泡沫预发机制造技术

技术编号:7482849 阅读:352 留言:0更新日期:2012-07-05 18:14
本实用新型专利技术涉及一种泡沫预发机,主要用于生产塑料泡沫。目前还没有一种结构设计合理,性能可靠的泡沫预发机。本实用新型专利技术包括机架、上料装置、筒体、料门装置、料位控制装置、刮刀装置、排污装置、搅拌装置、电气箱、蒸汽管路和压缩空气管路,筒体和电气箱均安装在机架上,上料装置、料门装置和料位控制装置均安装在筒体上,刮刀装置安装在搅拌装置的底部,搅拌装置安装在筒体中,排污装置、蒸汽管路和压缩空气管路均与筒体相连接,其特征是:刮刀装置包括刮刀座、左长刮刀、右长刮刀、前短刮刀和后短刮刀,左长刮刀和右长刮刀均固定在刮刀座上,前短刮刀和后短刮刀均固定在刮刀座上。本实用新型专利技术的结构设计合理,桶底不会结料,料门不会出现漏料现象。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泡沫预发机,主要用于生产塑料泡沫,属于一种制造塑料泡沫的机械设备。
技术介绍
泡沫发料机主要用于生产塑料泡沫,在塑料泡沫生产工艺中,可以根据产品的需求对塑料泡沫原料进行发泡,从而得到膨胀后的产品。塑料泡沫每经过一次发泡,其体积就会增大,尤其是塑料泡沫原料在经过一次发泡后,其体积增大的倍数最大。目前常用的泡沫预发机的结构设计不够合理,料门与筒体之间一般存在0. 16mm 左右的间隙,由于塑料泡沫原料的粒径非常细小,该塑料泡沫原料的粒径通常在0.01mm左右,使得泡沫预发机在进料过程中,塑料泡沫原料会从料门的间隙处漏出,不仅浪费了原料,而且给泡沫预发机的清理和维护带来较大的不便,降低了泡沫预发机的整体性能。此外,现有的泡沫预发机中的刮刀装置设计不够合理,导致位于泡沫预发机筒体底部的结料难以刮干净,使得筒体底部的结料越结越厚,最终出现刮刀打歪甚至断裂的情况,影响生产的正常进行。还有,目前泡沫预发机中的料位控制装置的结构设计不够合理,难以方便、有效的检测出筒体内部的料位,从而降低了产品的质量。以下专利均存在上述一项或者两项以上的缺陷,如公开日为2010年05月12日, 公开号为CN201456322U的中国专利中,公开了一种间歇式预发机,该间歇式预发机包括机架、电脑控制箱、上料装置、发泡筒体、蒸汽管路、电子称重装置及流化干燥床,上料装置与电子称重装置连接,电子称重装置与发泡筒体连接,发泡筒体与流化干燥床连接,蒸汽管路位于发泡筒体外,有管路与发泡筒体连接,在蒸汽管路上设有角座阀和先导减压阀,该间歇式预发机也会存在漏料的情况,该专利中也未涉及到能够将位于桶底的结料刮干净的刮刀装置。又如公开日为2011年05月18日,公开号为CN201832950U的中国专利中,公开了一种全自动间隙式预发机,该全自动间隙式预发机包括壳体、导热介质、蒸汽管路、排水管路、筛网、底盘、搅拌装置、减速器和变频电机,壳体为夹层结构,壳体内部充有导热介质,壳体的底盘为中空结构分别联接有蒸汽管路、压缩管路和排水管路,底盘的壳体内侧表面均勻分布有筛网,壳体的顶部装置有变频电机,通过减速器与壳体中的搅拌装置联接,该全自动间隙式预发机中的机械采用PLC可编程控制器与触摸屏,自动上料、电子称重,温度自控和光电料位控制等,实现全自动生产,但是,该专利中也会存在漏料的情况,它也未涉及到能够将位于桶底的结料刮干净的刮刀装置。再如公开日为2006年05月M日,公开号为 CN1775500的中国专利中,公开了一种批次式预发机,该批次式预发机的发泡筒壁上连接二次发泡定量装置和原料带入密封的圈筒内,再用风机实现全压送料的送料器,排列在气室板框之间的通气条为上端大下端小的“楔形”,该专利中也会存在漏料的情况,它也未涉及到能够将位于桶底的结料刮干净的刮刀装置。综上所述,目前还没有一种结构设计合理,性能可靠,桶底不会结料,料门不会出现漏料现象的泡沫预发机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,性能可靠,桶底不会结料,料门不会出现漏料现象的泡沫预发机。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该泡沫预发机包括机架、上料装置、筒体、料门装置、料位控制装置、刮刀装置、排污装置、搅拌装置、电气箱、蒸汽管路和压缩空气管路,所述筒体和电气箱均安装在机架上,所述上料装置、料门装置和料位控制装置均安装在筒体上,所述刮刀装置安装在搅拌装置的底部,该搅拌装置安装在筒体中,所述刮刀装置与筒体相配合,所述排污装置、蒸汽管路和压缩空气管路均与筒体相连接,其特点在于所述刮刀装置包括刮刀座、左长刮刀、右长刮刀、前短刮刀和后短刮刀,所述左长刮刀和右长刮刀均固定在刮刀座上,所述前短刮刀和后短刮刀均固定在刮刀座上。本技术所述料门装置包括料门支架、料门推拉杆、料门本体和高压蒸汽管,所述料门本体与筒体之间存在间隙,所述料门推拉杆安装在料门支架上,所述料门本体固定在料门推拉杆上,所述料门本体中设置有出气口,该出气口与间隙相连通,所述高压蒸汽管的一端连接在料门本体上,该高压蒸汽管与出气口相连通,所述高压蒸汽管的另一端连接在压缩空气管路上。本技术所述料位控制装置包括一号传感器、二号传感器和架体,所述一号传感器和二号传感器均安装在架体上,该一号传感器和二号传感器所在的位置位于同一高度。本技术所述刮刀装置中的左长刮刀、后短刮刀、右长刮刀和前短刮刀依次排列在刮刀座上,该左长刮刀、后短刮刀、右长刮刀和前短刮刀形成“十”字型结构。本技术所述刮刀装置中的前短刮刀的刀口上开有数个前缺口,所述后短刮刀的刀口上开有数个后缺口。本技术所述料门装置还包括导向杆,所述导向杆固定在料门支架上,所述料门本体连接在导向杆上。本技术所述料位控制装置中的架体为“H”字型结构。本技术所述料位控制装置中的二号传感器为红外线照射感应器。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果料位控制装置能够准确、有效的对泡沫预发机筒体内的料位进行检测,使发料的准确度从原来的每千毫克0. 3-0. 8克重误差降至0. 1-0. 2克重,大大提高了料克重的准确度,有效确保了成型包装产品和泡沫板材产品的克重均勻度,提高了产品的质量。本技术通过一号传感器和二号传感器共同对料桶中的料位进行检测,大大提高了料位控制装置的性能,检测更加稳定。本技术通过刮刀装置中的前短刮刀和后短刮刀能够方便的将筒体底部位于转轴周围的结料刮除干净,确保筒体底部不会结料,提高了工作效率,保证了泡沫预发机的正常运行,减少了发泡死料,提高了发泡原料的利用率。本技术刮刀装置的结构设计合理,布局科学,性能可靠,有效确保了泡沫预发机的筒体底部不会结料,大大减少了发泡过程中出现死料的现象,提高了发泡效率,提升了发泡产品的质量。本技术料门装置的结构简单,设计合理,使用方便,外界的高压蒸汽能够通过高压蒸汽管进入料门本体,该高压蒸汽再通过料门本体中的出气口而进入料门装置与泡沫预发机筒体之间的间隙,即在料门装置与泡沫预发机筒体之间的间隙中产生一个高压区域,从而能够有效防止筒体中的塑料泡沫原料进入料门装置与泡沫预发机筒体之间的间隙中,防止泡沫预发机出现漏料的现象,提高了泡沫预发机的整体性能。附图说明图1是本技术实施例中泡沫预发机的结构示意图。图2是本技术实施例中料位控制装置的结构示意图。图3是本技术实施例中料位控制装置在工作时的结构示意图。图4是本技术实施例中的料位控制装置安装在筒体上的结构示意图。图5是本技术实施例中刮刀装置的立体结构示意图。图6是本技术实施例中刮刀装置另一视角的立体结构示意图。图7是本技术实施例中的刮刀装置安装在搅拌装置上的结构示意图。图8是将本技术实施例中的刮刀装置和搅拌装置安装在筒体内的结构示意图。图9是本技术实施例中的料门装置的结构示意图。图10是本技术实施例中的料门装置安装在筒体上后,料门装置关闭时的结构示意图。图11是本技术实施例中的料门装置安装在筒体上后,料门装置开启时的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。权利要求1.一种泡沫预发机,包括机架、上料装置、筒体、料门装置、料位控制装置、刮刀装置、排污装置、搅拌装置、电气箱、蒸汽管路和压缩空气管路,所述筒体和电气箱均安装在机架上, 所述上料装置、料门装置和料位控制装置均安装在筒体上,所述刮刀装置安装在搅拌装置的底部,该搅拌装置安装在筒体中,所述刮刀装置与筒体相配合,所述排污装置、蒸汽管路和压缩空气管路均与筒体相连接,其特征在于所述刮刀装置包括刮刀座、左长刮刀、右长刮刀、前短刮刀和后短刮刀,所述左长刮刀和右长刮刀均固定在刮刀座上,所述前短刮刀和后短刮刀均固定在刮刀座上。2.根据权利要求1所述的泡沫预发机,其特征在于所述料门装置包括料门支架、料门推拉杆、料门本体和高压蒸汽管,所述料门本体与筒体之间存在间隙,所述料门推拉杆安装在料门支架上,所述料门本体固定在料门推拉杆上,所述料门本体中设置有出气口,该出气口与间隙相连通,所述高压蒸汽管的一端连接在料门本体上,该高压蒸汽管与出气口相...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐元朝
申请(专利权)人:杭州富阳东山塑料机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术