杠杆型连接器制造技术

本发明专利技术涉及杠杆型连接器，其目的是确保杠杆的强度。壳体(20)形成有：成对突起(31A、31B)，成对突起位于垂直于连接方向的宽度方向的相反两侧；和支承轴(29)，支承轴位于宽度方向的相反两侧的突起之间，且在连接方向(CD)上位于突起之后，且适于以可旋转方式支承杠杆(60)。杠杆形成有阻止件，阻止件用于通过在连接开始位置与位于宽度方向的一侧的突起接合来防止杠杆旋转。此外，杠杆形成有挤压部(72)，挤压部用于：在到达连接位置的过程中，当壳体相对于配合壳体(80)从正确的连接姿势倾斜时，通过沿连接方向挤压位于宽度方向的另一侧的突起，来校正壳体的连接姿势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种杠杆型连接器。
技术介绍
在由杠杆的力放大作用而连接壳体的杠杆型连接器中，由于杠杆的力作用方向可能在宽度方向上偏斜，所以一个壳体可能相对于配合壳体倾斜使得在旋转杠杆的过程中， 在宽度方向的一侧较多地连接而在宽度方向的另一侧较少地连接。由于这一点，在日本未审专利公开第2009-158430号中公开的杠杆型连接器中，成对的支承轴形成在一个壳体的宽度方向的相对侧，杠杆以可旋转方式支承在这些支承轴中的位于宽度方向的一侧的支承轴上，并且在旋转过程的最后阶段，形成在杠杆中的凹槽的后端与位于宽度方向的另一侧的支承轴形成接触，从而沿连接方向向前挤压位于宽度方向的另一侧的支承轴，以较正壳体相对于配合壳体的倾斜姿势。在上述传统的杠杆型连接器中，由于支承轴形成在连接方向上的后端部，所以杠杆与支承轴的接触位置位于后侧位置，并且凹槽形成得深。结果，杠杆的强度可能变得不足。
技术实现思路
鉴于上述情况作出本专利技术，并且本专利技术的目的是确保能够较正壳体的连接姿势的杠杆型连接器中的杠杆的强度。根据本专利技术，提供一种杠杆型连接器，包括壳体，所述壳体能连接到配合壳体； 以及杠杆，所述杠杆安装到所述壳体，并且能在连接开始位置和连接位置之间移位，从而使得所述壳体和所述配合壳体到达正确的连接状态，其中所述壳体形成有成对突起，所述成对突起位于垂直于连接方向的宽度方向的相对两侧；和支承轴，所述支承轴处于位于宽度方向的相对两侧的所述突起之间，且在所述连接方向上位于所述突起的后面，且适于以可移位方式支承所述杠杆；并且所述杠杆形成有至少一个挤压部，所述至少一个挤压部用于在到达所述连接位置的过程中，当所述壳体相对于所述配合壳体从正确的连接姿势倾斜时，通过挤压所述突起，来校正所述壳体的连接姿势。如果在杠杆到达连接位置的过程中，壳体相对于配合壳体从正确的连接姿势倾斜，则杠杆的挤压部挤压(具体地位于壳体的宽度方向的另一侧的)突起，以校正壳体的连接姿势。在这种情况下，由于支承轴在连接方向上形成在突起的后面，即在连接方向上突起形成在支承轴的前面，所以挤压部的形成位置不必位于杠杆的特别靠后的位置上。因此，不是必须在杠杆中形成大的切割区域，并且能够确保杠杆的强度。根据具体的实施例，所述杠杆以在连接开始位置和连接位置之间可旋转方式在安装到所述壳体，并且在与所述配合壳体接合的同时被从所述连接开始位置旋转到所述连接位置，从而使得所述壳体和所述配合壳体到达正确的连接状态。更具体地，所述杠杆形成有至少一个阻止件，所述至少一个阻止件用于通过在所述连接开始位置与位于宽度方向一侧的所述突起接合来防止所述杠杆移位，并且在到达所述连接位置的过程中，当所述壳体相对于所述配合壳体从正确的连接姿势倾斜时，用于校正所述壳体的连接姿势的所述至少一个挤压部在所述连接方向上对位于宽度方向另一侧的所述突起进行挤压。根据更具体的实施例，提供一种杠杆型连接器，包括壳体，所述壳体能连接到配合壳体；以及杠杆，所述杠杆以在连接开始位置和连接位置之间可旋转的方式安装到所述壳体上，并且在与所述配合壳体接合的同时、从所述连接开始位置旋转到所述连接位置，从而使得所述壳体和所述配合壳体到达正确的连接状态，其中所述壳体形成有成对突起， 所述成对突起位于垂直于连接方向的宽度方向的相反两侧；和支承轴，所述支承轴处于位于宽度方向的相反两侧的所述突起之间，且在所述连接方向上位于所述突起之后，且适于以可旋转方式支承所述杠杆；所述杠杆形成有阻止件，所述阻止件用于通过在所述连接开始位置与位于宽度方向的一侧的所述突起接合来防止所述杠杆旋转；并且，所述杠杆形成有挤压部，所述挤压部用于在到达所述连接位置的过程中，当所述壳体相对于所述配合壳体从正确的连接姿势倾斜时，通过沿所述连接方向挤压位于宽度方向的另一侧的所述突起，来校正所述壳体的连接姿势。杠杆从连接开始位置的旋转通过杠杆的阻止件与位于壳体的宽度方向的一侧的突起的接合而防止。如果在杠杆到达连接位置的过程中，壳体相对于配合壳体从正确的连接姿势倾斜，则杠杆的挤压部挤压壳体的位于宽度方向的另一侧的突起，以校正壳体的连接姿势。在这种情况下，由于支承轴在连接方向上形成在突起的后面，即在连接方向上突起形成在支承轴的前面，所以挤压部的形成位置不必位于杠杆的特别靠后的位置上。因此，不是必须在杠杆中形成大的切割区域，并且能够确保杠杆的强度。具体地，在所述杠杆的内表面中形成有有底接收槽，所述有底接收槽在所述杠杆的在连接方向上的前端形成开口。更具体地，所述挤压部形成在所述接收槽的后端；且/或其中在所述连接位置，位于宽度方向的另一侧的所述突起至少部分地插入所述接收槽中。更具体地，在所述杠杆的内表面中形成有底接收槽，所述有底接收槽在所述杠杆的在连接方向上的前端形成开口 ；所述挤压部形成在所述接收槽的后端；并且，其中在所述连接位置，位于宽度方向的另一侧的所述突起插入所述接收槽中。由于有底接收槽形成在杠杆的内表面中，并且在连接位置，位于宽度方向的另一侧的突起插入接收槽中，所以该突起被保护而不受外部物质干扰。具体地，所述杠杆的在宽度方向上相反的所述阻止件能与位于宽度方向的另一侧的所述突起接合，以防止所述杠杆在所述连接开始位置移动。由于杠杆的在宽度方向上相反的所述阻止件能与位于宽度方向的另一侧的所述突起接合，以防止所述杠杆在所述连接开始位置移动，所以不是必须以分开方式提供用于防止杠杆移动的装置，简化了壳体的结构。更具体地，所述挤压部基本上平行于所述杠杆的前端，且/或在连接位置上沿着所述宽度方向被基本上水平地布置。更具体地，所述杠杆包括至少一个弹性锁定件，所述壳体包括至少一个隆起部，所述至少一个隆起部与所述弹性锁定件相互作用以将所述杠杆锁定在所述连接开始位置，其中，如果在连接开始位置上将朝向所述连接位置的挤压力施加到所述杠杆，则在所述弹性锁定件弹性变形之后，所述弹性锁定件和所述隆起件脱离。更具体地，所述隆起件被布置得比相应的所述突起在宽度方向上更向外且/或更向前。更具体地，各突起和各隆起件基本上对称布置在宽度方向的中央的相对两侧。更具体地，两个支承轴形成为从所述壳体突出，并且关于所述壳体的宽度方向的中央基本上对称布置。当阅读了下面的优选实施例和附图的详细描述之后，本专利技术的这些和其它目的、 特征和优点将变得更加明显。应该理解，即使独立地描述了这些实施例，但是其单个特征也可以组合到其它的实施例。附图说明图1是示出根据本专利技术第一实施例的杠杆型连接器中、杠杆保持在连接开始位置的状态的平面图，图2是示出在连接两个壳体的过程中，当壳体相对于配合壳体从正确的连接姿势倾斜时，杠杆的挤压部正在挤压位于宽度方向的另一侧的突起的状态的平面图，图3是示出两个壳体正确连接的状态的平面图，图4是壳体的平面图，图5是壳体的后视图，图6是杠杆的侧视图，图7是示出在根据本专利技术第二实施例的杠杆型连接器中，杠杆保持在连接开始位置的状态的平面图，以及图8是壳体的后视图。附图标记表10、IOA…杠杆型连接器20、20A …壳体29J9A...支承轴31A…位于宽度方向的一侧的突起31B…位于宽度方向的另一侧的突起60…杠杆71…接收槽72…挤压部80…配合壳体具体实施例方式〈第一实施例〉参考图1至图6描述本专利技术的第一具体实施例。根据第一实施例的杠杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：牧野健司，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：