一种在线自封闭安装端口制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于液压站安装端口的在线自封闭安装端口，包括壳体，壳体具有沿其长度方向延伸的空腔，空腔内部自上而下依次设有压座、密封环以及封堵球；空腔内部具有与压座相配合的第一止口以及与密封环相配合的第二止口；密封环与第二止口相对固定；密封环的内径小于封堵球的直径，且大于凸台的外部尺寸。在检测仪表以及外接管道的安装过程中，分别通过破坏封堵球与密封环之间的密封关系实现导通，而检测仪表以及外接管道拆卸时，封堵球在高压流体的两端的压力差下能够自行与密封环密封贴合，实现端口自封闭的目的。所以，本实用新型专利技术提供的在线自封闭安装端口，能够方便地对液压站的泵以及油管等的仪表端口以及接管端口进行封闭。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及端口封闭设备
，更具体地说，尤其涉及一种在线自封闭安装端口。
技术介绍
随着科学技术的发展以及生产的需要，目前许多设备正在向集成化、模块化方向发展，以提高整套设备的结构紧凑性。目前，许多具有高压环境的设备也在向集成化、模块化方向发展；下面以液压站为例进行说明。液压站是一种由液压泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，其也向集成化、模块化方向发展，以提高整套设备的结构紧凑性。液压站又称液压泵站，是独立的液压装置，它按驱动装置(主机)要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。在使用过程中，只要将液压站与主机上的执行机构(油缸和油马达)用油管相连， 液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。其具体的工作过程如下电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。所以，液压站包括的泵以及油管等内部的压力相当大；在液压站的高压泵以及高压油路中设置有多个安装端口，比如仪表端口以及接管端口，用于安装检测仪表以及外接管道。随着液压站模块化、集成化的发展，其设置的泵以及油管等的仪表端口与检测仪表之间以及接管端口上缺乏足够的空间用于安装控制阀门，从而限制了液压站进一步的模块化、集成化的发展。因此，如何提供一种在线自封闭安装端口，以能够方便地对液压站的泵以及油管等的仪表端口以及接管端口进行封闭，是本领域技术人员需要解决的一个技术难题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种在线自封闭安装端口，能够方便地对液压站的泵以及油管等的仪表端口以及接管端口进行封闭。为了达到上述目的，本技术实施例提供如下技术方案一种在线自封闭安装端口，用于液压站安装端口，包括壳体，所述壳体具有沿其长度方向延伸的空腔，所述空腔的内壁上端设置有上螺纹；所述空腔内部自上而下依次设有压座、密封环以及封堵球；所述空腔内部具有与所述压座相配合的第一止口以及与所述密封环相配合的第二止口 ；所述密封环与所述第二止口相对固定；所述压座设置有向下延伸的凸台以及贯穿其厚度方向的通孔，所述凸台设置有与所述通孔连通的导流槽；所述密封环的内径小于所述封堵球的直径，且大于所述凸台的外部尺寸。优选地，所述内腔还设有托垫，所述托垫位于所述封堵球下方，所述托垫与所述壳体相对固定。优选地，所述托垫与所述密封环之间设置有支撑环。优选地，所述托垫与所述封堵球之间设置有压力弹簧；所述压力弹簧一端与所述托垫固定连接，另一端与所述封堵球固定连接。优选地，所述托垫设置有贯穿其厚度方向的若干通油孔。优选地，所述托垫下端还设置有压紧环，所述压紧环外侧与所述空腔内壁之间设置有相互配合的螺纹。优选地，所述压紧环内壁设置有下螺纹。优选地，所述压紧环下端具体具有六角螺帽结构。优选地，所述压座设置的凸台具体为圆形。优选地，所述导流槽具体为多个，且沿所述凸台的外缘均勻设置。在上述技术方案的基础上，本技术提供的一种在线自封闭安装端口，用于液压站安装端口，包括壳体，所述壳体具有沿其长度方向延伸的空腔，所述空腔的内壁上端设置有上螺纹；所述空腔内部自上而下依次设有压座、密封环以及封堵球；所述空腔内部具有与所述压座相配合的第一止口以及与所述密封环相配合的第二止口 ；所述密封环与所述第二止口相对固定；所述压座设置有向下延伸的凸台以及贯穿其厚度方向的通孔，所述凸台设置有与所述通孔连通的导流槽；所述密封环的内径小于所述封堵球的直径，且大于所述凸台的外部尺寸。以液压站的仪表端口为例对其具体的工作原理进行描述在线自封闭安装端口作为仪表端口设置于液压站的高压泵以及高压油路中，且其下端与高压泵以及高压油路固定连接；当没有安装检测仪表时，封堵球在高压油液的作用力下与密封环紧紧配合，实现仪表端口的封闭；当安装检测仪表时，检测仪表通过壳体形成空腔的内壁上端设置的上螺纹旋转安装，在旋转安装过程中，检测仪表压动压座，而压座下端设置的凸台压动封堵球，从而将封堵球与密封环之间的密封状态破坏，油液通过封堵球与空腔侧壁之间的缝隙进入凸台设置的导流槽中，最终通过压座设置的通孔进入仪表；检测仪表拆卸时，封堵球两端会形成较大的差压，从而高压油液推动封堵球顶起压座，并最终使封堵球与密封环紧密贴合，实现端口自封闭的目的。当然，本技术提供的在线自封闭安装端口并不仅仅适用于高压油液，还适用于高压水箱以及其他流体。所以，本技术提供的在线自封闭安装端口能够方便地对液压站的泵以及油管等的仪表端口以及接管端口进行封闭，而无需在相应的端口处设置控制阀门，从而促进了液压站设备的模块化以及集成化发展。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术是实力提供的在线自封闭安装端口的整体结构示意图；图2为本技术是实力提供的在线自封闭安装端口包括的压座结构侧视示意图；图3为本技术是实力提供的在线自封闭安装端口包括的压座结构俯视示意图；图4为本技术是实力提供的在线自封闭安装端口包括的托垫结构示意图；图5为本技术是实力提供的在线自封闭安装端口包括的压紧环结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图5，图1为本技术是实力提供的在线自封闭安装端口的整体结构示意图；图2为本技术是实力提供的在线自封闭安装端口包括的压座结构侧视示意图；图3为本技术是实力提供的在线自封闭安装端口包括的压座结构俯视示意图；图4 为本技术是实力提供的在线自封闭安装端口包括的托垫结构示意图；图5为本技术是实力提供的在线自封闭安装端口包括的压紧环结构示意图。本技术提供的在线自封闭安装端口，用于液压站安装端口，包括壳体10，壳体 10具有沿其长度方向延伸的空腔，空腔的内壁上端设置有上螺纹；空腔内部自上而下依次设有压座20、密封环11以及封堵球12 ；空腔内部具有与压座20相配合的第一止口以及与密封环11相配合的第二止口 ；密封环11与第二止口相对固定；压座20设置有向下延伸的凸台23以及贯穿其厚度方向的通孔22，凸台20设置有与通孔22连通的导流槽21 ；密封环 11的内径小于封堵球12的直径，且大于凸台23的外部尺寸。下面以液压站的仪表端口为例对其具体的工作原理进行描述在线自封闭安装端口作为仪表端口设置于液压站的高压泵以及高压油路中，且其下端与高压泵以及高压油路固定连接；当没有安装检测仪表时，封堵球12在高压油液的作用力下与密封环11紧紧配合，实现仪表端口的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武金刚，睢啸峰，张福海，
申请(专利权)人：吉林恒联精密铸造科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：