可调锤式破碎机制造技术

技术编号:747720 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种可调锤式破碎机,包括进料口、机壳、数块侧衬板、带有数个锤头的回转冲击组件、带有排料孔的上、下腔破碎筛分板、调节装置和出料口,上、下腔破碎筛分板之间、上、下腔破碎筛分板与机壳内壁之间均呈间距设置,所述调节装置包括设置在下腔破碎筛分板下的2个或2个以上的筛架、与所有筛架相连并穿出机壳外、与安装于机壳外的丝杆-螺母副相连的2根支承轴,在两侧衬板和机壳设有调节孔,下腔破碎筛分板的长度小于两下腔侧衬板的间距。本实用新型专利技术在任何磨损状况下均能将锤头和下腔破碎筛分板的间隙调至最佳,从而提高生产率,降低能耗,达到锤头和下腔破碎筛分板利用至极限的目的。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调锤式破碎机。技术背景锤式破碎机有可调与不可调两种形式,目前广泛使用的可调锤式破碎机,如专利号为ZL2005200342823所公开的一种锤式破碎机,包括进料口 、机壳、 两侧衬板、带有数个锤头的回转沖击组件、带有排料孔的上、下腔破碎筛分 板、调节装置和出料口,所述上、下腔破碎筛分板之间、上、下腔破碎筛分 板与机壳内壁之间均呈间距设置,所述调节装置包括设置在下腔破碎筛分板 下并支撑其重量的2个或2个以上的筛架、与所有筛架相连并穿出机壳外、 与安装于机壳外的丝杆-螺母副相连的2根支承轴,在两侧衬板和机壳的对应 位置设有尺寸大于该2根支承轴直径的调节孔,可通过螺母来调整下腔破碎 筛分板的高度,从而在锤头和下腔破碎筛分板产生磨损时,调整锤头和下腔 破碎筛分板之间的间隙,达到高产量、高质量的最佳状态,从而提高生产率, 降低能耗,并提高锤头和下腔破碎筛分板的利用率,但如附图说明图1所示,由于现 有下腔破碎筛分板2 Q的长度大于两下腔侧衬板21的间距,下腔破碎筛分板 20可调整的高度受下腔破碎筛分板20与下腔侧衬板21纵向间距的限制,当 磨损较大时,无法将锤头22和下腔破碎筛分板20的间隙调至最佳,从而降 低生产率,增加能耗,不能达到锤头22和下腔破碎筛分板20利用至极限的 目的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述不足,提供一种在任何磨损状况 下均能将锤头和下腔破辟筛分板的间隙调至最佳的可调锤式破碎机,从而提 高生产率,降低能耗,达到锤头和下腔破碎筛分板利用至极限的目的。为达到上述目的,本技术的可调锤式破碎机包括进料口 、机壳、数块 侧衬板、带有数个锤头的回转冲击组件、带有排料孔的上、下腔破碎筛分板、 调节装置和出料口,上、下腔破碎筛分板之间、上、下腔破碎筛分板与机壳内壁之间均呈间距设置,所述调节装置包括设置在下腔破碎筛分板下的2个 或2个以上的筛架、与所有筛架相连并穿出机壳外、与安装于机壳外的丝杆-螺母副相连的2根支承轴,在两侧衬板和机壳的对应位置设有尺寸大于该2 根支承轴直径的调节孔,其特征在于下腔破碎筛分板的长度小于两下腔侧衬 板的间距;当锤头和下腔破碎筛分板产生磨损,通过螺母来调整下腔破碎筛围地调整下腔破碎筛分板的高度,即使在严重磨损的情况下,也能将锤头和 下腔破碎筛分板的间隙调至最佳;作为本技术的进一步改进,在机壳内安装有遮挡上、下腔破碎筛分 板间隙的挡板;对于大功率的可调锤式破碎机,上、下腔破碎筛分板的间隙 较大,挡板的设置可防止部分不合格的物料会从此间隙飞出;作为本技术的进一步改进,所述挡板设有排料孔,可将合格物料由 此处排出;综上所述,本技术的可调锤式破碎机在任何磨损状况下均能将锤头 和下腔破碎筛分板的间隙调至最佳,从而提高生产率,降低能耗,达到锤头 和下腔破碎筛分板利用至极限的目的。 附困说明图1为现有可调锤式破碎机的剖视图。图2为本技术实施例的主视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为本技术实施例挡板放大的主视图。图5为本技术实施例安装挡板的侧衬板放大的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。 由图2和图3所示,可调锤式破碎机包括进料口 1、机壳2、数 块侧衬板、带有四个锤头3的回转冲击组件4、带有排料孔6的上、 下腔破碎筛分板5、 7、调节装置和出料口 8,上腔破碎筛分板5安装 在侧衬板中的上腔侧衬板13上,上、下腔破碎筛分板5、 7之间、上、 下腔破碎筛分板5、 7与机壳2内壁之间均呈间距设置,所述调节装 置包括设置在下腔破碎筛分板7下的两个筛架9、与两筛架9相连并 穿出机壳2外、与安装于机壳2外的丝杆-螺母副1Q相连的两根支承 轴11,在两侧衬板和机壳2的对应位置设有尺寸大于该两根支承轴 11直径的调节孔12,下腔破碎筛分板7由两筛架9支撑,下腔破碎 筛分板7的长度小于两下腔侧衬板14的间距,在机壳2内安装有遮 挡上、下腔破碎筛分板5、 7之间间隙的挡板15,由图4和图5所示, 该挡板15设有多个排料孔和两端的吊耳16,两侧衬板17设有吊钩; 由图2所示,挡板15通过两端的吊耳安装在对应的两侧衬板17的吊 钩中。权利要求1.一种可调锤式破碎机,包括进料口、机壳、数块侧衬板、带有数个锤头的回转冲击组件、带有排料孔的上、下腔破碎筛分板、调节装置和出料口,上、下腔破碎筛分板之间、上、下腔破碎筛分板与机壳内壁之间均呈间距设置,所述调节装置包括设置在下腔破碎筛分板下的2个或2个以上的筛架、与所有筛架相连并穿出机壳外、与安装于机壳外的丝杆一螺母副相连的2根支承轴,在两侧衬板和机壳的对应位置设有尺寸大于该2根支承轴直径的调节孔,其特征在于下腔破碎筛分板的长度小于两下腔侧衬板的间距。2. 根据权利要求1所述的可调锤式破碎机,其特征在于在机壳内安装有遮 挡上、下腔破碎筛分板间隙的挡板。3. 根据权利要求2所述的可调锤式破碎机,其特征在于所述挡板设有排料孔 专利摘要本技术公开了一种可调锤式破碎机,包括进料口、机壳、数块侧衬板、带有数个锤头的回转冲击组件、带有排料孔的上、下腔破碎筛分板、调节装置和出料口,上、下腔破碎筛分板之间、上、下腔破碎筛分板与机壳内壁之间均呈间距设置,所述调节装置包括设置在下腔破碎筛分板下的2个或2个以上的筛架、与所有筛架相连并穿出机壳外、与安装于机壳外的丝杆-螺母副相连的2根支承轴,在两侧衬板和机壳设有调节孔,下腔破碎筛分板的长度小于两下腔侧衬板的间距。本技术在任何磨损状况下均能将锤头和下腔破碎筛分板的间隙调至最佳,从而提高生产率,降低能耗,达到锤头和下腔破碎筛分板利用至极限的目的。文档编号B02C13/286GK201015741SQ200620035958公开日2008年2月6日 申请日期2006年10月20日 优先权日2006年10月20日专利技术者吴德友, 吴泽兴, 吴泽攀, 赖献华 申请人:资中县兴隆节能建材机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调锤式破碎机,包括进料口、机壳、数块侧衬板、带有数个锤头的回转冲击组件、带有排料孔的上、下腔破碎筛分板、调节装置和出料口,上、下腔破碎筛分板之间、上、下腔破碎筛分板与机壳内壁之间均呈间距设置,所述调节装置包括设置在下腔破碎筛分板下的2个或2个以上的筛架、与所有筛架相连并穿出机壳外、与安装于机壳外的丝杆-螺母副相连的2根支承轴,在两侧衬板和机壳的对应位置设有尺寸大于该2根支承轴直径的调节孔,其特征在于下腔破碎筛分板的长度小于两下腔侧衬板的间距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德友赖献华吴泽兴吴泽攀
申请(专利权)人:资中县兴隆节能建材机械厂
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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