用于将标签附着到物品的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于将标签（100）附着到物品（300）的表面的方法。标签（100）包括载体层（10）和接合层（20）。该方法包括通过使用红外光（IR1）加热接合层（20），这样的红外光（IR1）具有峰值波长（λP）处的最大光谱辐照度，其中接合层（20）具有在光谱上与所述峰值波长（λP）匹配的吸收光谱区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种。技术背景标签可以附着到物品例如以便视觉地示出与物品相关联的信息。该信息可以包括例如制造商的商标、广告信息、价格信息或者操作指令。存在许多种可用的标签装饰技术，每种技术具有各种优点和挑战。自粘合或者压敏标签是公知的并且在工业中广泛使用。然而它们受到许多缺点的困扰，包括这样的事实 生产过程相当复杂并且在一些情况下产生了不必要地加重环境负担的废料。参照图1，已知的标签100包括载体层10、粘合剂层20和可去除脱离衬层99。载体层10可以包括打印图案30。传统上，首先利用脱离剂(典型地是硅树脂)将脱离衬层涂敷在一面上，并且利用热使该脱离层固化。随后在该固化的硅树脂层上形成压敏的永久粘性的粘合剂层。典型地通过将基于水的粘合剂分散体施加在脱离层上并且随后使用热使该分散体干燥以变为压敏粘合剂膜来形成该粘合剂层。随后将纸或膜打印载体、面材层叠到涂覆有粘合剂的脱离衬层，此时粘合剂优先转印到该打印载体。随后可以将成卷的这种压敏叠层提供给价值链中的下一方，即打印机，其打印叠层的正面并且将标签模切成所需的形状并且去除外框废料，外框废料是正面的未使用的部分。随后可以在价值链中向上转发打印标签叠层，并且负责最终用途的下一方将标签施加到需要加上标签的物品或容器。在该阶段中，脱离衬层变为废弃物，这是这些标签的用户和一般的工业以及整个环境的主要的废物处理问题。其中可以避免使用脱离衬层的一种替选方案是使用湿胶标签，其中预打印的和模切的纸标签涂覆有湿粘合剂并且随后直接施加到将要加标签的物品。典型地，这些湿胶标签操作是相当肮脏的，大量的时间丧失在打扫、设置和改变标签格式上。此外这些湿胶标签几乎总是呈现完成的加标签的物体上的“标签盒”的难看的夹具(gripper)标记。此外，由于技术问题，即水不能令人满意地蒸发以及从标签下面逸出，总是导致标签中的难看的气泡，因此对于澄明膜，湿胶标签是不可用的。另一装饰技术是收缩套管，在该情况下总的施加成本极高并且生产过程非常复杂。收缩套管膜通常基于这样的墨水被打印在宽幅凹版或者柔性版印刷机上，这可能引起环境和安全危害。在打印之后，在单独的离线过程中，将膜形成到管中并且通过使用溶剂焊接工艺将缝隙粘合在一起。随后将该管切割成较短的长度，放在待加标签的物件上并且在高温下馈送通过收缩隧道，使得膜收缩并且配合容器的形状。尽管该技术对于一些目标市场细分产生了许多引人瞩目的和吸引人的结果，但是它具有许多缺点。这些缺点包括这样的事实根据限定，收缩套管覆盖待加标签物体的整个表面并且因此180°装饰或者仅覆盖部分容器表面的标签是不可能的。收缩套管标签上的难看的缝隙的可见性也是不利的问题。在实践中不可能使用收缩套管用于具有平坦面的容器或者具有手柄的容器。此外，对于收缩套管，不可能使用纸标签，也不能具有多种纹理或触觉效果。再者，不可能在容器上具有斑点标签、多个标签，或者当使用收缩套管时，不可能具有独特的标签形状。再者，不可能通过收缩套管实现所谓的“无标签”外观，就是说，不可能使标签混合到容器颜色和材料中，如同那里没有标签并且容器被预先打印那样。另一广泛使用的标签技术是绕贴标签。绕贴标签可以由纸或膜制成并且可以从固定料盒馈送或者从卷筒直接馈送。典型地将热熔粘合剂施加到标签的前缘，标签围绕正在以受控速度旋转的容器紧密缠绕，通过第二热熔粘合剂的窄条将后缘固定就位。由于缺乏高级外观并且因此缺乏标签的市场吸引力，所以这种标签的主要市场是软饮料和矿泉水。 在该情况下不可能实现“无标签”外观。材料的选择非常有限并且设计种类限于简单的圆柱形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种。根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于将标签(100)附着到物品(300)的表面的方法，标签(100)包括载体层(10)和接合层(20)，该方法包括通过使用红外光(IRl)加热接合层(20)，这样的红外光(IRl)具有峰值波长(λ ρ)处的最大光谱辐照度，其中接合层 (20)具有在光谱上与所述峰值波长(λ ρ)匹配的吸收光谱区域。加热辐射的光谱分布可以在光谱上与其中接合层具有高吸收率的区域匹配。得益于本专利技术，可以利用较高分数的光功率用于加热接合层。可以减少该工艺的能耗。在一个实施例中，标签配送装置的部件可以在较低的温度下操作和/或标签配送装置的部件可以需要较少的有效冷却。在一个实施例中，可以使用高的能量密度用于加热接合层的可热激活粘合剂。因此，可以减少加热标签所需的总时间。因此，可以减少总能耗，和/或可以增加将标签附着到产品的速度。在一个实施例中，可以减少载体层的厚度和/或载体层可以由具有较低的软化温度的材料制成。因此，可以减少总能耗，和/或当生产标签时可以消耗较少的材料。因此， 标签的生产方法可以更加经济和/或环境友好。可以避免使用脱离衬层。因此，可以减少废料量。在一个实施例中，可以以无粘性状态处置和存储标签，并且可以仅在标签的接合层与物品表面接触之后将标签转换到粘性状态。因此，可以避免处置粘性标签。这是优于已知的压敏标签的改进。具体地，这是优于湿胶标签的改进。在一个实施例中，接合层可以在施加到待加标签的物品表面之前通过热转换到其粘性状态。在与表面接触之后，可以使接合层冷却。在一个实施例中，标签不需要完全围绕物品。这是优于其中使用热用于使标签材料收缩的已知的收缩套管的改进。在一个实施例中，标签不具有可见的缝隙。这是优于已知的绕贴标签的改进。 附图说明在以下示例中，将参照附图更详细地描述本专利技术的实施例，其中图1以三维视图示出了现有技术的标签，图2以三维视图示出了通过辐射进行的接合层的热激活， 图3a示出了载体层的光谱吸收率和接合层的光谱吸收率， 图北示出了载体层的光谱吸收率和接合层的光谱吸收率， 图3c示出了载体层的光谱吸收率和接合层的光谱吸收率， 图3d示出了载体层的光谱吸收率和接合层的光谱吸收率， 图如示出了通过使用透射滤光器进行的辐射过滤， 图4b示出了通过使用反射滤光器进行的辐射过滤， 图5以三维视图示出了通过直接撞击在接合层上的辐射进行的热激活， 图6以三维视图示出了包括RFID应答器的标签， 图7以三维视图示出了通过使用红外光源从纸幅(web)切割标签， 图8a示出了聚氨酯粘合剂的热激活， 图8b示出了作为温度的函数的聚氨酯粘合剂的粘合剂性质， 图9示出了淀积在玻璃表面上的丙烯酸粘合剂的薄层的透光率， 图10示出了淀积在玻璃表面上的聚氨酯粘合剂的薄层的透光率， 图11示出了根据FIlR测量确定的聚氨酯粘合剂的透光率， 图12示出了根据FIlR测量确定的丙烯酸粘合剂的透光率， 图13示出了三个不同温度下的黑体辐射源的光谱辐照功率，图14示出了作为加热器和测量点之间的距离的函数的红外加热器的测量的功率密度，图15以三维视图示出了实验设置，其包括红外加热器和样本，具有调整加热器和样本之间的距离的可能，图16a示出了作为辐射功率密度和距离的函数的聚氨酯样本A的激活时间， 图16b示出了作为辐射功率密度和距离的函数的聚氨酯样本B的激活时间， 图16c示出了作为辐射功率密度和距离的函数的聚氨酯样本2A的激活时间， 图16d示出了作为辐射功率密度和距离的函数的聚氨酯样本2B的激活时间， 图17示出了作为样本和辐射源之间的距离的函数的纸载体层上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·梅特萨约基，N·米歇尔，
申请(专利权)人：UPM拉弗拉塔克公司，
类型：发明
国别省市：