本实用新型专利技术提供了一种除尘装置，其特征是：密闭低压容器罐体顶部设置进水管道与闸门，侧面下部设置进气口与排料口，侧面上部设置出气口，侧面中上部设置水位观察窗，罐内中下部设置多孔隔板；罐体之间的出气口与进气口用管道连接；风机进气口与若干个吸气口用管道连接，风机出气口与第一个罐体进气口用倒U型管道连接。本除尘装置结构简单，效果良好，节能显著，其生产和推广普及利用，对国家倡导的节能减排，绿色环保以及对保障生产者的身体健康方面，都是有益的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘设备，特别是用来清除尘埃气体的一种除尘装置。
技术介绍
已知涉及工矿企业生产场所产生含尘气体使用的除尘装置，对保障生产者的身体健康和保护环境免遭污染，起到了有益作用，但不是结构复杂，就是耗能较大，仍不尽人意。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，除尘效果好，节能显著的除尘装置。本技术所采取的技术方案是在密闭罐体顶部设置进水管，进水管上设置间门，罐体外侧下部设置进气口，罐体外侧下端设置排料口，罐体外侧上部设置出气口，罐体外侧中上部设置水位观察窗，罐体内侧中下部设置多孔隔板；罐体之间的出气口与进气口用水管连接；风机进气口与若干个吸气口用水管连接，风机出气口与第一个罐体的进气口用倒U型水管连接，倒U型水管顶端高于罐体内的最高水位。本除尘装置结构简单，除尘效果好，工作时罐体不用动力，节能显著，其生产和推广普及利用，对国家倡导的节能减排，绿色环保以及对保障生产者的身体健康方面，都是有益的。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式如附图，在密闭罐体1顶部设置进水管2，进水管2上设置闸门3，罐体1外侧下部设置进气口 4，罐体1外侧下端设置排料口 5，罐体1外侧上部设置出气口 6，罐体1外侧中上部设置水位观察窗7，罐体1内侧中下部设置多孔隔板8 ；罐体之间的出气口与进气口用水管连接；风机9进气口 10与若干个吸气口 11用水管12连接，风机9出气口 13与第一个罐体1的进气口 4用倒U型水管14连接，倒U型水管14顶端高于罐体1内的最高水位。本除尘装置的工作过程及原理是这样的工作时，关闭排料口，打开闸门，将水注入罐内，当罐内水位达最低水位线时关闭闸门，开动风机产生负压，通过吸气口将含尘气体抽吸进入罐体内水中，由于罐体内侧中下部水中设置的多孔隔板，将含尘气体阻碍分散滞留在水中而不能迅速从水中穿过直接通过出气口排出，又由于水有吸附含尘气体的作用， 大部份含尘气体被吸附在水中，沉淀在罐底，当罐体水中的含尘气体冲出水面从出气口通过管道进入第二个罐体水中时，含尘量大为减少，这样经过几个罐体后，从最后罐体出气口排出的便是清洁气体。由于若干个吸气口将工作场所的含尘气体不断抽吸，使工作场所含尘气体大大减少，保障了生产者的身体健康，保护了环境免遭污染。由于罐体不需要工作动力，节约了大量能源。当工作相当时间后，尘埃不断沉淀在罐底引起水位不断上升，达最高水位线时，停机排出废水废料，另行处理。权利要求1.一种除尘装置，包括罐体，其特征是在密闭罐体顶部设置进水管，进水管上设置闸门，罐体外侧下部设置进气口，罐体外侧下端设置排料口，罐体外侧上部设置出气口，罐体外侧中上部设置水位观察窗，罐体内侧中下部设置多孔隔板；罐体之间的出气口与进气口用水管连接；风机进气口与若干个吸气口用水管连接，风机出气口与第一个罐体的进气口用倒U型水管连接。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征是倒U型水管顶端高于罐体内的最高水位。专利摘要本技术提供了一种除尘装置，其特征是密闭低压容器罐体顶部设置进水管道与闸门，侧面下部设置进气口与排料口，侧面上部设置出气口，侧面中上部设置水位观察窗，罐内中下部设置多孔隔板；罐体之间的出气口与进气口用管道连接；风机进气口与若干个吸气口用管道连接，风机出气口与第一个罐体进气口用倒U型管道连接。本除尘装置结构简单，效果良好，节能显著，其生产和推广普及利用，对国家倡导的节能减排，绿色环保以及对保障生产者的身体健康方面，都是有益的。文档编号B01D47/02GK202289767SQ20112041695公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者韦玉行 申请人:韦玉行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦玉行，
申请(专利权)人：韦玉行，
类型：实用新型
国别省市：
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