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碎纸机刀具组的滚刀片制造技术

技术编号:748169 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是提供一种碎纸机刀具组的滚刀片,该刀具组是包含一轴杆,该轴杆上套置有多数滚刀片;各该滚刀片分别包含有一圆形薄片状本体,其轴心处设有供该轴杆穿置的一穿孔,外缘冲设有至少一缺口,用以使其外缘形成至少一刀刃,该刀刃相邻缺口的部位并分别形成一切刃端及一尾端。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是与碎纸机有关,更详而言之是指一种碎纸机刀具组的滚刀片。按,习知碎纸机的刀具组大体上具有一轴杆,该轴杆上并设置有多数滚刀片,藉此,碎纸机的机体内是平行设置有二刀具组,并使该二刀具组上的滚刀片相互交叉叠置,典型者,如新型第86215808号“碎纸机的刀片组改良构造”及第84217868号“碎纸机刀具的刀片构造”等专利案。当该二刀具组受马达驱动而旋转时,即可利用各该交叉叠置的滚刀片将纸张辗碎。习知的滚刀片外缘一般皆冲设有若干刀刃,其制作方式,如附图说明图1所示,是将一圆形金属薄片2外缘的弧形部位3、4、5冲除,以便使该金属薄片2外缘仅剩三锯齿状刀刃6。该表面设有锯齿状刀刃6的滚刀片1在使用上常发生以下缺失1.该滚刀片1是以冲压的方式制成,因此,无法避免地会于各该刀刃6的边缘产生毛边,若欲将该等毛边去除,必须将其加以研磨,惟,由于各该锯齿状刀刃6的面积甚小,不仅不易研磨,即使可研磨,亦容易破坏各该刀刃6刀尖的角度。2.该滚刀片1主要是藉由各该刀刃6来进行碎纸的动作,亦即,各该刀刃6未端的尖锐程度必然影响其碎纸的效率。实务上,当各该刀刃6未端是设计为较尖锐时,极易产生钝化的现象而缩短寿命,惟,若为避免前揭缺失而将各该刀刃6未端设计为较不尖细时,其将无法刺入纸张而顺利进行碎纸的动作。3.如前所述,该滚刀片1的碎纸动作是先“刺入”纸张再加以“撕裂”,并非以“裁切”的方式碎纸。惟,实务上,当纸张的纤维较长时,各该呈锯齿状的刀刃6常不易刺入纸张,如此一来,即无法再遂行“撕裂”的步骤,进而无法顺利地碎纸,影响其实用性。本技术的主要目的即在提供一种碎纸机刀具组的滚刀片,其于冲制完成后,刀刃部份有足够的面积可供修整者。本技术的另一目的在于提供一种碎纸机刀具组的滚刀片,其不会于碎纸过程中产生大量的纸尘,以便避免习知滚刀片的锯齿状刀刃上易堆积纸尘的缺失。本技术的又一目的在于提供一种碎纸机刀具组的滚刀片,其是以“裁切”的方式碎纸,不仅可用以辗碎纤维较短的纸张,亦可用以辗碎纤维较长的纸张,实用性更佳。缘是,为达成前述的目的,本技术是提供一种碎纸机刀具组的滚刀片,该刀具组是包含一轴杆,该轴杆上套置有多数滚刀片;各该滚刀片分别包含有一本体,概呈圆形薄片状,其轴心处设有供该轴杆穿置的一穿孔,其外缘冲设有至少一缺口,用以使其外缘形成至少一刀刃,该刀刃相邻缺口的部位并分别形成一切刃端及一尾端。其中该切刃端与刀刃外缘的夹角是呈锐角。其中该尾端与刀刃外缘的夹角是呈钝角。其中该刀刃外缘邻接切刃端的部位更设有一用以使该切刃端与刀刃外缘的相接处概呈尖状的弧形凹入。以下,兹举本技术二较佳实施例,并配合图式做进一步的详细说明如后,其中图1是习知滚刀片的平面图。图2是本技术一较佳实施例的平面图,显示该滚刀片具有二刀刃。图3是本技术一较佳实施例的平面图,显示该滚刀片具有三刀刃。图4是本技术一较佳实施例的平面图,显示该滚刀片具有四刀刃。图5是本技术一较佳实施例的使用状态图,显示与一轴杆组装为一刀具组的状态。图6是本技术另一较佳实施例的平面图,显示该滚刀片具有二刀刃。图7是本技术另一较佳实施例的平面图,显示该滚刀片具有三刀刃。图8是本技术另一较佳实施例的平面图,显示该滚刀片具有四刀刃。首先,请参阅图2所示,本技术一较佳实施例的滚刀片10,是由一圆片状金属本体12冲制而成,该本体12轴心处冲设有一穿孔14,该穿孔14内缘并形成有相互平行的二抵制面16,该本体12外缘相对冲设有二概呈C型的缺口17,用以使该本体12外缘剩余的部份形成二刀刃18,再修整各该刀刃18二端,以便使各该刀刃18分别具有一弧形体身20及位于该体身20二端的一切刃端22及一尾端24,该切刃端22与体身20外缘的夹角并呈锐角;当然,如图3及图4所示,该滚刀片10亦可冲制为具有三刀刃26或四刀刃28。藉此,如图5所示,欲组装一刀具组30时,是先以二个本技术的滚刀片10并合为一滚刀组32,再套置于一轴杆34上,且该滚刀组32套置于轴杆34上时,是使各该滚刀片10的二抵制面16对应夹置于该轴杆34上所设的二螺旋延伸状抵固面36上,再将一衬环38穿套于该轴杆34上而抵接于该滚刀组32的侧面,继而重复前揭步骤,直至于该轴杆34上设置预定数目的滚刀组32为止,再将一C型环40卡制于该轴杆34未端所设的一环槽42内,以便防止各该滚刀组32脱落。如此一来,该轴杆30上滚刀片10的刀刃18是呈相对该轴杆30轴向螺旋延伸状。而该刀具组30设置于碎纸机(图中未示)的方式及其运作情形是与习知者相同,此处不再赘述。本技术的特征在于1.由于各该刀刃18的面积较大,因此,当该滚刀片10冲制完成后,各该刀刃18切刃端22上的毛边是易于研磨者;其次,各该缺口17亦可加以研磨;基此,本技术该滚刀片10显然较习知无法修整刀刃的滚刀片为佳。2.该滚刀片10进行碎纸动作时,该刀刃18是先以该切刃端20刺入纸张后,再藉由各该缺口17部位“裁切”纸张;换言之,该滚刀片10是以“裁切”的方式进行碎纸的动作,而非习知滚刀片以“撕裂”的方式碎纸,是以,其不会于碎纸过程中产生大量的纸尘,亦不会发生习知滚刀片的锯齿状刀刃上堆积纸尘的缺失;其次,由于该滚刀片10是藉由连成一线的切刃端20及缺口17来裁切纸张,其与习知滚刀片以锯齿状的刀刃来碎纸不同,因此,该滚刀片10的刀刃18不易钝化,即使钝化,如前所述,亦可再加以研磨,其使用寿命将可较习知滚刀片为长。3.如前所述,本技术该滚刀片10是藉由各该缺口17部位栽切纸张,因此,其裁切纸张的时间较长,如此一来,本技术该滚刀片10即可用以辗碎纤维较长的纸张,其相较于习知者,具有可适用辗碎各种纸张的优点。此外,请参阅图6至图8所示,是本技术另一较佳实施例的滚刀片50,其构造大体上与前揭滚刀片10相同,不同处是在于其刀刃52的体身54外缘邻接切刃端56的部位更冲设有一弧形凹入58,如此一来,各该切刃端56与体身54的相接处是呈尖状。藉此,该滚刀片50除具有前揭滚刀片10的特色外,各该刀刃52进行碎纸动作时更易于刺入纸张;此外,各该弧形凹入58内缘于冲制完成时所形成的毛边亦可再供研磨者。综上所陈,本技术所提供的一种碎纸机刀具组的滚刀片,其刀刃不仅可供修整,再者,其不会于碎纸过程中产生大量的纸尘,又,其可用以辗碎纤维较长的纸张,此点习知呈锯齿状刀刃的滚刀片并无法达成;缘是,本技术确实符合技术专利的要件,爰依法提出申请。权利要求1.一种碎纸机刀具组的滚刀片,该刀具组是包含一轴杆,该轴杆上套置有多数滚刀片;其特征在于,各该滚刀片分别包含有一本体,概呈圆形薄片状,其轴心处设有供该轴杆穿置的一穿孔,其外缘设有至少一缺口,用以使其外缘形成至少一刀刃,该刀刃相邻缺口的部位并分别形成一切刃端及一尾端。2.依据权利要求1所述的碎纸机刀具组的滚刀片,其特征在于,其中该切刃端与刀刃外缘的夹角是呈锐角。3.依据权利要求1所述的碎纸机刀具组的滚刀片,其特征在于,其中该尾端与刀刃外缘的夹角是呈钝角。4.依据权利要求1所述的碎纸机刀具组的滚刀片,其特征在于,其中该刀刃外缘邻接切刃端的部位更设有一用以使该切刃端与刀刃外缘的相接处概呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎纸机刀具组的滚刀片,该刀具组是包含一轴杆,该轴杆上套置有多数滚刀片;其特征在于,各该滚刀片分别包含有一本体,概呈圆形薄片状,其轴心处设有供该轴杆穿置的一穿孔,其外缘设有至少一缺口,用以使其外缘形成至少一刀刃,该刀刃相邻缺口的部位并分别形成一切刃端及一尾端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴黄丽明
申请(专利权)人:吴黄丽明
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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