曲轴的制造方法及曲轴的制造装置制造方法及图纸

技术编号:7497627 阅读:263 留言:0更新日期:2012-07-10 22:21
本发明专利技术的目的在于提供一种能够以简单的结构容易且高精度地制造曲轴的方法及其装置。本发明专利技术的方法用于制造具有成为旋转中心轴的轴颈部(J)、从该轴颈部(J)偏心的销部(P)、和在轴颈部(J)与销部(P)之间延伸的曲柄臂部(W)的曲轴(100),包括:对坯料(1)弯曲加工而成形出形成有成为销部及曲柄臂部的部分(p、w)的粗制件(10)的预成形工序;和对粗制件(10)沿轴向加压而将其成为曲柄臂部的部分(w)成形为预定厚度、并将曲柄臂部(W)成形为预定间距的精加工成形工序,在预成形工序,在粗制件(10)的成为曲柄臂部的部分(w)形成薄壁部(T)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及曲轴的制造方法及曲轴的制造装置,尤其涉及具有成为旋转中心轴的轴颈(journal)部、从该轴颈部偏心的销部、和在所述轴颈部与销部之间延伸的曲柄臂部的曲轴的制造方法及曲轴的制造装置。
技术介绍
作为涉及曲轴制造的现有技术,例如公知有专利文献1。专利文献1中公开了如下内容将由冷锻用材料构成的圆棒切断形成预定长度的钢坯件(相当于本专利技术中坯料的一例),用液压折弯机对该钢坯件进行弯曲加工,如本申请的图观所示,形成成为各轴颈部的部分j’和成为各销部的部分P’向轴垂直方向偏置而成的偏置材料10’(弯曲工序),接着,如本申请的图四所示那样沿轴向对该偏置材料10’加压,如本申请的图30所示,压缩成形出连接壁(相当于本专利技术中曲柄臂部的一例)W’之间的间距形成为预定尺寸的曲轴主体100’(镦锻工序)。而且在专利文献1还公开了如下方法在将与曲轴主体分开地冷锻成形的各配重(平衡重)相对于曲轴主体的各连接壁定位的状态下进行加压、暂时压入,然后,将各配重压缩而使其与各连接壁塑性紧固连结,使曲轴主体和配重一体化,来制造曲轴 (0017)。镦锻工序中,如图四所示,分别将偏置材料10’的成为轴颈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:前田治
申请(专利权)人:丰田自动车株式会社
类型:发明
国别省市:

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