一种用于液晶面板的烘烤设备制造技术

一种用于液晶面板的烘烤设备，包括至少一层烘烤单元，所述烘烤单元包括两块对置的用于承载液晶面板的承载台以及设置在所述两块承载台之间的灯管，位于上方的承载台的下底面设置有承载所述液晶面板的承载结构。本发明专利技术由于烘烤设备的烘烤单元中，位于上方的承载台的下底面设置有用于承载液晶面板的承载结构，进而使得处于两个承载台之间的灯管可以同时照射上方及下方的液晶面板，这样，相同体积的照射炉可以一次烘烤更多的液晶面板，同理，照射相同数量的液晶面板则需要体积更小的照射炉便可以，优化了烘烤设备的设计。另外，本发明专利技术充分利用了灯管上方的照射面，相对于现有的烘烤设备，在烘烤相同数量液晶面板时，节约了大量的能源消耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种用于液晶面板的烘烤设备。
技术介绍
液晶面板是液晶显示装置的重要组件，其生产工艺复杂，其中包括使用紫外线灯管对注入液晶并封胶的液晶面板进行照射。对液晶面板进行照射一般通过FUVO(紫外线烘烤)机台完成。下面以一设计有30 台照射炉的FUVO机台为例，如图1所示为FUVO机台的一个照射炉示意图，该照射炉一共设计16层，可同时烘烤30X16 = 480片玻璃，共使用灯管480X16 = 19200支；每片玻璃即每个炉层使用一块承载台(上图所示)，共使用480个承载台；每层炉高190mm，每个烤炉高度190乘(16-1) = 2850mm ；以这样一 FUVO机台计算，按UV灯管每只价格1000RMB，功率110W，寿命8000小时，寿命到达则需更换新灯管，则每年需要使用灯管数量19200X (365 天XM小时/8000小时)=210M支，预估成本2102万，耗用成本很高；每年需求电力 19200只X 110WX365天XM小时=1850万KWH，能耗高；设备腔体高度沘50讓，占用空间大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高效率且节能的用于液晶面板的烘烤设备。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种用于液晶面板的烘烤设备，包括至少一层烘烤单元，所述烘烤单元包括两块对置的用于承载液晶面板的承载台以及设置在所述两块承载台之间的灯管，位于上方的承载台的下底面设置有承载所述液晶面板的承载结构。优选的，所述烘烤设备包括多层烘烤单元，所述相邻两个上下烘烤单元之间，上端烘烤单元的下侧的承载台作为下端承载单元的上侧的承载台，所述相邻两个上下烘烤单元共用它们之间的承载台。这样的设计可以进一步共用承载台，提高空间的利用率。优选的，所述烘烤设备包括多层烘烤单元，每个所述烘烤单元单独设置两个位于上侧和下侧的承载台。每个烘烤单元相互独立，每个烘烤单元100的损坏都将不会影响其它烘烤单元的使用。优选的，所述承载结构为设置在所述承载台下方的多个用于吸附所述液晶面板的真空吸嘴。真空吸嘴可以吸附液晶面板的背面(即不受直接照射的面)，不影响液晶面板的受照射面，从而使的液晶面板得到较好的照射烘烤。优选的，所述承载结构为设置在所述承载台下方的支撑框架，所述框架可以承载所述液晶面板。结构简单，制作价格便宜。优选的，所述承载台内设置有冷却系统。保证玻璃吸收灯光能量后温度不升高破坏液晶性能。优选的，所述冷却系统为水冷却系。水冷的方式比较方便，效果较好。优选的，所述烘烤单元中，位于下方的承载台上设置有用于取放液晶面板的取放槽。以便于液晶面板的取放，保证液晶面板的在取放过程中的安全。优选的，所述烘烤单元中，所述灯管与其上方的承载台之间的距离大于所述灯管与其下方的承载台之间的距离。以使上方的液晶面板能够具有足够的空间取放，同时，由于上方的液晶面板不直接与承载台接触，导致冷却效果降低，加大距离以确保液晶面板的温度不致升高。优选的，所述烘烤单元中，位于上侧和位于下侧的两个承载台之间的距离为 200 300mm。根据灯管照射强度，取放液晶面板的需要而设定相应的间距，达到最优的设计。优选的，所述烘烤单元中，所述灯管距离上侧的承载台之间的距离为50 150mm。 根据灯管照射强度，取放液晶面板的需要而设定相应的距离，达到最优的设计。优选的，所述灯管为紫外线灯管。紫外线固化得更快，更加好，是较好的固化条件。本专利技术的烘烤设备的烘烤单元中，在位于上方的承载台的下底面设置有用于承载液晶面板的承载结构，从而在相邻的两个承载台之间，处于下方的承载台可以承托一个液晶面板，处于上方的承载台可以固定另一个液晶面板，进而使得处于两个承载台之间的灯管可以同时照射上方及下方的液晶面板，这样，相同体积的的照射炉可以一次烘烤更多的液晶面板，同理，照射相同数量的液晶面板则需要体积更小的照射炉便可以，这样就优化了烘烤设备的设计，减小其体积。另外，本专利技术充分利用了灯管上方的照射面，使得灯管的能量使用率得以提高，相对于现有的烘烤设备，在烘烤相同数量液晶面板时，节约了大量的能源消耗。附图说明图1是本现有烘烤设备的照射炉结构示意图，图2是本专利技术第一种实施例烘烤设备的照射炉的结构示意图，图3是本专利技术第二种实施例烘烤设备的照射炉的结构示意图。其中10、紫外线灯管；20、液晶面板；30、承载台；31、取放槽；32、真空吸嘴；100、 烘烤单元。具体实施例方式下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术所述的用于液晶面板的烘烤设备包括多个照射炉，其中，每个照射炉内设置至少一层烘烤单元，所述烘烤单元包括两块对置的用于承载液晶面板的承载台以及设置在所述两块承载台之间的灯管，位于上方的承载台的下底面设置有承载所述液晶面板的承载结构。由于烘烤单元中位于上方的承载台的下底面设置有用于承载液晶面板的承载结构，从而在相邻的两个承载台之间，处于下方的承载台可以承托一个液晶面板，处于上方的承载台可以固定另一个液晶面板，进而使得处于两个承载台之间的灯管可以同时照射上方及下方的液晶面板，这样，相同体积的的照射炉可以一次烘烤更多的液晶面板，同理，照射相同数量的液晶面板则需要体积更小的照射炉便可以，这样就优化了烘烤设备的设计，减小其体积。另外，本专利技术充分利用了灯管上方的照射面，使得灯管的能量使用率得以提高， 相对于现有的烘烤设备，在烘烤相同数量液晶面板时，节约了大量的能源消耗。如图2所示为本专利技术的一种具体实施例，图中所示为烘烤设备的一个照射炉，该照射炉为具有8层烘烤单元，相邻的两个烘烤单元100共用着相邻处的承载台30，也就是说，上层烘烤单元100的下方承载台30是下层烘烤单元100的上方承载台30。每个照射单元100中均设置一灯管在上下承载台30之间，因此该照射炉共八层灯管10、九层承载台 30的照射炉结构，其中灯管10为紫外线灯管，每层设置40只紫外线灯管，承载台30内设水冷系统，用于保证液晶面板吸收灯光能量后温度不升高破坏液晶性能，烘烤单元中，位于上方的承载台30的下底面设置有四十五个真空吸嘴32，用于吸附液晶面板20，当然，真空吸嘴32的数量根据液晶面板20的尺寸及重量设置，位于下方的承载台30的上表面也用于承载液晶面板20。承载台30的上表面设置有取放槽31，以便于放置在承载台30上方的液晶面板20的取放。灯管10与承载台30上方的液晶面板20相距100. 9mm，可选距离在50 150，但要确保留出足够的空间取放液晶面板20，灯管10下方的液晶面板20距离灯管10的距离仍然保持45mm，当然也可以是小于或大于45mm，但45mm能够保证液晶面板20有较好的烘烤效果。本实施例中，如图2所示，灯管10跟下方液晶面板20的照射距离为45mm，烘烤单元中两个承载台30之间的距离为250mm，可选距离在200 300mm，根据灯管数量及照射强度旋转，在灯管10上方以及上一承载台30下方使用真空吸嘴32吸附另外一片液晶面板， 这样就让同一组40支灯管可以同时照射2片液晶面板；以1G8. 5代液晶面板玻璃为例，该液晶面板玻璃本身重量约20kg，使用真空吸附，真空压力约_80kp，真空吸嘴半径约5mm，根据ρ = f/s计算约需要真空吸嘴31个，为保证完全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹凤鸣，江文彬，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：