湿法搅拌磨机制造技术

一种湿法搅拌磨机，包括套设于主轴上端的填料座、套设于主轴下端的下拔盘和套设于主轴中部的上拔盘，其特征是：填料座由二个可拆卸式半圆体构成，两个半圆体两端分别固连在一起，下拔盘为倒锥体，上拔盘以主轴为中心呈下凹状。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种特料粉碎加工领域中的一种搅拌磨机。
技术介绍
搅拌磨机是粉体制备设备中效率较高的起细粉碎机型，多年来世界各国开发了各种类型的搅拌磨机。目前国内外以湿法搅拌磨机应用最为广泛，多用于陶瓷、建材、造纸涂料和粉末冶金等行业。然而上述机型存在更换填料时需拆卸电机、机架较麻烦；又其使用的上拔盘为平面式设计，这样使研磨介质很容易上冒，这样不利于研磨浆料与介质的分离；再其下拔盘一般为陀螺型或四方体形等，这样就不能很好地保持主轴平衡，缩短了主机使用寿命。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种湿法搅拌磨机，该湿法搅拌磨机可使更换填料方便快捷、上拔盘上的研磨介质不会往上冒及使主轴能保持很好的平衡性。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是这种湿法搅拌磨机，包括套设于主轴上端的填料座、套设于主轴下端的下拔盘和套设于主轴中部的上拔盘，填料座由二个可拆卸式半圆体构成，两个半圆体两端分别固连在一起，下拔盘为倒锥体，上拔盘以主轴为中心呈下凹状。本技术的有益效果是由于填料座采用可拆卸的哈夫式结构，这样更换填料时，可方便地拆下填料座、完成填料更换工作；又主轴下端连接的下拔盘呈倒锥体形，这样可使主轴在运转时具有良好的平衡性，可有效地延长主机寿命；再，套设于主轴上的上拔盘呈中间下凹状，这样在重力作用下使研磨介质获得一个向主轴运动的力，使研磨介质不会往上冒，这样便于研磨浆料和研磨介质的分离。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1中A部放大图；图3为本技术所述上拔盘的放大俯视图；图4为图3中B-B剖视图。具体实施方式实施例参见图1、图2、图3和图4，一种湿法搅拌磨机，主要由磨机筒体1、上置电机2、减速机3、联轴器4组成，填料座5套设于主轴6上端，填料座5由二个可拆卸式半圆体构成(为哈夫式结构)，两个半圆体两端分别固连在一起，这样填料座即为可拆卸式，可方便地更换填料(这是由于主轴6的高速运转，填料需经常更换)；下拔盘7套设于主轴6下端，下拔盘7为倒锥体形，这样使主轴6运转时可保持很好的平衡性；上拔盘8套设于主轴6中部，上拔盘8以主轴6为中心呈下凹状，这样在重力作用下使研磨介质获得一个向主轴6运动的力，使研磨介质不会往上冒，这样便于研磨浆料和研磨介质的分离。权利要求1.一种湿法搅拌磨机，包括套设于主轴上端的填料座、套设于主轴下端的下拔盘和套设于主轴中部的上拔盘，其特征是填料座由二个可拆卸式半圆体构成，两个半圆体两端分别固连在一起，下拔盘为倒锥体，上拔盘以主轴为中心呈下凹状。专利摘要本技术公开了一种湿法搅拌磨机，用于物料的超细粉碎，为了克服现有湿法搅拌磨机更换填料麻烦、使用寿命短及研磨浆料和研磨介质分离不彻底的不足，采用的技术方案是这种湿法搅拌磨机，包括套设于主轴上端的填料座、套设于主轴下端的下拨盘和套设于主轴中部的上拨盘，填料座由二个可拆卸式半圆体构成，两个半圆体两端分别固连在一起，下拨盘为倒锥体，上拨盘以主轴为中心呈下凹状。本技术可方便地完成填料的更换工作；又主轴在运转时具有良好的平衡性，可有效地延长主机寿命；再，在重力作用下使研磨介质获得一个向主轴运动的力，使研磨介质不会往上冒，这样便于研磨浆料和研磨介质的分离。文档编号B02C17/16GK2668253SQ2003201200公开日2005年1月5日 申请日期2003年11月25日 优先权日2003年11月25日专利技术者吴建明, 濮建明, 周瑛 申请人:昆山密友实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，濮建明，周瑛，
申请(专利权)人：昆山密友实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：