一种三导轴机头组件制造技术

本发明专利技术涉及一种三导轴机头组件。针对现有数字喷墨印花机存在的每次只能对一件介质打印，印花规模较小等问题，开发一种含有三个导轴且每个导轴上带有两个喷头组与相应的双供墨系统的机头组件，配合相应的介质传送装置可一次实现六个打印介质的喷墨印花，有效提高印花规模。该装置可以直接应用于一般的数字喷墨印花机的改造，设备整体安装简便、便于维护、性价比高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到数字喷墨印花新
，具体的说是一种含有三导轴的机头组件，通过采用含有三个导轴且每个导轴上带有两个喷头组与相应的双供墨系统的机头组件，配合相应的介质传送装置可一次实现六个打印介质的喷墨印花，有效提高印花规模。
技术介绍
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机可实现成衣等的个性化打印，而导带式可实现连续化打印，因而两者技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。对于平板式或者导带式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨； 其次伺服电机控制打印平板或者导带在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。对于导带式或者平板式数字喷墨印花机，如何提高印花规模，也即每一次打印成衣或者布匹等的数量是当前面临的主要问题，针对此，本专利技术开发一种含有三导轴的机头组件，通过采用含有三个导轴且每个导轴上带有两个喷头组与相应的双供墨系统的机头组件，配合相应的介质传送装置可一次实现六个打印介质的喷墨印花，有效提高印花规模。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提高数字喷墨印花机的打印规模，开发一种含有三个导轴且每个导轴上带有两个喷头组与相应的双供墨系统的机头组件，配合相应的介质传送装置可一次实现六个打印介质的喷墨印花，有效提高印花规模。为了达到上述目的，本专利技术涉及到三导轴六喷头组机头组件，机头组件内含有三个导轴上，每个导轴上含有两个喷头组与相应的双供墨系统，每个打印喷头组由一个供墨系统供墨。本专利技术所述的机头组件的导轴1上含有两个喷头组与相应的双供墨系统，距离导轴1左右两端1/6位置各有一个定位点，两个喷头组分别位于两个定位点的左右两侧，两个喷头组打印时，分别沿着导轴在导轴左右两个端点与1/6定位点之间往复运动，两个供墨系统分别位于导轴1的左右两端，左右两侧的喷头组分别由左右两端的供墨系统供墨；导轴2的长度与导轴1长度相等，导轴2上含有两个喷头组与相应的双供墨系统，距离导轴2左右两端1/6位置各有一个定位点，距离导轴2左右两端1/4位置各有一个定位点，两个喷头组分别位于左右两个1/4定位点的左右两侧，打印时，两个喷头组分别沿着导轴2在导轴 2左右两个1/4定位点与1/6定位点之间往复运动，供墨时，两个喷头组可沿着导轴2在导轴2左右两个1/4定位点与导轴两端运动，两个供墨系统分别位于导轴2的左右两端，左右两侧的喷头组分别由左右两端的供墨系统供墨；导轴3的长度与导轴1的长度相等，导轴 3上含有两个喷头组与相应的双供墨系统，距离导轴3左右两端1/6位置各有一个定位点， 距离导轴3左右两端1/4位置各有一个定位点，导轴3的中间位置有一个隔离装置，两个喷头组分别位于隔离装置的左右两侧，打印时，两个喷头组分别沿着导轴3在导轴3左右两个 1/4定位点与隔离装置之间往复运动，供墨时，两个喷头组可沿着导轴3在导轴3中间的隔离装置与导轴两端运动，两个供墨系统分别位于导轴3的左右两端，左右两侧的喷头组分别由左右两端的供墨系统供墨。本专利技术所述的机头组件的三导轴上的六个喷头组采用同一个喷印控制系统控制。本专利技术所述的机头组件上的六个喷头组可对打印织物进行相同图案的打印。本专利技术所述的机头组件打印时，导轴1上的两个喷头组分别由机头的两端沿着导轴1向1/6定位点位置来回往复运动；导轴2上的两个喷头组分别由1/6定位点位置沿着导轴2向1/6定位点位置来回往复运动；导轴3上的两个喷头组分别由1/4定位点位置沿着导轴3向中间部位的隔离装置来回往复运动。本专利技术可以直接应用于一般的数字喷墨印花机改造，设备整体简洁、有效，便于安装、维护，性价比高。附图说明图1为本专利技术的三导轴六喷头组机头组件结构示意图。图2为三个导轴上的六喷头组初始位置示意图。图3为三个导轴上的六喷头组运行一个导程后的位置示意图。图4为三个导轴上的六喷头组供墨时的位置示意图。具体实施例方式参见图1，本专利技术的三导轴六喷头组机头组件主要由三个导轴(7 9)，三个双供墨系统(1 6)，六个喷头组(10 15)，相应的喷头组与导轴的连接螺丝(16 21)，定位点(22 31)，隔离装置(32)组成。机头组件的导轴1(7)上含有两个喷头组(10 11)与相应的双供墨系统(1 2)， 距离导轴1左右两端1/6位置各有一个定位点(22 23)，两个喷头组(10 11)分别位于两个定位点(22 23)的左右两侧，两个供墨系统(1 2)分别位于导轴1 (7)的左右两端，供墨系统(1)负责给喷头组(10)供墨，供墨系统(2)负责给喷头组(11)供墨，两个喷头组(10 11)分别通过连接螺丝(16 17)连接在导轴1 (7)上，连接螺丝(16 17)可沿着导轴1(7)在定位点(22 23)的两侧自由滑动；导轴2 (8)的长度与导轴1长度相等，导轴2(8)上含有两个喷头组(12 13)与相应的双供墨系统(3 4)，距离导轴2左右两端 1/4位置各有一个定位点( 27)，距离导轴2左右两端1/6位置各有一个定位点(M 25)，两个喷头组(12 13)分别位于两个1/4定位点( 27)的左右两侧，两个供墨系统(3 4)分别位于导轴2(8)的左右两端，供墨系统(3)负责给喷头组(12)供墨，供墨系统(4)负责给喷头组(1 供墨，两个喷头组(12 1 分别通过连接螺丝(18 19)连接在导轴2 (8)上，打印时，连接螺丝(18 19)组分别沿着导轴2 (8)在导轴2左右两个1/4 定位点( 27)与1/6定位点( 25)之间往复运动，供墨时，连接螺丝(18 19)可沿着导轴2(8)在导轴2左右两个1/4定位点( 27)与导轴两端运动；导轴3(9)的长度与导轴1(7)的长度相等，导轴3(9)上含有两个喷头组(14 15)与相应的双供墨系统 (5 6)，导轴3(9)的中间部位有隔离装置(32)，距离导轴3左右两端1/6位置各有一个定位点( 29)，距离导轴3左右两端1/4位置各有一个定位点(30 31)，两个喷头(14 15)组分别位于隔离装置(32)的左右两侧，两个供墨系统(5 6)分别位于导轴3 (9)的左右两端，供墨系统(5)负责给喷头组(14)供墨，供墨系统(6)负责给喷头组(15)供墨，两个喷头组(14 1 分别通过连接螺丝OO 21)连接在导轴3(9)上，打印时，连接螺丝 (20 21)分别沿着导轴3在导轴3左右两个1/4定位点(30 31)与隔离装置(32)之间往复运动，供墨时，连接螺丝OO 21)可沿着导轴3在导轴3中间的隔离装置(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新金，徐伯俊，苏旭中，谢春萍，王颖，梅恒，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：