圆锥破碎机上臂架的保护方法技术

一种圆锥破碎机上臂架的保护方法，其特征在于：圆锥破碎机上臂架的保护，采用的备件有：螺母、螺栓、保护橡胶以及球台形锰钢螺栓保护帽；　进行保护的步骤是：　（１）、采用焊接工艺：将螺母焊接在上臂架轴承托架的外部，螺母的分布要根据破碎机 的型号尺寸，一次性的把螺母焊接在上臂架轴承托架的表面，避免重复焊接；　（２）、上臂架横梁保护，把螺栓倒焊在横梁护板的凹槽内，一块横梁护板焊４根螺栓；　（３）、保护橡胶根据破碎机上臂架横梁和上臂架轴承托架的尺寸进行裁剪；　（ ４）、按照螺母和螺栓的位置在保护橡胶上穿好孔；　（５）、将保护橡胶放到破碎机上臂架上，在横梁部分将保护橡胶穿过螺栓，用螺母紧固，上臂架轴承托架部分则需要把螺栓穿好球台形锰钢螺栓保护帽，对准焊接好的螺母进行紧固，即完成了对上臂架的保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对瑞典进口 H系列液压圆锥破碎机进行保护的 方法，能有效地减少圆锥破碎机上臂架的磨损，特别涉及一种圆锥破 碎机上臂架的保护方法。
技术介绍
H系列液压圆锥破碎机是从瑞典引进的破碎机，近年来，在国内 被各矿山企业广泛使用，见图1为圆锥破碎机的结构示意图，物料由 上方给入，上架体横梁部分受矿石冲击比较大，厂家提供的上臂架护 板5可起到一定的保护作用，但由于H系列圆锥破碎机的破矿方式为 "充满式"破矿，上架体横梁2的下部和上臂架轴承托架3的外部亦 会受到较大磨损，严重时会把上臂架轴承的密封圈磨坏，磨损以后只 有更换上架体1，上架体1的价格一般在人民币150万元左右，设备 成本费用昂贵。若采用粘贴耐磨材料等方法，下矿转车几个小时后均 被打掉；采用大面积焊接金属板保护，则易造成上臂架变形，若金属 板磨损后再次焊接更易使架体变形，或者焊接不牢，保护板脱落造成 破碎机过铁，到目前为止，还没有有效的保护方法。
技术实现思路
本专利技术克服了上述存在的缺陷，目的是为有效的保护H系列液压 圆锥破碎机上架体臂架，减少矿石对其的磨损，能够明显的延长H系 列液压圆锥破碎机上架体使用周期，大大降低设备使用成本，提供一 种。本
技术实现思路
简述 本专利技术，其特征在于圆锥破碎机 上臂架的保护，采用的备件有螺母、螺栓、保护橡胶以及球台形锰 钢螺栓保护帽；进行保护的步骤是(1) 、采用焊接工艺上臂架轴承托架保护，是将螺母焊接在上 臂架轴承托架的外部，螺母的分布要根据破碎机的型号尺寸， 一次性 的把螺母焊接在上臂架轴承托架的表面，避免重复焊接；(2) 、上臂架横梁保护，把螺栓倒焊在横梁护板的凹槽内，每侧 横梁护板焊4根螺栓；—(3)、保护橡胶根据破碎机上臂架横梁和上臂架轴承托架的尺寸 进行裁剪；(4) :按照螺母和螺栓的位置在保护橡胶上穿好孔；(5) 、将保护橡胶放到破碎机上臂架上，在横梁部分将保护橡胶 穿过螺栓，用螺母紧固，上臂架轴承托架部分则需要把螺栓穿过球台 形锰钢螺栓保护帽，对准焊接好的螺母进行紧固，即完成了对上臂架 的保护。本专利技术，可以明显的减少对上臂架 的磨损，而且把横梁护板上的螺栓焊接在凹槽内，由积矿进行保护， 焊接在上臂架轴承托架表面的螺母则由保护橡胶保护，而紧固的螺栓 由锰钢保护帽保护，可以使保护橡胶在动、定锥衬板更换时进行更换， 无需更换上臂架轴承托架表明螺母，这种方法实用有效，能有效的延 长H系列圆锥破碎机上架体的使用周期，大大降低设备成本。 附图说明图1是圆锥破碎机的结构示意图图2是破碎机上臂架保护示意图图中1是破碎机上架体；2是上臂架横梁；3是上臂架轴承托 架；4是上臂架帽；5是上臂架保护板；6是高强度螺母；7是焊接螺 栓；8是保护橡胶；9是球台形锰钢螺栓保护帽；IO是紧固螺栓；11 是紧固螺母。 具体实施例方式本专利技术是这样实现的，下面结合附 图做具体说明。见图1是圆锥破碎机的结构示意图，物料由上方给入，上架体横梁部分受矿石冲击比较大，厂家提供的上臂架护板5可起到 一定程度保护，避免上部给矿造成的磨损，而上臂架帽4是可更换部 件，磨损后可进行更换，但由于H系列圆锥破碎机的破矿方式为"充 满式"破矿，上架体横梁2的下部和上臂架轴承托架3的外部亦会受 到较大磨损。本专利技术使用的备件主要有高强度螺母6、焊接螺栓7、 保护橡胶8以及球台形锰钢螺栓保护帽9。见图2,对H8800EFX液压圆锥破碎机上臂架的保护。 1、采用先进的焊接工艺焊接时将局部加热，而且焊接后要保 温并采取其它一些工艺消除应力，避免出现裂纹，把螺母焊接在上臂 架轴承托架的外部，螺母的分布不能太集中亦不能太分散，要根据破 碎机的型号尺寸，采取适当的布局，要一次性的把螺母焊接在上臂架 轴承托架的表面，避免重复焊接，使用后螺母就无需再进行更换，防 止上臂架轴承托架发生热变形，影响上臂架衬套的拆卸和安装；在 H8800EFX液压圆锥破碎机上臂架轴承托架3的表面焊接好高强度M16螺母6，上臂架轴承托架3要控制好温度，不可过热，每侧焊接12 个螺母6。2、 焊接好螺母6后，准备耐磨保护橡胶8，根据破碎机上臂架 轴承托架3的尺寸进行裁剪，裁剪好后，对照螺母6的位置在橡胶8上穿好孔。3、 把穿好孔的保护橡胶8包到上臂架轴承托架3的外侧，孔要 与螺母6对准，然后把螺栓10套上保护帽9后，穿过保护橡胶8， 紧固到螺母6上，即完成对上臂架轴承托架3的保护；4、 上臂架轴承托架3保护完成后，在上臂架护板5上倒焊接好 M16螺栓7，每块护板上焊4根，共8根螺栓；5、 焊接好螺栓7后，准备好保护橡胶8，根据破碎机上臂架横 梁2的尺寸裁剪好，并对照螺栓7穿好孔，然后把横梁2下部包裹住， 把两侧的孔穿在焊接的螺栓7上，放上垫片后用螺母11把保护橡胶 8紧固住，即完成对上臂架的全部保护。通过这种保护，可以明显的减少对上臂架的磨损，而且把横梁护 板上的螺栓焊接在凹槽内，由积矿进行保护，焊接在上臂架轴承托架 表面的螺母则由保护橡胶保护，而紧固的螺栓由锰钢保护帽保护，可 以使保护橡胶在动、定锥衬板更换时进行更换，这种方法实用有效。 可以使保护橡胶使用到两套衬板更换的周期，更换时只需将保护橡胶 8和保护帽9进行更换，成本低廉，保护有效。权利要求1、一种，其特征在于圆锥破碎机上臂架的保护，采用的备件有螺母、螺栓、保护橡胶以及球台形锰钢螺栓保护帽；进行保护的步骤是(1)、采用焊接工艺将螺母焊接在上臂架轴承托架的外部，螺母的分布要根据破碎机的型号尺寸，一次性的把螺母焊接在上臂架轴承托架的表面，避免重复焊接；(2)、上臂架横梁保护，把螺栓倒焊在横梁护板的凹槽内，一块横梁护板焊4根螺栓；(3)、保护橡胶根据破碎机上臂架横梁和上臂架轴承托架的尺寸进行裁剪；(4)、按照螺母和螺栓的位置在保护橡胶上穿好孔；(5)、将保护橡胶放到破碎机上臂架上，在横梁部分将保护橡胶穿过螺栓，用螺母紧固，上臂架轴承托架部分则需要把螺栓穿好球台形锰钢螺栓保护帽，对准焊接好的螺母进行紧固，即完成了对上臂架的保护。全文摘要本专利技术涉及一种，其特征在于1.采用焊接工艺把螺母焊接在上臂架轴承托架的外部，一次性的把螺母焊接在上臂架轴承托架的表面；2.上臂架横梁保护，把螺栓倒焊在横梁护板的凹槽内；3.保护橡胶根据破碎机上臂架横梁和上臂架轴承托架的尺寸进行裁剪；4.按照螺母和螺栓的位置在保护橡胶上穿好孔；5.将保护橡胶放到破碎机上臂架上，在横梁部分将保护橡胶穿过螺栓，用螺母紧固，上臂架轴承托架部分则需要把螺栓穿好球台形锰钢螺栓保护帽，对准焊接好的螺母进行紧固。本专利技术，可以明显的减少对上臂架的磨损，能有效的延长H系列圆锥破碎机上架体的使用周期，大大降低设备成本。文档编号B02C2/00GK101411998SQ20071015757公开日2009年4月22日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日专利技术者付宝来, 李成凯, 潘润生, 王永春, 谢德顺, 黄贵臣 申请人:鞍钢集团矿业公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥破碎机上臂架的保护方法，其特征在于：圆锥破碎机上臂架的保护，采用的备件有：螺母、螺栓、保护橡胶以及球台形锰钢螺栓保护帽；　进行保护的步骤是：　（１）、采用焊接工艺：将螺母焊接在上臂架轴承托架的外部，螺母的分布要根据破碎机的型号尺寸，一次性的把螺母焊接在上臂架轴承托架的表面，避免重复焊接；　（２）、上臂架横梁保护，把螺栓倒焊在横梁护板的凹槽内，一块横梁护板焊４根螺栓；　（３）、保护橡胶根据破碎机上臂架横梁和上臂架轴承托架的尺寸进行裁剪；　（４）、按照螺母和螺栓的位置在保护橡胶上穿好孔；　（５）、将保护橡胶放到破碎机上臂架上，在横梁部分将保护橡胶穿过螺栓，用螺母紧固，上臂架轴承托架部分则需要把螺栓穿好球台形锰钢螺栓保护帽，对准焊接好的螺母进行紧固，即完成了对上臂架的保护。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付宝来，谢德顺，潘润生，王永春，黄贵臣，李成凯，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：发明
国别省市：21