一种提取竹叶黄酮的方法技术

本发明专利技术公开了一种提取竹叶黄酮的方法，所述方法为：将干燥竹叶与固相试剂都投入球磨机中研磨均匀，取出球磨粉末，向所述球磨粉末中加入水，室温搅拌均匀，过滤，得滤液A，浓缩，加入无机酸调pH值；过滤，得滤液B，滤液B经大孔树脂层析柱，先用水作为洗脱剂洗脱，再用50％～80％的乙醇水溶液洗脱，收集洗脱液，浓缩蒸去溶剂，干燥，得到竹叶黄酮提取物；所述的固相试剂为氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、氢氧化钾、碳酸氢钾、碳酸钾、氢氧化钙、碳酸钙、磷酸氢二钠、氯化钠、硫酸钠、硅胶或硼砂中的一种或两种以上的任意组合；所述的干燥竹叶与固相试剂的质量比为5～25∶1。本发明专利技术具有提取率高，产品质量好，用时短、提取温度低、操作方便、易于产业化等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及植物提取
，特别涉及到应用机械化学技术提取竹叶黄酮的方法。
技术介绍
黄酮类化合物具有广泛的药理活性，分布广泛，种类繁多，是天然产物中一类重要的化合物。竹叶黄酮是竹叶提取物的主要活性成分之一，在竹叶中的含量占1_2%，主要以荭草苷、异荭草苷、牡荆苷和异牡荆苷等黄酮碳苷为主，同时，还含有木犀草素、芹菜素等黄酮苷元。与氧苷黄酮相比，竹叶黄酮结构稳定、不易降解、食用安全性强。因具备较强的自由基清除能力，从而具有良好的消炎、抗菌、降血脂、抗辐射、抗癌、抗衰老、改善心血管系统和脑神经系统等功能。因此，在食品添加剂、天然药物、功能性食品及护肤化妆品等领域市场前景广阔。权利要求1.，所述方法为将干燥竹叶与固相试剂都投入球磨机中研磨均勻，取出球磨粉末，向所述球磨粉末中加入水，搅拌均勻，过滤得滤液A，滤液A浓缩至所述滤液A体积的1/4 1/8，加入无机酸调pH值至2 7，过滤，得滤液B，滤液B经大孔树脂层析柱，先用水作为洗脱剂洗脱，再以50% 80%的乙醇水溶液为洗脱剂洗脱，收集洗脱液，浓缩蒸去溶剂，干燥，得到竹叶黄酮提取物；所述的固相试剂为氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、氢氧化钾、碳酸氢钾、碳酸钾、氢氧化钙、碳酸钙、磷酸氢二钠、氯化钠、硫酸钠、 硅胶或硼砂中的一种或两种以上的任意组合；所述的干燥竹叶与固相试剂的质量比为5 25 1 ；所述球磨粉末与所加入的水的质量比为1 10 35;所述的无机酸为盐酸、冰醋酸或磷酸的水溶液；所述的大孔树脂为非极性或弱极性树脂。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述球磨机的转速为500 2500rpm，球磨时间为5 30min。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的水洗过程中，水的用量为0.5 1. 5倍柱体积。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的固相试剂选自下列之一氢氧化钠与硼砂质量比3 1的混合、碳酸氢钠与硅胶质量比1 1的混合、碳酸钠与硼砂质量比2 1 的混合或碳酸氢钾。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述球磨粉末加入水后，在温度为20 30°C 条件下搅拌均勻。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于所述球磨粉末加入水后，搅拌时间为15 90mino7.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的大孔树脂为RS-4、LXA-8、AB-8、 PAD-610、ADS-17、D-101 或 LX-28。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加入无机酸调节PH值至4.0 6. 0。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的洗脱剂的用量为2 3倍柱体积。10.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法按照如下步骤进行将干燥竹叶与固相试剂按质量比为10 20 1 一起投入球磨机中，以转速1000 2000rpm，球磨10 20min，取出球磨粉末，向所述球磨粉末中加入质量为所述球磨粉末质量15 25倍的水，在 20 30°C下搅拌20 60min，过滤，得滤液A，取滤液A浓缩至所述滤液A体积的1/4 1/8，加入冰醋酸调pH值至4. 0 6. 0 ；过滤，得滤液B，滤液B经AB-8大孔树脂层析柱，先用0. 5 1. 5倍柱体积的水作为洗脱剂洗脱，再用2 3倍柱体积的50% 80%的乙醇水溶液为洗脱剂来洗脱，收集洗脱液，浓缩蒸去溶剂，干燥，得到竹叶黄酮提取物；所述的固相试剂选自下列之一氢氧化钠与硼砂质量比3 1的混合、碳酸氢钠与硅胶质量比1 1的混合、碳酸钠与硼砂质量比2 1的混合或碳酸氢钾。全文摘要本专利技术公开了，所述方法为将干燥竹叶与固相试剂都投入球磨机中研磨均匀，取出球磨粉末，向所述球磨粉末中加入水，室温搅拌均匀，过滤，得滤液A，浓缩，加入无机酸调pH值；过滤，得滤液B，滤液B经大孔树脂层析柱，先用水作为洗脱剂洗脱，再用50％～80％的乙醇水溶液洗脱，收集洗脱液，浓缩蒸去溶剂，干燥，得到竹叶黄酮提取物；所述的固相试剂为氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、氢氧化钾、碳酸氢钾、碳酸钾、氢氧化钙、碳酸钙、磷酸氢二钠、氯化钠、硫酸钠、硅胶或硼砂中的一种或两种以上的任意组合；所述的干燥竹叶与固相试剂的质量比为5～25∶1。本专利技术具有提取率高，产品质量好，用时短、提取温度低、操作方便、易于产业化等优点。文档编号A23L1/30GK102526515SQ20111040649公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日专利技术者朱兴一, 李峰, 汪菊娟, 王平, 苏为科, 谢捷 申请人:浙江工业大学, 浙江遂昌利民药业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢捷，王平，苏为科，李峰，汪菊娟，朱兴一，
申请(专利权)人：浙江工业大学，浙江遂昌利民药业有限公司，
类型：发明
国别省市：