【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种外循环冷却高强力砂磨机。悬浮剂在制备过程中，其固体颗粒的粉碎、湿润、分散、悬浮是问题的关键。将大块物体用适当的方法加以粉碎并分散在一定的介质中，就可能得到稳定的悬浮剂。目前制备悬浮剂常用研磨法，如球磨机、砂子磨、胶体磨等。球磨机是在一可转动的圆筒中装一定规格的石球或钢球，再装入被研磨的分散质与分散介质的混合物。圆筒旋转时球不断地上下跳跃，在相互碰撞过程中，将分散质压碎并混合到介质中。球磨机构造简单，造价低，但粉碎能力较差，适用于制备分散度不太高的悬浮体。砂磨机是在高速运动的石英质砂粒中，通过与分散质和分散介质的碰撞达到分散的目的。砂粒被隔网阻挡，经分散后的悬浮液从网眼流出，通常砂磨机磨碎粒度＞10μ。由于颗粒不够细，这种砂磨机制备的悬浮剂稳定性差，且在磨碎过程中固体颗粒互相碰撞，致使产生大量的热，系统温度升高，这对于一些农药、涂料等热敏性物质是不利的。本技术的目的在于克服现有研磨机存在的不足，提出一种新型的外循环冷却式高强力砂磨机。它是一种粉碎效果很好的湿粉碎设备，粉碎后的颗粒直径小于5μ，最小可达2μ。这对于颗粒要求很小的农药、染料、涂料等的生产是十分有益的。本技术外循环冷却式高强力砂磨机由砂磨机(1)和套冷却器(2)组成。砂磨机(1)为一个立式圆柱体，顶盖有加料口(4)和立式电动机(3)。多层搅抖桨(5)位于筒体中心与立式电动机相接。筒体内充填一定数量的玻璃(6)，为避免玻璃珠对筒壁的碰撞，筒内壁衬有防护瓷砖。在砂磨机(1)的底部及侧壁装有料液出口管(7)，管端置放隔网以阻止玻璃珠(6)外流，另一端与泥浆泵(8)进口相接，泥浆泵(8...
【技术保护点】
一种外循环冷却式高强力砂磨机，其特征在于该装置系由砂磨机（１）和套管冷却器（２）组成，砂磨机（１）为立式圆柱体，顶盖有加料口（４）和立式电动机（３），多层搅拌浆（５）位于筒体中心，与立式电动机相接，筒内充填一定数量的玻璃珠（６），筒内壁衬有防护瓷砖，靠近砂磨机（１）底部及侧壁设有冷却料液出口管（７），管端装有隔网以阻止玻璃珠（６）外流，另一端与泥浆泵（８）入口相连，泥浆泵（８）出口连结套管冷却器（２），冷却水自冷却器下部的进口（１０）流入，经套管间隙从上部的出口（１１）流出，套管冷却器（２）另一端与砂磨机（１）桶体上部入口相接，垂直筒体底部的中心管为出料口（９）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志生，安钢，肖如亭，
申请(专利权)人：杨志生，安钢，肖如亭，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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