所属动刀运动方向设置的第二凹槽，所述第二凹槽的边沿与所述切削刃上表面的边沿重合，且重合处设有刃口。所述往复式剃须刀刀头包括动刀和静刀，其中，所述动刀为本实用新型专利技术提供的动刀；所述静刀包括空腔段和滑槽段；所述动刀安装在所述静刀的滑槽段。本实用新型专利技术提供的动刀制作过程中不会发生弹性变形，尺寸精度高；本实用新型专利技术提供的刀头能够有效地将长须剃短，提高了整个剃须刀的剃须效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及往复式剃须刀
，更具体地说，涉及一种往复式剃须刀刀头的动刀和一种往复式剃须刀刀头。
技术介绍
剃须刀是剃刮胡须的用具，属于自我服务型工具，包括刀头和刀体两部分，其中， 往复式剃须刀的刀头包括动刀和静刀。请参考图1，申请号为97110388. 7的中国专利公开了一种往复式剃须刀的动刀以及应用该动刀的往复式剃须刀刀头。该刀头中的动刀109是由基板弯折而成，并且其断面为倒J字形面，包括上端的切削部和下端的安装部，其中，切削部的弯折部分开设若干个槽孔103，相邻槽孔间的部分形成若干个由与动刀基板相连的基部108、从基部108的端部垂直地弯折成的胡须切断部104 和从胡须切断部104的端部垂直向下方弯折成的下垂部110组成的内刃单元106。胡须切断部104的上面被研磨成锋利的刃口 107，动刀109的切断部104在平行刃102的内面滑动，刃口 107将导入平行刃102的槽孔101的胡须切断。动刀呈倒J形，只有一侧存在基板，另一侧成为空间部111，该空间部的存在使得像卷曲胡这样的长胡须容易从刀头的侧面部113导入，即从刀头的槽孔101导入的胡须被胡须切断部104的刃口 107切断。首先，由于动刀是由基板折弯而成，在对动刀的切削部进行磨削加工时会产生弹性变形，造成动刀尺寸精度不高，从而影响与静刀配合间隙的精度，并最终影响应用该动刀的刀头的锋利度。其次，动刀是由基板弯折成倒J形，故存在矩形圆角105，圆角105与静刀的下表面存在间隙，动刀高速往复运动时会产生拉扯该处胡须的拉毛现象。同时，由于动刀的一侧存在基板，使卷曲胡这样的长胡在该侧的导入空间受限，不能被顺利地导入到槽孔101内。该专利公开的往复式剃须刀刀头包括静刀112和动刀109。静刀112由静刀基板弯折成矩形而成，上部开有槽孔101，相邻槽孔101间为沿垂直于动刀切削方向设置的平行刃 102。由于上述动刀的种种缺陷该专利公开的往复式剃须刀刀头不能有效地将长须剃短，延长了整个剃须过程的时间，不能达到良好的剃须效果。综上所述，如何提供一种在制造过程中不会发生弹性变形，尺寸精度高的往复式剃须刀刀头的动刀的和一种能够有效地将长须剃短，提高了整个剃须刀的剃须效率，节省了用户剃须时间的往复式剃须刀刀头是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术分别提供了一种往复式剃须刀刀头的动刀和应用该动刀的往复式剃须刀刀头，用于解决以上技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种往复式剃须刀刀头的动刀，由动刀基板制成，包括上端的切削部和下端的安装部，切削部的上表面处开有第一凹槽，相邻凹槽间形成平行的切削刃，所述动刀是由基板磨制而成的动刀，所述动刀切削刃的上表面为平面。优选的，上述往复式剃须刀刀头的动刀中，所述动刀的切削刃上表面相邻的两个侧面开有沿动刀运动方向设置的第二凹槽。优选的，上述往复式剃须刀刀头的动刀中，所述第二凹槽的边沿与所述动刀切削刃的上表面的边沿重合。优选的，上述往复式剃须刀刀头的动刀中，所述第二凹槽为“V”型槽。优选的，上述往复式剃须刀刀头的动刀中，所述切削刃的侧面与其上表面形成的夹角A的范围为45度-80度。优选的，上述往复式剃须刀刀头的动刀中，所述第二凹槽的底面为圆弧面。优选的，上述往复式剃须刀刀头的动刀中，所述第二凹槽与所述切削刃上表面边沿的重合处设有刃口。一种往复式剃须刀刀头，包括动刀和静刀，其中，所述静刀由静刀基板弯折成矩形后在其上表面处开设槽孔而成，相邻的所述槽孔间为平行刃；所述动刀装设于所述静刀内部，所述动刀为上述方案中任一项所述的动刀。优选的，上述往复式剃须刀刀头中，所述静刀包括空腔段和滑槽段；所述空腔段的宽度大于所述滑槽段的槽宽。优选的，上述往复式剃须刀刀头中，所述静刀平行刃的切削段与所述动刀的切削刃形成的夹角为范围在15度-30度的锐角。优选的，上述往复式剃须刀刀头中，所述平行刃呈“S”形，其切削段为倾斜的直刃； 所述动刀的切削刃与其运动方向垂直。本技术提供的往复式剃须刀刀头的动刀由钢板制成的动刀，相比于现有技术中由动刀基板弯折而成的动刀，在制造加工过程中几乎不会产生弹性变形，加工完成后的动刀尺寸精度高，与静刀的配合间隙精度高，使得应用该动刀的刀头锋利度良好。另外，相比于现有技术中由动刀基板弯折而成的动刀，本技术提供的动刀切削刃的端部为尖角结构，不存在圆角，动刀高速往复运动时，不会阻碍胡须的导入，也不会出现拉毛现象；相比于现有技术中一侧为竖直的基板的动刀，本技术提供的动刀切削刃上表面相邻的两侧面处开有第二凹槽，为胡须的导入提供了较大的空间，使胡须的导入更加方便；并且，第二凹槽的边沿与动刀切削刃的上表面的边沿重合，切削刃的端部为尖角结构，相比于现有技术中的圆角，即使在动刀高速往复运动的情况下，也不会影响胡须的导入。同时，动刀第二凹槽与切削刃上表面重合的边沿处设有刃口，在胡须进入静刀时就对它进行了切割，增加了动刀切削刃的有效切割长度，提高了切割效率，也相应的提高了剃须刀的剃须效率，节省了用户的剃须时间。本技术提供的往复式剃须刀刀头，应用了本技术提供的动刀，具有上述效果，能够有效地将长须剃短，提高了整个剃须刀的剃须效率，节省了用户的剃须时间。另夕卜，本技术提供的刀头中静刀刃口与动刀刃口形成范围在15度-30度的夹角，动刀刃口与静刀刃口的这种配合配合方式像剪刀一样将胡须剪断，达到更好的切割效果。还有，本技术提供的刀头中的静刀包括空腔段和滑槽段，空腔段的宽度较大，下部收紧，与动刀侧面的第二凹槽围成如图8所示的空间D，使得胡须的导入不受限制；并且动刀高速运动， 利于空间D处的胡须碎屑导出；滑槽段为动刀提供了耐磨的滑槽，也简化了刀头的结构。再有，本技术提供的刀头可作中间刀与其它刀头组合使用，也可以作为剃须刀套装中一个独立的长须剃除刀头与其他刀头配合使用，能够有效地将长须导入并剃除，提高了整个剃须刀的剃须效率，节省了用户的剃须时间；而且，做为独立刀头使用时，因为静刀两侧的圆弧结构，与现有的鬟刀的齿形结构相比使肤感更好，剃须更舒适。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中往复式剃须刀刀头的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的往复式剃须刀刀头中动刀的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的往复式剃须刀刀头中动刀沿运动方向的侧视图；图4为本技术实施例二提供的往复式剃须刀刀头中动刀沿运动方向的侧视图；图5为本技术实施例三提供的往复式剃须刀刀头的结构示意图；图6为本技术实施例三提供的往复式剃须刀刀头中静刀的结构示意图；图7为本技术实施例三提供的往复式剃须刀刀头中静刀的平面展开图；图8为本技术实施例三提供的往复式剃须刀刀头中动刀和静刀配合的结构示意图；图9为本技术实施例三提供的往复式剃须刀刀头组合示意图；其中，图2-图9中切削刃刃口 201 ；切削刃刃口 202 ；第一凹槽203 ；动刀切削刃204本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海勇，
申请(专利权)人：浙江海顺电工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：