本发明专利技术公开了一种三角中空涤纶短纤维的制备方法及用于制备三角中空涤纶短纤维的喷丝板，纺丝原料混合干燥后，进行熔融纺丝，通过异形孔喷丝板挤出制备三角中空涤纶的初生纤维，再依次进行卷绕、落丝、集束，经油浴牵伸、蒸汽牵伸和卷曲，最后进行松弛热定型。该制备方法中喷丝板采用弧形开孔，凹面向外，纺丝过程挤出胀大，凹面基本成平面，纤维截面能很好的保持正三角形状。与现有异形截面中空技术相比，本发明专利技术方法生产的三角中空纤维平面反光效果好，光泽性好，改善了织物的光泽及应用效果，提高柔软效果，且保温性优良，具有稳定高效的低频音隔音功能，纤维中空率可达30％-40％，异形度可达50％--60％，中空率、异形度稳定，且体积密度低，具有很好的优势。
【技术实现步骤摘要】
一种三角中空涤纶短纤维的制备方法及用于制备三角中空涤纶短纤维的喷丝板
本专利技术涉及差别化纤维领域，具体涉及一种三角中空涤纶短纤维的制备方法。
技术介绍
纤维的截面形状与纤维的特性密切相关，异形截面纤维外观轮廓呈不规则状，使涤纶织物有蓬松感，改善了光泽效应和手感，提高了织物透气性、抗起毛起球性。中空纤维因内部有连续的空腔，降低了纤维的体积质量，提高了织物的隔热保暖性。兼具异形、中空于一身的异形中空涤纶纤维与圆形中空纤维、异形纤维相比具有更多的优势。目前行业中的技术与研究开发大多是以切片为原料制备异形中空涤纶短纤维。专利CN200510029778.6 公开了一种涤纶细旦高中空短纤维及其生产。利用回收瓶片纺不仅可以解决聚酯的环境污染问题，实现资源的循环利用，保护环境；还可以减少我国对国际原油的依赖，最根本的优点是回收料成本相对较低，产品价格优势明显，市场空间巨大。专利CN200810024810. 5公开了一种回收瓶片纺中空纤维的生产工艺，专利CN20101(^969M. 2公开了一种高蓬松性再生三维中空涤纶短纤维生产工艺。上述各种中空纤维的生产方法中，所用的熔融纺丝设备的纺丝箱体的喷丝板多采用C形孔，C形孔很难让纤维保持正三角形状，纤维的平面反光效果较差，光泽性不是太理想；而且，所用的熔融纺丝设备的螺杆挤压机的螺杆温度较高(在275°c以上)，环吹风温在18°C以上，不利于纺丝环吹的骤冷成型，挤出胀大比较高，导致纤维的中空率较低、中空度不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种三角中空涤纶短纤维的制备方法，其可很好的改善纤维的反光效果，提高纤维的光泽性，且提高能提高纤维的中空率，并稳定中空度，从而提高纤维的柔软度，降低纤维的体积密度。本专利技术的另一目的是提供一种用于制备三角中空涤纶短纤维的喷丝板，其能使中空纤维更好的保持正三角形状，使纤维的平面反光效果好，光泽性更好。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案—种三角中空涤纶短纤维的制备方法，将纺丝原料经真空转鼓干燥器进行干燥后，再喂入熔融纺丝设备进行熔融纺丝，熔融的纺丝原料经熔融纺丝设备的纺丝箱体的喷丝板挤出，得到初生纤维，通过环吹风装置对初生纤维进行冷却，环吹风温为14-18°C，风压 2000-2500Pa，风湿70-75%，再将此初生纤维依次进行卷绕、落丝、集束，再经油浴牵伸、蒸汽牵伸和卷取，最后进行松弛热定型，制得三角中空涤纶短纤维；其中，所用的纺丝原料主要由90wt% -99. 98wt%瓶片、化纤摩擦料、 Owt % _5衬％泡泡料和200PPM荧光增白剂混合而成；上述喷丝板的每个喷丝孔由三个细长弧形孔构成，此三个细长弧形孔排列成一个类三角形且各细长弧形孔的凹面向外；所述纺丝箱体的螺杆挤压机的螺杆温度在255-272 ，出料头温度设为260-270°C ；所述纺丝箱体的温度设定为^5-272°C。所述的瓶片为废旧塑料回收料，其特性黏度为0. 60-0. 80dl/g,熔点为 255-260°C，PVC 含量< 0. 04wt%。所述的化纤摩擦料和泡泡料来自各种PET废料，其特性黏度为0. 50-0. 65dl/g，熔点为 250-265 °C，PVC 含量< 0. 04wt%。所述真空转鼓干燥器的干燥温度约为150°C，蒸汽压力约为5. 0kg，真空度约为-0. 098Mpa，干燥时间为9_llh左右，干燥后纺丝原料水分含量< 100PPM。所述纺丝箱体的纺丝速度为1300-1350m/min，计量泵转速在27-28r/min。所述的卷绕，所用的油剂配方为丝束平滑剂3-5公斤、柔软剂3-5公斤和水2000 公斤，然后进行落丝、集束。所述的油浴牵伸的牵伸倍数为3. 3-3. 5，温度为70-75°C，所用的油剂配方为 15-20kg丝束平滑剂、50-80kg柔软剂、15-20kg抗静电剂、5-10kg亲水剂和2000公斤水；所述的蒸汽牵伸的牵伸倍数为1. 12-1. 14，温度为100-110°C。所述的松弛热定型通过松弛热定型烘箱进行，松弛热定型烘箱分5个加热区，温度控制为105-150°C，干燥时间约为40-50min。用于制备三角中空涤纶短纤维的喷丝板，包括板本体和呈环形分布于板本体上的复数个喷丝孔，每个喷丝孔由三个细长弧形孔构成，此三个细长弧形孔排列成一个类三角形且各细长弧形孔的凹面向外。采用上述方案后，本专利技术的一种三角中空涤纶短纤维的制备方法，其优点在于1、采用低温纺丝技术，能降低熔体带出的热量，有利于纺丝环吹骤冷成型，降低挤出胀大比，提高中空率，保证异型度；2、采用低温高风速环吹风冷却，提高纺丝环吹骤冷成型，降低挤出胀大比，提高中空率，保证异型度；3、采用低喷丝头拉伸比工艺设计，降低组件内压，降低熔体挤出胀大现象，提高中空率，保证异型度；4、采用弧形开孔的喷丝板，且弧形孔的凹面向外，经过纺丝过程中的挤出胀大，凹面基本成平面，纤维截面能很好的保持正三角形状。生产出来的三角中空纤维平面反光效果好，光泽性好，很好的弥补粗旦圆形纤维光泽性差的缺点，改善了织物的光泽及应用效^ ο附图说明图1是本专利技术中喷丝板的结构示意；图2是图1中A部位的局部放大图。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的一种三角中空涤纶纤维的制备方法进行详细说明实施例一本专利技术的一种三角中空涤纶短纤维的制备方法，通过如下步骤实现1、纺丝原料选用1499. 68公斤废旧PET瓶片、50公斤摩擦料、50公斤泡泡料和 0. 32公斤荧光增白剂；其中废旧PET瓶片熔点为258°C，粘度为0. 69dl/g，PVC含量为 0. 034% ；摩擦料熔点为2M°C，粘度为0. 62dl/g，PVC含量为0. 04% ；泡泡料熔点为255°C, 粘度为 0. 58dl/g，PVC 含量为 0. 035% ；其中，化纤摩擦料和泡泡料来自各种PET废料(包括涤纶长丝废料、短纤废料、吸塑片、涤纶生产中熔体过滤器所排的浆块等)。2、将上述纺丝原料共混均勻后加入到转鼓真空机中进行干燥，将转鼓真空机的真空度设为-0. 098Mpa，蒸汽压力设为5. 0kg，干燥温度设为150°C，干燥10h，使纺丝原料共混物的水分为102PPM。3、将上述干燥后的纺丝原料，喂入熔融纺丝设备，通过熔融纺丝设备的纺丝箱体进行熔融纺丝，高温使得固态混合在一起的纺丝原料成为熔体，经过纺丝箱体的纺丝组件进行纺丝，熔体由纺丝组件的喷丝板挤出，纺成初生纤维，通过环吹风装置对初生纤维进行冷却，环吹风温15°C，风压23001 ，风湿75%。本实施例中，采用两个纺丝箱体进行纺丝，两个纺丝箱体的喷丝板规格均为φ 328mm，960孔；两个纺丝箱体的螺杆挤压机七区温度均分别设为 255°C、261°C、269°C、267°C、267°C、264°C、260°C，出料温度均设为 262°C ；两个纺丝箱体的计量泵转速均设为28r/min，纺丝速度设为1300m/min。4、将步骤3所得的初生纤维进行卷绕，所用的油剂配方为丝束平滑剂5公斤、柔软剂5公斤和水2000公斤，然后进行落丝、集束。5、将经步骤4处理过的初生纤维进行牵伸，一次牵伸为油浴牵伸，牵伸倍数设为 3. 32，温度设为73°C，所用的油剂配方为20kg丝束平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝荣，曾鹏程，吴端，王山英，白玉光，
申请(专利权)人：福建鑫华股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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