一种破碎机镶嵌齿衬板，由衬板基体和破碎齿组成，其特征在于将所说的衬板基体和破碎齿制作成两种独立的零件，在衬板基体内壁设置凹槽，在破碎齿后部设置相应的凸起，通过凹槽和凸起相配合的方式将衬板基体和破碎齿镶嵌为一体。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种破碎机镶嵌齿衬板，尤其是装配在立轴破碎机上的镶嵌齿衬板，是对现有破碎机衬板的改进，属于破碎机机械设备零部件领域。
技术介绍
现有破碎机筒体内一般都装有衬板，筒体内的整体衬板是由若干块小衬板拼接按装在筒体内壁上组成，破碎机衬板主要包括衬板基体和破碎齿两部分，现有破碎机衬板的衬板基体和破碎齿是整体不可拆分的，当衬板基体上的某个破碎齿或某几个破碎齿磨损报废，整块破碎机衬板包括衬板基体和其它磨损差尚有使用价值的破碎齿也要同时报废，另外更换新的破碎机衬板，由于破碎机衬板一般都用高耐磨材料制造，其制造成本较高，衬板整体报废既降低了衬板的材料利用率，又给使用该机械的单位增加了使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够重复利用衬板基体，报废的破碎齿可以单独更换，磨损差的破碎齿可以继续使用，能够提高衬板的材料利用率，降低设备运行费用的破碎机镶嵌齿衬板。本技术的目的是以如下方式实现的。一种破碎机镶嵌齿衬板，由衬板基体和破碎齿组成，其特征在于将所说的衬板基体和破碎齿制作成两种独立的零件，在衬板基体内壁设置凹槽，在破碎齿后部设置相应的凸起，通过凹槽和凸起相配合的方式将衬板基体和破碎齿镶嵌为一体。本技术破碎机镶嵌齿衬板，其特征在于所说的衬板基体的内壁上设有若干个T型凹槽，所说的破碎齿的后部设有T型凸起，将若干个破碎齿的T型凸起镶嵌在衬板基体的T型凹槽内，使破碎齿和衬板基体连为一体，并且使破碎齿将衬板基体内壁全面覆盖，从而组成镶嵌齿衬板。本技术破碎机镶嵌齿衬板，其特征在于可以采用在衬板基体内壁设置若干燕尾凹槽，在破碎齿后部设置燕尾凸起，通过燕尾凹槽和燕尾凸起相配合的结构方式镶嵌连接。本实新型破碎机镶嵌齿衬板，其特征还在于可以在衬板基体的内壁设置普通矩形凹槽并在衬板基体上设置通孔，在破碎齿后部设置与普通矩形凹槽相对应的矩形凸起并设置螺丝孔，衬板基体和破碎齿之间采用凹槽和凸起相配合外加螺钉紧固的方式配合连接。本技术破碎机镶嵌齿衬板，其特征在于可以用在衬板基体上设置凸起，在破碎齿后部设置凹槽的结构方式镶嵌装配在一起。由于破碎机镶嵌齿衬板上的每个破碎齿可单独与衬板基体拆分，当某个破碎齿损坏严重时，就可把该破碎齿拆掉，换上一个新的破碎齿，其它磨损较轻的破碎齿仍可继续使用，由于衬板基体内表面被许多破碎齿全面覆盖，衬板基体不与被破碎物料接触，因而衬板基体不会磨损可长期使用，因此这种镶嵌齿衬板可使衬板材料的利用率大大提高，配件费用减少，生产成本降低。附图说明图1是装配后的镶嵌齿衬板主视图。图2是装配后的镶嵌齿衬板俯视图。图3是破碎齿结构主视图。图4是破碎齿结构俯视图。图5是衬板基体结构主视图。图6是衬板基体结构俯视图。具体实施方式破碎机镶嵌齿衬板由衬板基体1和破碎齿2两部分组成，衬板基体1和破碎齿2是两种独立的零件，衬板基体1的整体形状为其外壁带有与破碎机筒体内壁弧度相吻合的弧形板，衬板基体1的内壁上均布有若干条相互平行的T型凹槽4，破碎齿2的后部设有能够镶入衬板基体1的T形凹槽4并且其形状与T形凹槽4的横断面形状相吻合的T形凸起3，将若干块破碎齿2后部的T形凸起3依次镶在衬板基体1的T形凹槽4中，就将衬板基体1和破碎齿2组合成一个整体，并且若干块破碎齿2通过在衬板基体1内壁上的排列组合，可以使破碎齿2全面覆盖衬板基体1的内壁表面，衬板基体1上凹槽4的数量应与破碎齿2的数量相适应，以使装好以后破碎齿2能全面覆盖衬板基体1的内壁表面。破碎机镶嵌齿衬板的衬板基体和破碎齿之间的连接方式还可以采用燕尾槽结构连接，即在衬板基体内壁设置若干燕尾凹槽，在破碎齿后设燕尾凸起的方式镶嵌连接。另外破碎机镶嵌齿衬板的衬板基体和破碎齿之间还可以采用在衬板基体上打通孔，用螺钉将破碎齿固定在衬板基体上的装配方式固定连接。破碎机镶嵌齿衬板的另一个实施例是在衬板基体的内壁上设置若干均布的普通矩形凹槽，破碎齿设置相对应的普通矩形凸起并设置螺丝孔，衬板基体和破碎齿之间采用凹槽和凸起相配合，外加螺钉穿过衬板基体上的通孔拧进破碎齿后的螺丝孔紧固的方式配合连接。本技术破碎机镶嵌齿衬板的再一个实施例是在衬板基体内壁设置凸起，而在破碎齿后部设置凹槽，也就是将前述实施例中的凹槽和凸起位置互换的方式配合连接。上述破碎机镶嵌齿衬板由于若干块镶嵌齿全面覆盖了衬板基体的内壁表面，因而在破碎机的工作过程中，只有破碎齿受到破碎物料的磨损和撞击，而衬板基体则不会受到损伤，当某个破碎齿磨损报废时，可单独更换该破碎齿，而衬板基体和其它磨损差的破碎齿仍可使用，从而最大限度地降低了衬板的材料消耗和设备的运行费用。权利要求1.一种破碎机镶嵌齿衬板，由衬板基体和破碎齿组成，其特征在于将所说的衬板基体和破碎齿制作成两种独立的零件，在衬板基体内壁设置凹槽，在破碎齿后部设置相应的凸起，通过凹槽和凸起相配合的方式将衬板基体和破碎齿镶嵌为一体。2.按照权利要求1所说的破碎机镶嵌齿衬板，其特征在于所说的衬板基体内壁上设有若干个T型凹槽，所说的破碎齿的后部设有T型凸起，将若干个破碎齿的T型凸起镶嵌在衬板基体的T型凹槽内，使破碎齿和衬板基体连为一体，并使破碎齿将衬板基体内壁全面覆盖，从而组成镶嵌齿衬板。3.按照权利要求1所说的破碎机镶嵌齿衬板，其特征在于在衬板基体内壁设置若干燕尾凹槽，在破碎齿后部设置燕尾凸起，通过燕尾凹槽和燕尾凸起相配合的结构方式镶嵌连接。4.按照权利要求1所说的破碎机镶嵌齿衬板，其特征在于可以在衬板基体的内壁设置普通矩形凹槽，破碎齿设置相对应的矩形凸起并设置螺丝孔，衬板基体和破碎齿之间采用凹槽和凸起相配合外加螺钉紧固的方式配合连接。5.按照权利要求1所说的破碎机镶嵌齿衬板，其特征在于可以用在衬板基体上设置凸起，在破碎齿后部设置凹槽的的结构方式镶嵌装配在一起。专利摘要一种破碎机镶嵌齿衬板，属于破碎机机械设备零部件领域，其特征在于将原来破碎机衬板的衬板基体与破碎齿之间的不可拆分的一体式结构改进为可拆分的组合式结构，该结构解决了现有破碎机衬板因某一个或某几个破碎齿损坏而使整块破碎机衬板报废，造成耐磨材料损耗过大和增加破碎设备运行成本的问题，本镶嵌式衬板可用于各种型号的破碎机，尤其适用于立轴式破碎机。文档编号B02C13/282GK2548702SQ0226公开日2003年5月7日 申请日期2002年6月15日 优先权日2002年6月15日专利技术者侯旭日, 李中文 申请人:侯旭日本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯旭日，李中文，
申请(专利权)人：侯旭日，
类型：实用新型
国别省市：
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