不择纸的全自动碎纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不择纸的全自动碎纸机，包括碎纸机芯、自动走纸装置和弹性压纸及抵止装置，自动走纸装置包括驱动机构、托纸盒、搓纸机构和压纸盒，驱动机构固定在碎纸机芯上并与搓纸机构连接用于驱动搓纸机构，托纸盒包括第一区和第二区，搓纸机构位于第一区和第二区之间固定于托纸盒，其搓纸方向朝向第二区，弹性压纸及抵止装置固定在压纸盒内，并延伸至第一区，压纸盒一端轴接托纸盒，另一端可拆卸连接托纸盒，托纸盒固定在碎纸机芯上，第二区设置有位于碎纸刀片组上方的进纸口，对应于弹性压纸及抵止装置，还可以包括位于第一区中的磁体，本实用新型专利技术具超大碎纸量，操作简单方便、设计巧妙、结构简约、成本经济。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碎纸机
，特别涉及全自动碎纸机
，具体是指一种不择 纸的全自动碎纸机。
技术介绍
现在公知的自动碎纸机自动馈纸装置的原理与打印机的搓纸盒相同。即将整洁整齐的白 纸放于盛纸盒后，搓纸机构利用齿轮或凸轮，拨杆或皮带轮等类似装置，将成叠纸的最上层 或最底层的纸张的端部搓到碎纸机的刀口上，这样周而复始的将多数纸张碎完为止。如图la 和图lb所示，是将托纸板11倾斜固定于切割刀片12上方，利用齿轮或凸轮，拨杆或皮带轮 等类似传动装置使搓纸轮13搓动纸张，使纸张端部14向前运动，间次进入切割刀片12而被 销毁。其中搓纸轮13为光滑皮带或有齿橡胶轮，并可位于托纸板11上方或下方。也有公知的内建式自动馈纸机构，是用极复杂的对开门，重力压纸装置及盛纸盒结构， 在成叠纸张的底部平行于碎纸刀轴的上两侧设置两组滚轮，利用两组滚轮平行且相同速度， 相对旋向将纸张搓对折后挤入刀轴组碎掉。如图2所示，两组搓纸轮15位于切割刀片16中 轴正上方，盛纸盒的上部有上搓纸轮17及压纸板18组成的对开门重力调节机构，馈纸运动 必须确保搓纸速度与碎纸速度两者的平衡设计精确。两组握纸轮15的外径大小，表面粗糙程 度和运动速度需绝对相等；同时两组上搓纸轮17及压纸板18的重力大小也必需相同，纸张 中间对折19才能实现。上揭示的第一种应用最为普遍，结构较为简单。因为其原理同打印机，但碎纸机所碎纸 张不同于打印机所用纸张，纸张会有翘角，并且会有较多报废文件是成叠装订，所以就有所 购自动碎纸机选择纸张才能碎的现象，常出现购买试用时较顺畅，使用中常有卡纸取不出， 强行取出破坏搓纸结构的情况。此一情况严重限制了此类自动碎纸机的应用。后一种公知的内建式自动馈纸机构能够较好实现搓纸的功能，但重力压纸结构与对滚搓 纸结构过于复杂，对滚搓纸部分与碎纸刀轴一体设计，必须精确保持搓纸速度与碎纸速度两 者的平衡，在碎有装钉的纸张时会破坏原有碎纸节奏，而且此类自动碎纸机做的体积庞大，并且不能经济整台机器成本。也限制此类自动碎纸机的应用。另夕卜，碎纸机切割刀片的大小，所依附刀轴强度与带动转动的马达负载程度综合限定了 碎纸机单次所容最大的下纸张数。如碎纸机面板上标示的3, 5， 8， 10, 12, 20,等等，这 样当使用者在有多于上述限定张数时，就只能数成一叠叠的看着手动一次次销毁，即使碎纸 机有碎钉功能，也不得不在限定最大进纸量下拆开来数好再碎。标示的进纸量越多，所用马 达规格越大，刀片越大也就有越高的成本压力。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种不择纸的全自动碎纸机， 其包括一种不选择所销毁纸张的厚度，又可碎有装钉别针或钉书钉的成叠纸的自动走纸装置， 其超大碎纸量，操作简单方便、设计巧妙、结构简约、成本经济。为了实现上述目的，本技术的不择纸的全自动碎纸机具有如下构成该不择纸的全自动碎纸机，包括碎纸机芯和固定在所迷碎纸机芯上的自动走纸装置，其 特点是，还包括弹性压纸及^l氐止装置，所述弹性压纸及抵止装置固定在所述自动走纸装置内 用于碎纸时压紧及抵止所述自动走纸装置中的纸张。较佳地，所述自动走纸装置包括驱动机构、托纸盒、搓纸机构和合在所述托纸盒上的压 纸盒，所述驱动机构固定在所述碎纸机芯上并与所述搓纸机构连接用于驱动所述搓纸机构， 所述搓纸机构位于所述压纸盒和所述托纸盒之间固定于所述托纸盒将所述托纸盒分为第一区 和第二区，所述搓纸机构的搓纸方向朝向所述第二区，所述弹性压纸及^fe止装置固定在所述 压纸盒内，并延伸至所述第一区，所迷压纸盒一端轴接所迷托纸盒，另一端可拆卸连接所述 托纸盒，所述托纸盒固定在所述碎纸机芯上，所述第二区设置有进纸口，所述进纸口位于所 述碎纸机芯的碎纸刀片组上方。较佳地，所述搓纸机构包括压纸轮轴、压力弹性部件和搓纸轮轴，所述压纸轮轴设置在 所述压纸盒中，所述压力弹性部件位于所述压纸盒中分别抵靠所述压纸盒和所述压纸轮轴用 于将所述压纸轮轴压向所述搓纸轮轴，所述搓纸轮轴设置在所述托纸盒中，所述压纸轮轴贴 近所述搓纸轮轴，所述驱动机构与所述搓纸轮轴连接用于驱动所述搓纸轮轴。更佳地，所述驱动机构包括搓纸齿轮、传动齿轮和刀轴齿轮，所述搓纸齿轮安装在所述 搓纸轮轴上，所述刀轴齿轮固定在所述碎纸刀片组的碎纸刀轴上，所述传动齿轮轴接在所述 碎纸机芯上并分别啮合所述刀轴齿轮和所述搓纸齿轮。更佳地，所述搓纸轮轴表面具有紋理；或者，所述搓纸轮轴上套接有搓纸滚轮，所述压 纸轮轴上套接有压纸滚轮，所述压纸滚轮紧贴所述搓纸滚轮。更佳地，所述托纸盒中部具有凹槽，所述搓纸轮轴位于所述凹槽中，所述搓纸轮轴横截 面顶部与所述第一区等高，和/或所述压力弹性部件是铁质弹簧、橡胶弹簧或连杆结构。较佳地，还包括磁体，所述磁体位于所述第一区中，对应于所述弹性压纸及抵止装置。 较佳地，所迷压纸盒上还设置有CD入口和手动进纸口 ，所述CD入口位于所述进纸口 上方，所述第二区开有手动进纸入口 ，所述手动进纸口位于所述手动进纸入口上方，所述手 动进纸入口位于所述碎纸机芯的碎纸刀片组上方。较佳地，所述弹性压纸及抵止装置为弹性压纸及抵止块或弹性压纸及抵止弹片。 较佳地，所述自动走纸装置相对所述碎纸刀片组的碎纸刀轴倾斜设置。 采用本技术，由于本技术的自动走纸装置的搓纸轮轴由碎纸刀片组的刀轴齿轮 驱动，搓纸滚轮转动，纸张底部被搓纸滚轮摩擦带动后在进纸口处被碎纸刀片组的刀片刀尖 扯进而销毁，实现自动进纸，当有装钉的成叠纸张出现时，因为压纸盒上的弹性压纸及抵止 装置的压力，巻起的纸张最底一张被刀片刀尖扯进，其成叠纸张装订端被巻到弹性压纸及抵 止装置处扯掉，如此实现不择纸，可以一次放入成叠纸张而不需要数纸张数目，更可以碎有 装钉别针或钉书钉的成叠纸，解决了上述自动碎纸机的各类应用问题，超大碎纸量，操作简 单方便、设计巧妙、结构简约、成本经济。附图说明图la是传统自动碎纸机一种结构原理示意图。图lb是传统自动碎纸机另 一种结构原理示意图。图2是传统自动碎纸机又一种结构原理示意图。图3是本技术的一具体实施例的立体结构示意图。图4是图3所示的具体实施例的压制盒盖、弹性压纸及抵止装置、压力弹性部件、压纸 轮轴和压纸滚轮组装后的立体结构示意图。图5是图3所示的具体实施例的托纸盒、搓纸4仑轴、搓纸滚轮和磁体组装后的立体结构 示意图。图6是图3所示的具体实施例的自动走纸装置与碎纸机芯组装后的立体结构示意图。 图7是图3所示的具体实施例的自动走纸装置与碎纸机芯组装后的局部透视主视示意图。 图8是图3所示的具体实施例的组装在碎纸机芯上的自动走纸装置打开后的立体结构示意图。图9是图3所示的具体实施例的自动走纸装置与碎纸冲几芯组装后的剖视透视示意图与工 作原理示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参阅图3~9所示，本技术的不择纸的全自动碎纸机，包括碎纸机芯1和固定在所 述碎纸机芯1上的自动走纸装置，还包括弹性压纸及^fe止装置4,所述弹性压纸及抵止装置4 固定在所述自动走纸装置内用于碎纸时压紧及抵止所述自动走纸装置中的纸张。较佳地，所述自动走纸装置包括驱动机构、托纸盒、搓纸机构和合在所述托纸盒上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不择纸的全自动碎纸机，包括碎纸机芯和固定在所述碎纸机芯上的自动走纸装置，其特征在于，还包括弹性压纸及抵止装置，所述弹性压纸及抵止装置固定在所述自动走纸装置内用于碎纸时压紧及抵止所述自动走纸装置中的纸张。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信雄，
申请(专利权)人：上海震旦办公设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]