一种接线盒及采用该接线盒的灯具制造技术

本发明专利技术涉及一种接线盒及使用该接线盒的灯具，其中接线盒包括绝缘外壳以及设置在绝缘外壳内的接线座，接线座包括由导电材料制成的弹片体和连接体，连接体连接电源线；弹片体包括用于夹紧插头极片的夹持部、和连接连接体的固定部；夹持部与插头极片之间面面接触，且夹持部上设置有防止插头极片脱落的防脱件。由于夹持部与插头极片面面接触，使得接线座导电性能更好。采用插接的方式后，不需要使用专用工具即可实现插头的快速拔插连接。另外由于在夹持部上设置有防脱件，使得插头极片不容易脱落，接线盒连接安全可靠，不容易失效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电连接器，更具体地说，涉及一种接线盒及采用该接线盒的灯具。技术背景目前最常用的接线座一般是由高导电材料做成的“L”型结构10，如图1所示，在该 “L”型结构10上打两个螺孔11，然后通过设置在螺孔11处的螺丝或螺母将导线固接在该 L型结构10上。采用这种接线座可以实现电路输入和输出的“L”型转换。其优点在于连接接触面积大，牢固可靠，不会出现松脱等问题，另外加工简单，制造成本低；其缺点在于 连接方式麻烦，必须借助专有的工具才能实现连接。另外一种接线座的实现方式是采用基座、护盖、螺丝及压线片制成，在基座上形成有数个槽室，每一槽室内设有一导电片，导电片两端分别形成有一螺孔，每一导电片螺孔的上方分别设一压线片，在每一压线片上分别设有一螺丝，利用螺丝选入导电片上的螺孔， 将压线片与导电片夹紧。进行配线作业时，首选将护盖与基座分离，再将螺丝旋松，使压线片与导电片分开，再将线材插至压线片与导电片之间，再旋紧螺丝，即可将线材夹紧于压线片与导电片之间。采用上述接线座的不足之处在于操作时，需将护盖拆开，再一一将螺丝旋开，使压线片脱离导电片，将线材插入后，再将螺丝旋紧才完成接线，最好还须将护盖与基座结合成一体，作业效率太低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能实现快速拔插的功能、连接方式安全可靠、并且不容易失效的接线盒。本专利技术的另一目的在于，提供一种采用上述接线盒的灯具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种接线盒，包括绝缘外壳以及设置在所述绝缘外壳内的接线座，其中，所述接线座包括由导电材料制成的弹片体和连接体，所述连接体连接电源线；所述弹片体包括用于夹紧插头极片的夹持部、和连接所述连接体的固定部；所述夹持部与所述极片之间面面接触，且所述夹持部上设置有防止所述极片脱落的防脱件。本专利技术所述的接线盒，其中，所述弹片体包括第一夹持片和第二夹持片，所述第一夹持片的尾端和第二夹持片的尾端相连接形成所述固定部；所述第一夹持片的头端和第二夹持片的头端均向内侧弯折并紧贴，形成所述夹持部。本专利技术所述的接线盒，其中，所述防脱件包括设置在所述第一夹持片的头端的防脱凹部，和设置在所述第二夹持片的头端相应位置上的防脱凸点。本专利技术所述的接线盒，其中，所述连接体上与所述弹片体相连的一端设置有限位凸块，所述第一夹持片的尾端上相应设置有容纳限位凸块的限位孔。本专利技术所述的接线盒，其中，所述连接体上与所述弹片体相连的一端还设置有压片，所述压片与所述连接体形成围框，所述弹片体的固定部放置并焊接在所述围框内。本专利技术所述的接线盒，其中，所述连接体与所述电源线连接的一端设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺钉以及用于压紧所述电源线端部的接触片。本专利技术所述的接线盒，其中，所述连接体为由长边和短边构成的L形结构，所述限位凸块设置在所述短边上，所述螺孔设置在所述长边上。本专利技术所述的接线盒，其中，所述弹片体和连接体均采用磷青铜制成。本专利技术还提供了一种灯具，包括灯体，所述灯体上设置有插头，其中，还包括如前述任一项所述的接线盒，所述插头的极片插接在所述接线盒的弹片体夹持部上。本专利技术的有益效果在于通过将接线座分为弹片体和连接体两部分，连接体接电源线，弹片体的夹持部夹持住插头的极片，且夹持部与插头极片面面接触，使得接线座导电性能更好。采用插接的方式后，不需要使用专用工具即可实现插头的快速拔插连接。另外由于在夹持部上设置有防脱件，使得插头极片不容易脱落，接线盒连接安全可靠，不容易失效。另外，采用夹持的方式连接插头极片，可更加节省空间，使得接线盒体积可更加小。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中图1是现有技术中的接线座结构示意图2是本专利技术较佳实施例的接线盒使用状态下剖视图3是本专利技术较佳实施例的接线座结构示意图4是本专利技术较佳实施例的接线座装配结构示意图5是本专利技术较佳实施例的接线座弹片体立体结构示意图6是本专利技术较佳实施例的接线座弹片体剖视图7是本专利技术较佳实施例的接线座连接体结构示意图。具体实施方式本专利技术较佳实施例的接线盒使用状态下剖视结构如图2所示，同时参阅图3和图 4，其包括绝缘外壳40以及设置在绝缘外壳40内的接线座，图2中除了示出接线盒及插头 50的结构外，还包括部分外围结构，在此不一一作说明。其中，接线座包括由导电材料制成的弹片体20和连接体30，连接体30与电源线(未图示)相连。如图5所示，弹片体20包括用于夹紧插头50的极片51的夹持部23和连接连接体30的固定部对。夹持部23与插头50极片51之间面面接触，接触面积更大，使得接线座导电性能更好。同时，在夹持部23 上设置有防止插头50极片51脱落的防脱件，使得插头极片51不容易脱落，接线盒连接安全可靠，不容易失效。由于插头极片51与接线座之间是采用插接的方式，不需要使用专用工具即可实现插头50的快速拔插连接，使得装配效率更高。另外，采用夹持的方式连接插头50的极片 51，可更加节省空间，使得接线盒体积可更加小。优选地，上述实施例中，如图5所示，弹片体20包括第一夹持片21和第二夹持片 22，第一夹持片21和第二夹持片22均具有一定的弧度，且第一夹持片21和第二夹持片22 开口方向相对。如图6所示，第一夹持片的尾端211和第二夹持片的尾端221相连接形成4固定部M ；第一夹持片的头端212和第二夹持片的头端222均再向内侧弯折并紧贴，形成 “B”形夹持部23。向内弯折后的第一夹持片的头端212和第二夹持片的头端222之间产生很大的弹力，能很好的使插入的插头极片51紧密接触。另外，如图6所示，第一夹持片的头端212和第二夹持片的头端222弯折形成的圆弧面相应形成一导入口，可以引导插头极片51准确插入到夹持部23之间。上述实施例中，防脱件可以是任何能实现防脱功能的组件，例如可以是采用卡扣式防脱件或螺纹式防脱件。优选地，如图6所示，防脱件包括设置在第一夹持片的头端212 的防脱凹部2121，和设置在第二夹持片的头端222相应位置上的防脱凸点2221。由于第一夹持片的头端212和第二夹持片的头端222均为平面，防脱凸点2221与防脱凹部2121的设置只占用平面上很小的一部分，因此并不会影响夹持部的弹性力。在没有插头极片51插入到夹持部23时，防脱凸点2221放置在防脱凹部2121内；当有插头极片51插入到夹持部 23之后，防脱凸点2221会对插入的插头极片51产生弹性压力，防止其脱落。另外，还可以在插头极片51上相应设置凹部(未图示)，可以容纳防脱凸点2221， 则防脱凸点2221可将插头极片51压入防脱凹部2121内，防脱性能更好，即使接线盒受到震动，插头极片51也不容易脱落。连接体与弹片体上的固定部之间可以采用多种方式固接。优选地，如图4和图7 所示，在连接体30上与弹片体20相连的一端设置有限位凸块321。如图5所示，第一夹持片的尾端211上相应设置有容纳限位凸块321的限位孔Ml。连接时，将限位凸块放入限位241孔内，再采用焊接或其他方式将连接体30与弹片体20上的固定部M固接，可有效防止连接体30与弹片体20松动，影响导电性能。如图4和图7所示，在采用焊接方式连接弹片体20与连接体30时，在连接体30 上与弹片体20相连的一端还设置有压片3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，许朝斌，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，
类型：发明
国别省市：