石化的可选择关键设备的红外热成像在线监控方法及系统技术方案

本发明专利技术提供的石化设备的红外热成像在线监控方法和系统。方法包括确定可选择关键设备及其允许的温度变化范围，并确定该些可选择关键设备的事故隐患温度变化规律，并根据该事故隐患温度变化规律设定报警条件，在石化的可选择关键设备的关键部位周边设置至少一个红外热像终端，实时获取所述关键部位的视频信息和温度数据并通过信号传输模块传送至红外热像监控客户端进行自动分析和实时显示，并根据设定的报警条件通知报警装置进行告警等步骤。其中红外热像终端、信号传输模块、红外热像监控客户端、报警装置即构成石化设备的红外热成像在线监控系统，通过本发明专利技术的方法和系统即可监测石化设备关键部位的内部情况，并可对潜在的危险进行告警。

【技术实现步骤摘要】
石化的可选择关键设备的红外热成像在线监控方法及系统方法
本专利技术涉及一种石化设备的红外热成像在线监控系统及方法，特别涉及一种应用于石化设备中的塔、换热器、反应器、储罐、化工流程泵、机械设备、火炬、工艺管道、阀门、加热炉、仓库、堆场等的可选择关键设备中的红外热成像在线监控系统及方法。
技术介绍
在石化行业，由于石化设备接触的易燃易爆的石油或天然气等危险品，因此容易发生事故，而一次突发的生产事故就有可能导致设备瘫痪，巨大的财产损失，甚至是人员伤亡，而连续的温度监控和关键部位温度趋势实时汇报已经成为亟待解决的维护难题。经过专利技术人长期研究发现塔、换热器、反应器、储罐、化工流程泵、机械设备、火炬、 工艺管道、阀门、加热炉、仓库以及堆场等石化设备容易存在事故隐患，经过专利技术人的长期研究发现，这些石化设备有个共同的特点，即在事故发生之前，其温度变化是按特定的规律进行，但不同的石化设备的温度变化规律不一定相同，如(请专利技术人举一至两个例子说明是按什么规律变化)。在此，专利技术人将这些石化设备定义为石化的可选择关键设备，即可选择关键设备就是事故隐患存在有规律的温度变化的石化设备。因此若能在可选择关键设备事故发生之前，监测其温度变化，并判断其是否按特定的规律进行，从而在事故发生之前进行告警，即可将火灾事故扼杀在萌芽状态，因此有极其重要的意义，而目前在用的石化设备的监测系统或方法多为烟雾报警和可见光报警，因为烟雾和火光一定是在灾害发生之初或之后才会产生，因此其报警原理是在事故发生之初或之后进行告警，这样往往错过救灾的事故前处置的最佳实机，最终酿成大祸。而且可见光报警还存在一个缺点，一定要有人值守显示屏，造成值守人容易疲惫。以下是专利技术人对近年来一些石油化工企业可选择关键设备的典型事故例证1、某石油化工企业向原油罐注入脱硫剂，由于脱硫剂本身主体是强氧化性的双氧水，遇原油后引起温度升高，温度上高加速双氧水的氧化分解，导致温度急速升高，液体气化，导致注入点管道爆裂；管道爆裂产生的静电，导致火灾事故的发生；因此注入点的温度监测尤其重要。2、某石油化工企业热油泵房的阀门垫片出现失稳现象，导致热油从垫片处喷出， 热油遇到空气后自动燃烧，导致火灾事故的发生。阀门垫片失稳需要一定的时间，而且可能出现失稳的阀门具有不确定性，因此若垫片处温度上升能够及时得到检测和控制，关闭阀门，采取适当的操作，就会避免事故的发生。3、某石油化工企业燃烧的火炬采用可见红光成像技术进行监控，但无论火炬燃烧或不燃烧，目前的工业电视系统都无法进行报警，只有人工做出判断。因此对火炬头在燃烧到熄火温度降低及时得到检测和控制，进行必要的操作来避免事故的发生尤其重要。4、某石油化工企业会使用的轻质油储罐，储罐介质中硫化物的含量较高。尽管储罐进行过内防腐，但是由于浮盘的连续运行，必然导致内防腐层破坏，破坏的防腐层内部的铁，遇到介质中的硫化物，产生硫化亚铁，而产生硫化亚铁的过程是发热过程，温度升高加速产生硫化亚铁的反应速度，最终导致温度升高引然介质，导致爆炸事故的发生。5、某石油化工企业的大型石油外浮顶储罐，由于雷电引燃密封圈处可燃气体，从而发生火灾。虽然石油储罐通常设有光栅光缆感温报警系统，但由于光栅光缆感温报警系统为接触式感温报警系统，其需与密封圈处直接接触，而密封圈处环境差，腐蚀引起报警系统失灵，而无法及时报警。6、某石油化工企业的石油内浮顶储罐，由于雷电引燃密封圈处可燃气体，从而发生火灾。该石油内浮顶储罐按照规范属0区，不能设光栅光缆感温报警，且此环境腐蚀更加厉害，初期火灾无法报警。由于火灾不能早期发现，最终酿成大事故。7、某石油化工企业的制氢装置，采用低的碳氢比操作不稳定；采用高的碳氢比，容易引起管道设备的腐蚀。该装置在取得设计同意后，采用高的碳氢比，但没有执行设计允许的1个月的时间限制。高碳氢比的介质具有很强的腐蚀性，导致三通处局部腐蚀加剧，最终导致管道破裂，介质泄露，产生爆炸事故，装置严重损毁。因此三通处周围温度监测也很重要。8、某石油化工企业的焦化装置，焦炭塔设备顶部设备发生破裂，造成渣油泄漏，喷溅到附近的高温管道上，引起火灾，最终造成爆炸和焦化塔倒塌。火灾是由于设备顶部金属腐蚀轻度减弱造成的，减薄的设备壁承受不了工作的压力。减薄的设备局部必然出现局部温度升高，而且是一个不断增长的过程。如果在可能出现问题的设备周围温度监控，及时采取措施，就会避免事故的发生。而纵观现有技术中针对石油化工设备的监测系统和方法的研究状况，均未发现针对所述石油化工可选择关键设备内部温度监测的情况。如2009. 08. 19公开的，公开号为CN101509822的中国专利技术涉及一种轻质石化产品水冷器泄漏在线监测方法及仪器，将轻质石化产品水冷器中的循环水在线引出，循环水样品经过过滤并通过流量计通入至气化室，此过程有蒸汽伴热；将压缩空气经过流量计和气提器通入到气化室的样品中，样品中的可燃气体组分经气提后，通过冷却和过滤携带到检测室中，由高灵敏度的可燃气体检测器检测出样品中可燃气体的浓度；再通过检测的循环水的流量、压缩空气的流量，计算出循环水中可燃气体的浓度，然后将该数据现场显示并转换成模拟信号或数字信号输送至监控中心。其目的是用于监控可燃气体的浓度，并没有涉及有关所述石油化工可选择关键设备内部温度监测的情况。2010. 01. 20公开的，公开号为CN101630399的中国专利技术涉及一种石化重大危险源安全监控的方法，该方法包括提高系统的稳定性；提高网络的安全性；提高快速相应的实时性；提升海量数据的处理能力；提高多部门的协调能力；数据的实时更新；增加可持续扩展的能力；增强移动运行能力。与现有技术相比，该专利技术是通过改善监控系统的性能来对重大危险源实施有效地监控，最大限度地消除事故隐患，减少损失，并没有涉及有关所述石油化工可选择关键设备内部温度监测的情况。2010. 11. 17公开的，公开号为CN101888413A的中国专利技术石化行业泄漏监测与定位预警系统及其建立方法，涉及一种气体漏失的预防、检查和确定位置的装置，由上位机系统、中心节点、路由节点和终端节点四部分组成。其中，上位机系统中的软件部分包括地理信息系统和虚拟现实控制系统，所有节点均是由ZigBee无线模块、传感器模块和电源模块组成的无线网络节点，ZigBee无线模块使用了 ZigBee无线传输协议，传感器模块搭载一个微量泄漏气敏传感器，电源模块由3. 6V直流电池和电压转换电路构成。本专利技术实现了监控中心与整个现场所有监控点的环境参数、潜在事故预警信息和事故发生时危险源准确定位信息的同步，克服了现有技术不能及时地对突发泄漏事件进行监测预警和对现场信息进行采集和传输的问题，也没有涉及有关所述石油化工可选择关键设备内部温度监测的情况。2008. 07. 30公开的，公开号为CN201091757的中国技术一种石化码头消防自动化监控系统，采用的是分布式集散控制系统，由调度中心和码头前沿的控制分站两级组成；其中设有控制主站(采用西门子S7300PLC)，分站采用分布式远程1/0(西门子 ET200M)，调度中心设有2台工控机作为监控主站；各站通过多模光纤首尾相连，同时各控制分站的数据采集模块连接设置在监控现场的监测仪表(如压力变送器、液位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任庆文，蔡磊，
申请(专利权)人：福建国化热像监控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：