本实用新型专利技术公开了一种刮泥板，用于沉淀池排泥，所述刮泥板的工作前端(1)的横截面形状为弧形；所述刮泥板的工作尾端(2)为尖状；所述刮泥板具有两条与所述沉淀池的底壁相接触的刮泥板边缘(3)，两条所述刮泥板边缘(3)位于同一平面内。本实用新型专利技术由于其结构设计能够在其运动过程中对污泥搅动的影响较小，并且还具有对污泥进行浓缩的作用。本实用新型专利技术还提供了一种排泥装置，由于所述排泥装置应用所述刮泥板，所以其排泥效率得到提高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清污装置
，特别涉及一种排泥装置及其刮泥板。
技术介绍
在自来水厂或者污水处理厂等一些具有沉淀池的单位中，沉淀池往往需要排泥装置进行污泥的清理。排泥装置进行污泥清理的过程大致如下，排泥装置的驱动部分带动排泥装置的执行部分进行运动。一般情况下，所述运动为往复运动，即执行部分将污泥向沉淀池的排泥沟方向推进，在执行部分移动一段距离后再进行反方向移动。执行部分安装有刮泥板，通过驱动部分的作用，刮泥板对沉淀池底的污泥具有推动作用，并最终将污泥推入到沉淀池的排泥沟中。一种典型的现有技术中的刮泥板为直板式设计，由于污泥沉积于沉淀池底，刮泥板所进行的往复运动极易搅动污泥，使已沉淀的污泥重新搅浑，降低排泥装置的排泥效率。 并且，直板式设计的刮泥板还不具有对污泥进行浓缩的功能。综上所述，如何提供一种排泥装置，其刮泥板在运动过程对污泥搅动的影响较小， 并且还具有对污泥进行浓缩的作用，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种排泥装置及其刮泥板，其刮泥板在运动过程对污泥搅动的影响较小，并且还具有对污泥进行浓缩的作用。为解决上述技术问题，本技术提供了一种刮泥板，用于沉淀池排泥，所述刮泥板的工作前端的横截面形状为弧形；所述刮泥板的工作尾端为尖状；所述刮泥板具有两条与所述沉淀池的底壁相接触的刮泥板边缘，两条所述刮泥板边缘位于同一平面内。优选地，所述工作前端具有推泥凹槽，所述推泥凹槽的开口方向朝向所述刮泥板的工作前进方向。优选地，所述刮泥板的外侧面为平滑表面。优选地，两条所述刮泥板边缘相交于尖状的所述工作尾端的顶点。 优选地，所述刮泥板具有两个相对布置的安装孔，两个所述安装孔水平通透。优选地，两个所述安装孔的形心连线与所述刮泥板工作前进方向相垂直。优选地，所述安装孔为三角形安装孔。本技术还提供了一种排泥装置，包括刮泥板，所述刮泥板为上述刮泥板。本技术所提供的刮泥板由于其结构设计，即工作前端的横截面形状为弧形； 工作尾端为尖状，能够在刮泥板向前推进的过程中使得大量的污泥进入到刮泥板内。同时， 两条与沉淀池底壁相接处的刮泥板边缘处于同一平面内，保证了污泥进入到刮泥板内不外泄出去。所以，当大量的污泥进入到刮泥板后，刮泥板在继续向前推进的过程中，污泥逐渐聚集于工作尾端达到污泥浓缩的目的，并通过刮泥板继续向前的带动污泥前进，最终进入到沉淀池的排泥沟中。同时，由于刮泥板工作尾端为尖状设计，所以在刮泥板进行回复动作时，这种尖状设计对水的搅动作用非常小，不易搅动污泥，因此安装有所述刮泥板的排泥装置对提高其排泥效率具有积极作用。由于本技术所提供的排泥装置使用了上述的刮泥板，所以其排泥效率较高。附图说明图1为本技术一种实施例中所提供的刮泥板的结构示意图；图2为本技术一种实施例中刮泥板安装于安装杆上时的结构示意图；图1中，附图标记与部件名称的对应关系为工作前端1;工作尾端2 ；刮泥板边缘3 ；安装孔4。具体实施方式本技术的核心为提供一种刮泥板，该刮泥板在运动过程对污泥搅动的影响较小，并且还具有对污泥进行浓缩的作用。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术一种实施例中所提供的刮泥板的结构示意图。本技术所提供的刮泥板主要用于沉淀池的排泥，其安装于排泥装置的执行部件上，并通过驱动部件的驱动，进行有规律地运动。一般情况下，刮泥板所进行的运动为往复运动，即向沉淀池的排泥沟方向前进一段距离后，然后再返回其初始位置，随后再次向排泥沟方向推进并返回如此循环。本技术所提供的刮泥板其前进距离均大于自身的最大长度，因此能够保证当刮泥板返回到初始位置时，浓缩于本技术中的污泥完全暴露于刮泥板的外侧。此时，已浓缩的污泥处于上一级刮泥板的工作范围之内，所以能够使得污泥进入到上一级的刮泥板中，再次被推向排泥沟。按照上述推泥过程，沉淀池底部的污泥通过刮泥板的作用，最终进入到排泥沟中。如图1所示，本技术所提供的刮泥板以工作时推泥方向为正方向，其工作前端1的横截面形状为弧形，其工作尾端2为尖状。该结构设计能够使得本技术安放于沉淀池的底壁时，与沉淀池的底壁形成一个工作腔室。该工作腔室用于在刮泥板前进时，污泥进入到工作腔室中并被刮泥板推动。刮泥板与沉淀池的底壁所形成的工作腔室其沿刮泥板的工作前端1向工作尾端2 的方向逐渐收缩，当污泥进入到工作腔室中，由于其内部空间逐渐减小以达到污泥的浓缩作用。为了保证刮泥板在前进时，污泥不通过刮泥板与沉淀池的底壁接触部分外泄出去而降低刮泥装置的工作效率，本技术所提供的刮泥板具有两条与沉淀池相接触的刮泥板边缘3，并且两条刮泥板边缘3位于同一个平面内。该结构设计能够使得刮泥板与沉淀池4接触后，与刮泥板形成一个封闭的工作腔室，并保证污泥进入到工作腔室后在刮泥板运动过程中不外泄出去。此外在一种实施例中，本技术还可以设计为，刮泥板为实体块，并保留上述刮泥板的外部形态结构，于工作前端1所具有的平面上开设具有一定深度的凹槽，该凹槽为推泥凹槽。当刮泥板为实体块刮泥板时，其底部为平面结构，能够与沉淀池的底壁相贴合。 采用实体结构，能够提高本技术的耐用程度，延长其使用寿命。为了进一步降低本技术在运动过程中对污泥搅动的影响，具体地，刮泥板的外侧面为光滑平面。在刮泥板推泥或者返回的运动过程中，光滑平面的设计能够降低刮泥板与水之间的摩擦力，使得刮泥板平滑地在水中运动，因此刮泥板对水的搅动较小，从而对污泥的搅动变小。本技术与沉淀池的底壁形成工作腔室，刮泥板与沉淀池的底壁相接处的刮泥板边缘3为两条，两条刮泥板边缘3相较于工作尾端2的顶点。此结构设计能够避免刮泥板自身形成工作腔室的一部分，使得刮泥板在返回运动过程中，污泥被刮泥板带回而造成污泥残留，并降低刮泥效率。本技术所提供的刮泥板需要安装于排泥装置的执行部分，为了保证刮泥板与执行部分的稳定连接，具体地，在刮泥板上开设两个相对布置的安装孔4，两个安装孔4水平通透。执行部分具有安装杆，安装杆插入到刮泥板的安装孔4中，并带动刮泥板运动。上述刮泥板与执行部分之间的连接仅需将刮泥板插入到安装杆上，此结构设计能够使得刮泥板的拆卸较为方便。此外，刮泥板与执行部分之间的连接还可以为在刮泥板上安装连接部件，通过连接部件与执行部分实现连接。该连接部件可以为螺栓结构的连接部件，也可以为其他形式的能够实现连接作用的部件。当本技术安装于排泥装置的执行部分上时，主要是通过安装杆给予刮泥板作用力使其向前推进，为了保证该作用力最大程度地被利用，本技术将安装孔4开设为两个，并且安装孔4的形心(形心就是截面图形的几何中心)连线与刮泥板的工作前进方向相垂直。因此，安装杆在传递作用力的过程中不会产生无用的分力而降低作用力的利用程度。具体地，本技术所提供的刮泥板其上的安装孔4为三角形安装孔，三角形安装孔能够与安装杆通过形状限制，保证刮泥板在运动过程中被限定于安装杆周向的固定位置上，使其工作时不能够进行围绕安装杆的轴向旋转，其工作可靠性得到提高。请参考图2，图2为本技术一种实施例中刮泥板安装于安装杆上时的结构示意图。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，汪雪格，金红月，
申请(专利权)人：中国市政工程东北设计研究总院，
类型：实用新型
国别省市：
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