大件垃圾混合破碎机制造技术

一种大件垃圾混合破碎机，包括有带破碎腔的密闭机体，其特征在于：机体内设置有与破碎腔相通的进料腔和出料腔，机体上设有与进料腔相通的进料口，还设有与出料腔相通的出料口，进料腔底部设有跟进料腔与破碎腔之间的过料口相对应的受动力机构驱动的粗破碎机构，破碎腔内设有受电机驱动的细破碎机构，出料腔内设有受电机驱动的传料风轮。本实用新型专利技术具有结构简单、操作简便优点，使用它能够有效的对大件的垃圾进行混合破碎。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

大件垃圾混合破碎机(一) 、
本技术涉及一种破碎机器，特别是一种垃圾破碎机。(二) 、
技术介绍
现有的很多垃圾破碎机虽然能够对生活中的垃圾进行破碎，但在 破碎前，需要人工对垃圾进行分类，增加了工作量，并且很多破碎机 只能对单一的垃圾进行破碎，并不能对混合垃圾，如沙发、家具这类混合垃圾进行破碎。在CN2607196中公开了 一种名称为"垃圾破碎机" 的技术专利，它是这样描述的 一种垃圾破碎机，机架固接带有 液力偶合器的电机和从动轮的齿轮箱，从动轮通过皮带与液力偶合器 上的主动轮相连，以传递动力，装在齿轮箱输出端的联轴器的另一端 装入破碎辊，破碎辊和破碎辊由减速箱体中齿轮副相联，其上各焊有 按一定间距排列且螺旋方向相反的4-8个刀盘，刀盘上焊接8-16片 型态各异的刀片，两破碎辊上的刀盘呈一定间距交错排列且互不干 涉，破碎机上下面各接进料斗和出料斗。这种垃圾破碎机虽然可将大 件垃圾有效地破碎，但是它仍然只能对单一的垃圾进行破碎，不能对 混合在一起的垃圾一起进行破碎，同时它并不能对垃圾完全的破碎。(三) 、
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单、操作简便、无污染、 噪声和灰尘小的大件垃圾混合破碎机，使用它能够有效的对大件的垃 圾进行混合破碎。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有带破 碎腔的密闭机体，其特征在于机体内设置有与破碎腔相通的进料腔和出 料腔，机体上设有与进料腔相通的进料口，还设有与出料腔相通的出料口， 进料腔底部设有跟进料腔与破碎腔之间的过料口相对应的受动力机构驱动 的粗破碎机构，破碎腔内设有受电机驱动的细破碎机构，出料腔内设有受 电机驱动的传料风轮。本技术是这样工作的将大件生活废弃垃圾放入到进料腔 内，此时，粗破碎机构在动力机构的带动下作往复运动将大件废弃垃 圾进行初次破碎，破碎了的垃圾又被粗破碎机构通过过料口送到破碎 腔内，破碎腔内不断转动的细破碎机构把初次破碎的垃圾再次进行破 碎，经过破碎后的垃圾在细破碎机构的带动下输送到出料腔内，出料 腔内的传料风轮不断转动，通过传料风轮的作用下，破碎后的细垃圾 通过出料口被送出。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点1. 不需要将大件的废弃垃圾事先进行拆卸，可直接将大件垃圾进 行破碎。2. 不需要对垃圾进行分类处理，可直接进行混合破碎。3. 实行全封闭处理，噪声和灰尘小，无污染。4. 使用寿命长，维修量小。(四) 、附图说明本技术的附图说明如下 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1中A向视图；图4本技术细破碎机构结构示意图。图中l.破碎腔；2.进料腔；3.出料腔；4.进料口 ； 5.出料口； 6.过料口； 7.传料风轮；8.推送体；9..破碎齿；10.破碎齿爪；11. 轮子；12.开口； 13.限位件；14.液压缸；15.固定架；16.推送杆；17. 转轴；18.转鼓；19.破碎甩块；20.刀座；21.支撑板；22.刀片；23.传输机架；24.主动轮；25.从动轮；26.支撑滚轮；27.传输带；28. 支撑架；29.支撑板；30.液压缸；31.滚轮；32.推送杆；33.盖子； 34.液压缸；35.固定架；36.机架。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1所示，本技术包括有带破碎腔1的密闭机体，其特征在于:机体内设置有与破碎腔1相通的进料腔2和出料腔3，机体上设有与进料腔 2相通的进料口 4，还设有与出料腔3相通的出料口 5，进料腔2底部设有 跟进料腔2与破碎腔1之间的过料口 6相对应的受动力机构驱动的粗破碎 机构，破碎腔1内设有受电机驱动的细破碎机构，出料腔3内设有受电机 驱动的传料风轮7。本技术是这样工作的将大件生活废弃垃圾放入到进料腔2 内，此时，粗破碎机构在动力机构的带动下作往复运动将大件废弃垃 圾进行初次破碎，破碎了的垃圾又被粗破碎机构通过过料口 6送到破 碎腔1内，破碎腔1内不断转动的细破碎机构把初次破碎的垃圾再次 进行破碎，经过破碎后的垃圾在细破碎机构的带动下通过输送到出料 腔3内，出料腔3内的传料风轮7不断转动，通过传料风轮7的作用 下，破碎后的细垃圾通过出料口 5被送出。为了防止破碎不充分的垃 圾被传料风轮7带走，出料腔3中的垃圾进口设置在破碎腔1的上部， 破碎不充分的垃圾在重力作用将不能进入出料腔3，只能在破碎腔1 内进一步破碎，因此本技术能使垃圾得到充分破碎。如图l、 2所示，粗破碎机构包括推送体8，推送体8的前部与过料口 5相配合，推送体8前端的上部设有破碎齿9，下部设有破碎齿爪IO，在推 送体8上设置有轮子11，进料腔2侧壁上设置有与推送体8外形尺寸相配 合的开口 12，推送体8的前部位于进料腔2内，后部活动地从开口 12处伸 出，推送体8后端的顶部设置有限位件13;所述的动力机构包括有液压缸 14和固定架15,液压缸14的缸体通过固定架15固定在机体上，液压缸14 的推送杆16前端穿过开口 12与推送体8固定。大件垃圾进入进料腔2后，此时推送杆16带动推送体8在开口 12处 做往复运动，推送体8上的破碎齿9对大件垃圾进行物理性挤压破碎，破 碎后的垃圾被推送体送入破碎腔1内。如图l、 4所示，细破碎机构包括有转轴17、多个转鼓18和破碎甩块 19，多个转鼓18沿轴向装配在转轴17上，在转鼓18上设置有破碎甩块19。粗次破碎后的垃圾进入破碎腔1后，仍然还有比较大的垃圾，此 时，大的垃圾在多个转鼓18的转动作用下被碾压破碎，同时甩块19 也进一步将垃圾打碎成细小的垃圾。如图1所示，传料风轮7为两个。垃圾进入出料腔内后，在前后两个 传料风轮7的带动下，垃圾被传输到出料口 5。如图l、 3所示，破碎腔1底部设置有与过料口6相对应的刀台，所述 刀台包括有刀座20、支撑板21和刀片22，支撑板21倾斜地设置在固定于 破碎腔1底部的刀座20上，与支撑板21成一体的刀片22所在平面跟支撑 板21所在平面相互垂直。刀台上的刀片22和推送体8下部的破碎齿爪10 相互挤压，对垃圾再次破碎。如图l、 2所示，在出料口4下方设置有传输带式垃圾输送机构。垃圾 输送机构包括有传输机架23、主动轮24、从动轮25、支撑滚轮26、传输 带27、支撑架28、支撑板29、液压缸30和滚轮31，支撑架28位于出料 口4下方，支撑板29固定在支撑架28上，支撑架28上设置有滚轮31，传 输机架23放在滚轮31上，主动轮24和从动轮25分别固定在传输机架23 的两端上，主动轮24和从动轮25上套有传输带27，在传输机架23上，传 输带27下方设有支撑传输带27的支撑滚轮26;液压缸30的缸体固定在机 体上，液压缸30的推送杆32前端固定在传输机架23上。破碎后的垃圾经过出料口 5被送出到传输带27上，传输带27通过主 动轮24和从动轮25的转动，将垃圾运出。为了方便汽车装载垃圾的方便， 推送杆32可以推动传输机架23在滚轮31上滚动，从而进行伸縮。如图1所示，为了防止垃圾在传输过程中撒漏出传输带，支撑滚轮26 是倾斜设置在传输机架23上。如图1所示，为了降低噪音和灰尘污染，进料口 4上可以设置有盖子 33，盖子33通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大件垃圾混合破碎机，包括有带破碎腔（１）的密闭机体，其特征在于：机体内设置有与破碎腔（１）相通的进料腔（２）和出料腔（３），机体上设有与进料腔（２）相通的进料口（４），还设有与出料腔（３）相通的出料口（５），进料腔（２）底部设有跟进料腔（２）与破碎腔（１）之间的过料口（６）相对应的受动力机构驱动的粗破碎机构，破碎腔（１）内设有受电机驱动的细破碎机构，出料腔（３）内设有受电机驱动的传料风轮（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：张剑，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]